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珠光顏料有哪些分類？鋁板基材：有些金屬板本身就具有一定的金屬光澤，通過在表面鍍上一層其他金屬或非金屬化合物，使其具有更吸引人的光澤；一些具有特殊性能的珠光顏料可以通過涂覆特征化合物來獲得。氧化物基材：許多金屬氧化物可以通過特殊方法制備得到獨特的鱗片結構，其折射率、厚徑比等方面均符合珍珠基材料的要求。在這些金屬氧化皮的表面涂上其他金屬薄層后，可得到光澤柔和、裝飾效果好、耐光、耐熱、化學穩(wěn)定性好的珠光顏料。其他基材：隨著珠光顏料的發(fā)展，一些其他基體材料也被發(fā)現(xiàn)并用于制備珠光顏料，如高嶺土、陶瓷薄片、石墨薄片等。自制珠光粉粒子大于傳統(tǒng)油墨顏料，因此為確保印刷品質，須調整某些印刷條件。南昌變色珠光粉批發(fā)

珠光顏料還可應用于塑料的激光標志技術、制造大理石紋彩效果、乳膠制品及澆鑄型樹脂。普通金屬顏料及普通氧化鐵顏料的加入將降低它的珠光效應。透明性和低度遮蓋力的有機顏料（如鈦菁藍、鈦菁綠等）與珠光顏料相混合，它的珠光效果較好。其它透明度高的有機顏料（如耐曬紅、喹啶酮、永固紫等）與珠光顏料配合使用，它的效果也很好。無機顏料中的碳黑和群青比較特殊，它們雖然不透明且有很高的遮蓋力，但是它們能吸收所有的透射光，使反射光得到加強，因此也能與特殊用途顏料混用，產生明亮的附加色彩效應。江西珠光顏料水性漆批發(fā)對于粒徑小的珠光顏料，分成許多微小層次，這樣當入射光照射到其表面時，就會呈現(xiàn)類色絲綢那樣的光澤。

珠光顏料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸濕性塑料在使用前必須進行干燥，使樹脂、珠光顏料的水份含量在規(guī)定的限度內。制備吸濕性樹脂的色母粒時，對原材料及后面的色母粒進行干燥是非常重要的。珠光顏料可用于任何一種熱塑性塑料。采用任何一種成型法皆可有良好的珠光效果，一般常用為擠出成型和注射成型。珠光顏料用于塑料制品的表面處理：表面處理通常用刷漆和印刷兩種方法，達到裝飾的效果。刷漆法好的方法為噴涂或蘸涂，這樣晶片的排列效果比較好。也可用含珠光顏料的油墨進行印刷處理。

珠光顏料優(yōu)良的耐化學腐蝕、耐高溫性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多種領域中廣泛應用的可能性，它們?yōu)檫@些產品提供了一個全新的顏色體系和顏色品質。珠光顏料重金屬含量低，符合相關安全技術標準，因而可用于食品包裝和兒童玩具。常溫下酸和堿均不能侵蝕珠光顏料。珠光顏料不能燃燒、不自燃、不導電，能耐受600~800℃的高溫。珠光顏料也可用于輻射固化體系（電子束固化、光固化）的反應型涂料中。珠光顏料特殊的表面化學結構使其具有優(yōu)良的親水性，因此能適用于水性涂料，但親油性差，因此用在有機體系中時，會出現(xiàn)分散性差的問題，需對珠光顏料進行表面處理，使其也能夠很好地應用于有機體系中。如果片狀珠光顏料能在墨層表面均勻平行排列，墨層的中間層或底層即使沒有顏料顆粒，就不會影響珠光效果。

珠光油墨常見的印刷方式有：凹板印刷（除閃亮和超亮類外），凹板印刷所使用的珠光顏料的粘度系數(shù)較低，在20-60厘泊之間：對使用的容劑類型則無限制。除閃亮和超亮類外，所有的珠光顏料均適合用于凹板印刷。網(wǎng)滾凹槽的深度很大程度上決定了所需選用珠光顏料的粒徑，而以下推薦的顏料均適合深度在35-55微米之間的網(wǎng)線，網(wǎng)線建議為70-120。不同線數(shù)的網(wǎng)滾要求配合不同粒徑的珠光顏料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一樣，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系數(shù)的油墨，因此除閃亮和超亮的所有珠光顏料均適用于這兩種印刷方式。珠光顏料適用于凹凸版、柔版、涂布等多種印刷體系油墨，用于制作名片、卡紙、賀卡等等。天然珠光顏料

顆粒越大，閃爍效果越強，而對底色的遮蓋力越弱。南昌變色珠光粉批發(fā)

云母珠光顏料附加色彩效應：云母鈦珠光顏料可以和透明的無機和有機顏料相混合，或直接用這些顏料對珠光顏料進行著色，所產生的色彩效果非常迷人。如用銅酞菁藍和銅酞菁綠對珠光顏料進行著色，其色彩不但不會消弱，反而會增強。這是珠光顏料所特有的“附加色彩次奧應”，也叫“增色效應”。閃光鋁粉類常規(guī)金屬顏料的一個嚴重缺點是，一旦與這類顏料相混合，再對樹脂進行染色，其色彩的亮度和飽和度會大幅度地哀減，從而使顏料變得深沉和暗淡。這是普通金屬顏料在涂料、塑料著色時經常遇到的技術難題。而珠光顏料則不然，經配色后的涂料或經施工后的涂膜色彩反而變得更加鮮艷和亮麗。這一光學特性稱為“附加色彩效應”或“增色效應”。南昌變色珠光粉批發(fā)