南昌金屬珠光粉生產(chǎn)廠家

在保證油墨中顏料分散均勻的情況下，有人研究過織物絲網(wǎng)印花油墨中珠光顏料的用量對珠光光澤的影響。方法為在同一油墨配方中，來改變珠光顏料在油墨中的用量，以目測方法來評價珠光光澤效果，研究中不斷增加珠光顏料在油墨中占有量的比例，當顏料用量為5%時，光澤效果較差；當用量至12%時，珠光效果較好；當用量為15%時，珠光效果**好，牢度也好；再繼續(xù)增加顏料用量為17%時，珠光效果與用量15%時相近；如果繼續(xù)增加用量時，則珠光效果不再增加。這說明一個道理，一味追求提高珠光顏料的用量，并不能明顯改善珠光的效果，當顏料用量達到一定值后，珠光效應就不再發(fā)揮其作用了。盲目追加顏料用量的結果：一是使油墨成本升高；二是使油墨的印刷牢度下降。為保證油墨的印刷適應性，有人建議珠光顏料的用量應控制在12%～15%。珠光粉眼影的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。南昌金屬珠光粉生產(chǎn)廠家

化妝品珠光粉珠光漿是一種高粘度粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有很好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷。近年已開發(fā)出有機珠光顏料，即采用有機染料、顏料對云母鈦實施表面著色，化妝品珠光粉批發(fā)具體實施方法有以下幾種。一種方法是將云母鈦珠光顏料與染料或顏料混拼，使其均勻穩(wěn)定地分散在顏料、染料中，為此應將云母鈦表面進行改性，降低性，使其與有色著色劑相容。例如在生產(chǎn)彩色珠光漆或油墨時，可將銀白色珠光粉與有機顏料、樹脂連結料混合，通常云母鈦用量為2%-10%，顏料或染料用量為0.1%-0.5%，以獲得具有珠光與彩色的雙重效果。另一種方法是以云母鈦為基體，采用化學—蒸汽—沉積方法進行沉淀。例如先將β—型CuPc處于流化狀態(tài)，同時將四氯化鈦以氣態(tài)通入反應器中與水蒸氣反應。生成的二氧化鈦沉積在β—CuPc的晶體表面上，獲得帶有珠光特性的藍色產(chǎn)物。安徽化妝品珠光顏料價格印花珠光粉根據(jù)它目數(shù)可分為40目、80目、160目、300目等等以此類推。

好的·金色珠光粉顆粒度相對較大，而絲網(wǎng)印刷對油墨顆粒度的適應范圍非常寬，因此利用網(wǎng)印再現(xiàn)珠光效果是很合適的。同時，網(wǎng)印還可以產(chǎn)生很多其他的特殊效果，深受包裝用戶的青睞。但從油墨干燥速度上來說，珠光岡印的工作效率相對較低，不適于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨，雖然可以提高固化速度，但其印刷表面的高反射性對于某些珠光顏料質感的表達有很大的負面影響。在絲網(wǎng)印刷中，珠光粉廠家的珠光顏料可用的方向比較多，但在紡織品上應用的多。紡織品絲網(wǎng)印刷如今大多使用水基油墨。好的·金色珠光粉具有的防水，防酒精，熱固化，抗溶劑，抗水洗，抗汗，抗化學干洗等特性，特別適用于這一應用。其次珠光顏料應用于紙，紙板，塑料薄膜等均可得到令人滿意的效果。

好的·美縫劑珠光粉相對于傳統(tǒng)的色粉，在化學成分、結構形態(tài)上都有很大的區(qū)別，具體如下：(一)薄片狀結構：這種結構是由云母內核的形狀決定的，也是表達珠光效果的基礎。但給印刷轉移帶來不便。在油墨制備中，該特地致不能應用高速、大剪切力或者過度碾壓操作，否則顏料將被破壞。(二)顆料度比較大：以膠印為例，普通色料的顆粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光顏料的尺寸則在5微米到25微米，遠遠高于前者。較大的顆粒度給印刷轉移帶來一定困難。(三)表面形態(tài)：珠光顏料品牌的珠光顏料的微觀表面是許多凹槽組成的，使之具有相當高的表面能。為了避免上述特點在實際印刷中造成麻煩，好的·美縫劑珠光粉選哪家經(jīng)過多年研究的基礎上總結了一些實際有效的經(jīng)驗，供印刷油墨和印刷廠商采用：顏料的預先潤濕：在將顏料混入油墨之前，應對顏料進行潤濕操作。化妝用珠光粉油墨的質量很大程度上取決于樹脂載體對片狀顏料的潤濕、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。

好的涂層獨用珠光粉是一種晶體粉末，用沖淡劑調和時，若處理不當，易粘結成球狀，導致在印刷中形成、印刷光澤差等弊病。所以采用很好的沖淡劑是非常重要的。為防止珠光顏料互相粘結，形成小球狀，必須先把所需的珠光粉稱重后，慢慢加入沖淡劑調均勻，避免珠光粉在沖淡劑中粘結，如印刷粘度太高，可適當加入一些稀釋劑（如異丙醇、乙酯）。珠光油墨在使用過程中有時會出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，采用貯油缸循環(huán)式操作，用低速攪拌，保持珠光粉流動，同時利用油墨泵將油墨引至油墨盤中進行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此裝置可以防止珠光粉沉淀，同時可以保持顏色穩(wěn)定。版滾的雕刻深度與印刷效果也有很大關系。如加入防沉劑防止沉淀，油墨濃度就會提高，流動性降低，達不到印刷的要求，此問題值得使用廠家重視。涂層獨用珠光粉價格綜上所說，珠光粉顆粒尺寸與印刷版滾雕刻深度有很大的關系。珠光顏料不能燃燒、不導電，能耐受600~800℃的高溫。江西珠光粉漆生產(chǎn)廠

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隨著科學技術的發(fā)展，變色龍珠光顏料的應用范圍越來越廣。在塑料行業(yè)，從注塑、吹塑、吸塑、鑄造、色母粒等塑料加工技術，到制造化妝品容器、洗發(fā)水容器、食品藥品容器、軟管、日用塑料制品、玩具、紐扣、涼鞋、建筑塑料制品、家居塑料裝飾品等，越來越多的生產(chǎn)廠家開始注重變色龍珠光顏料的裝飾功能。變色龍系列珠光顏料，又稱角度異色珠光顏料，該系列顏料包括鐵系變色龍和鈦系變色龍。通過生產(chǎn)工藝控制，在云母基底上交替涂覆不同折射率的各種氧化物，并設計每種氧化物的涂層厚度。光線被多層薄膜反射折射，從而實現(xiàn)變色龍系列珠光顏料不同角度不同顏色的效果。添加了變色龍珠光顏料的產(chǎn)品通過光在產(chǎn)品涂層中的多次折射和干涉而變色，呈現(xiàn)出漸變和流動的色彩，體現(xiàn)出更加科技的美感。用變色龍珠光顏料給塑料樹脂上色的方法有很多。樹脂不只可以直接著色和液固著色，還可以制成色母粒再著色?；蛘?，可以將潤濕劑與樹脂混合，然后加入分散劑和珠光顏料進行共混。但在這些著色方法中，效果好的是將其樹脂制成色母粒后再進行著色。應該注意的是，塑料中珠光顏料的量通常在0.5%和2%之間。如果用于生產(chǎn)薄膜和薄壁制品，用量可適當增加，控制在4%-5%。南昌金屬珠光粉生產(chǎn)廠家