臥式鏜銑床主軸系統(tǒng)主要有兩種結構型式,一種是傳統(tǒng)的鏜桿伸縮式結構,具有鏜深孔及大功率切削的特點;另一種是現(xiàn)代高速電主軸結構,具有轉速高,運行速度快,高效、高精的優(yōu)點?,F(xiàn)在,又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng),具有一機兩用的功效,用戶根據(jù)不同的加工對象選擇使用,即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結構兼顧了兩種結構的不足,還降低了成本。是當今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點在于高速切削和快速進給,提高了機床的精度和效率。鏜銑床是加工行業(yè)普遍使用的一種加工工具。機械銑鏜床工作臺哪個牌子好
臥式鏜銑床向高速加工中心發(fā)展,一方面工藝適應性更強,另一方面也提高了性能水平和加工精度,在提高了加工工藝范圍的同時,需要各種功能附件作工藝保障,既能鏜銑,又能鉆孔、攻絲,裝上數(shù)控擺角銑頭附件,還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺組成柔性加工單元,可對零件進行批量加工。落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型、超大型零件,其工藝特點是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限),可加工超長、超寬的零件。同時,還可配備回轉式工作臺,即能作回轉分度,還可作徑向直線運動,通過分度完成對零件的多序加工,提高了工藝范圍。當代臥式鏜銑床與落地式銑鏜床技術發(fā)展非??欤饕w現(xiàn)在設計理念的更新和機床運行速度及制造工藝水平有很大的提高,另一方面是機床結構變化大,新技術的應用層出不窮。臥式鏜銑床的結構向高速電主軸方向發(fā)展,落地式銑鏜床向滑枕式(無鏜軸)結構方向發(fā)展,功能附件呈高速、多軸聯(lián)動、結構型式多樣化的發(fā)展態(tài)勢,這將是今后一個時期技術發(fā)展的新趨勢。全自動數(shù)控鏜銑床定制禁止在臥式銑鏜床主軸旋轉時進行刀具的安裝與拆卸。
鏜銑床的定位有著哪方面的規(guī)定呢?鏜銑床的工件的定位是通過定位基面進行的,因此定位基面的幾何形狀、尺寸及表面狀況在很大程度上決定著定位方法及所用定位元件的選擇。遵守基準統(tǒng)一原則,以減少設計和制造夾具的時間和費用。但如因此而造成夾具結構復雜時,則不必強求基準統(tǒng)一。應使工件定位方便,夾緊可靠,便于操作,夾具結構簡單。盡量用精加工過的表面作為定位基準,以確保有足夠的定位精度。應使工件安裝穩(wěn)定,使在加工過程中因切削力或夾緊力而引起的變形較小。
鏜銑床工作臺加強筋的作用:1、鏜銑床工作臺設計筋板主要是為了加強鑄鐵鏜銑床平板的承載能力,減少平板在重荷下容易產生變形。2、鏜銑床工作臺的加強筋是工作臺不可缺少的功能部分,它能有效地如“工”字鐵般增加產品的剛性和強度而無需大幅增加產品切面面積,確保平板的強度、剛度,減小平板工作面的厚度。3、能克服機床工作臺因壁厚差別帶來的應力不均所造成的歪扭變形,增加鏜銑床平臺的使用壽命。4、在生產過程中,筋板還可以改善鐵液流動情況,減少鏜銑床工作臺的鑄造缺陷。鏜床的維護保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。
落地鏜銑床的加工規(guī)則:第1.如果說鏜不通孔,那么我們要在進給結束的時候等一會再退刀。第2.在進行鏜孔前,要把回轉臺和床頭箱鎖緊。第3.要求的孔,我們要用粗鏜后,精鏜前,還要進行半精鏜的加工。第4.精鏜的時候可以用先精度在效率,這樣可以確??椎木群托螤罹取5?.我們要根據(jù)材料以及他的形狀、加工的精度還有表面的粗糙度來選擇要用哪種加工形式。第6.對于加工的余量大、不均勻等問題都會造成振動,這樣會讓粗鏜的表面比較粗糙,加工的精度也會下降。第7.精度要求不高的時候,我們可以用粗鏜做加工,如果精度要求高的時候,我們可以做半精鏜進行加工。落地式銑鏜床以加工大型零件為主,銑削工藝范圍廣。湖南數(shù)控鏜床求購
銑鏜床結構特點:該機床配有附件如直角銑頭、平旋盤等。機械銑鏜床工作臺哪個牌子好
鏜銑床對于使用者也是有要求的。對于鏜銑床操作人員來說,必須熟悉了解本設備的產品結構與產品性能,在操作之前必須通過相應的考試與培訓方能單獨使用鏜銑床;在操作中應該嚴格執(zhí)行三好、四會、四項要求、五項紀律使用,并做好相關設備的維護工作;操作過程中不準隨意修改機床的技術參數(shù),也不能超負荷運行機床;鏜銑床在運行過程中,必須有人在旁邊查看,如果發(fā)現(xiàn)了有任何異常情況,需要立即停機檢查。在接通電源以后,首先需要檢查機床操縱手柄、開關等是否靈活、準確、可靠,是否處于“零位”即空擋位置;機械銑鏜床工作臺哪個牌子好