蘇州醫(yī)療超純水儀生產(chǎn)廠

   反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)3、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)超純水設(shè)備主要用途編輯1、超純材料和超純?cè)噭┑纳a(chǎn)和清洗。2、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗。3、電池產(chǎn)品的生產(chǎn)。4、半導(dǎo)體產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗。5、電路板的生產(chǎn)和清洗。6、其他高科技精細(xì)產(chǎn)品的生產(chǎn)。超純水設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)編輯超純水設(shè)備出水水質(zhì)電阻率>15MΩ.cm超純水設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)超純水水質(zhì)分為五個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、Ω.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。超純水設(shè)備制取要求編輯新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對(duì)水質(zhì)的要求也越高，這也對(duì)超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡(jiǎn)易性、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴(yán)格的要求。純水設(shè)備可以有效預(yù)防水的二次污染，保障水質(zhì)的安全和可靠性。蘇州醫(yī)療超純水儀生產(chǎn)廠

   在那里陰離子交換樹(shù)脂用它們的氫氧根據(jù)離子(OH)來(lái)交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子Cl)。相應(yīng)地，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂用它們的氫離子(H)來(lái)交換溶解鹽中的陽(yáng)離子(如Na)。在位于模組兩端的陽(yáng)極(+)和陰極(-)之間加一直流電場(chǎng)。電勢(shì)就使交換到樹(shù)脂上的離子沿著樹(shù)脂粒的表面遷移并通過(guò)膜進(jìn)入濃水室。陽(yáng)極吸引負(fù)電離子(如OH，CI)這些離子通過(guò)陰離子膜進(jìn)入相臨的濃水流卻被陽(yáng)離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽(yáng)離子(如H，Na)。這些離子穿過(guò)陽(yáng)離子選擇膜，進(jìn)入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當(dāng)水流過(guò)這兩種平行的室時(shí)，離子在純水室被除去并在相臨的濃水流中聚積，然后由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹(shù)脂的使用是ElectropupreEDI技術(shù)和的關(guān)鍵。一個(gè)重要的現(xiàn)象在純水室的離子交換樹(shù)脂中發(fā)生。在電勢(shì)差高的局部區(qū)域，電化學(xué)反應(yīng)分解的水產(chǎn)生大量的H和OH。在混床離子交換樹(shù)脂中局部H和OH的產(chǎn)生使樹(shù)脂和膜不需要添加化學(xué)藥品就可以持續(xù)再生。EDI膜堆是由夾在兩個(gè)電極之間一定對(duì)數(shù)的單元組成。在每個(gè)單元內(nèi)有兩類(lèi)不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質(zhì)離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂填滿(mǎn)。EDI超純水機(jī)多少錢(qián)純水設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于家庭、工業(yè)、醫(yī)療等領(lǐng)域。

尤其在制藥、半導(dǎo)體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展，同時(shí)在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到使用。純水設(shè)備(3張)純水設(shè)備設(shè)備介紹編輯純水設(shè)備EDI裝置的優(yōu)點(diǎn)EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)（MB-DI）生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):①水質(zhì)穩(wěn)定；②容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；③不會(huì)因再生而停機(jī)；④不需化學(xué)再生；⑤運(yùn)行費(fèi)用低；⑥占地面積?。虎邿o(wú)污水排放。EDI技術(shù)是一種具有性意義的水處理技術(shù)，將電滲析與離子交換有機(jī)地結(jié)合在一起的連續(xù)去鹽工藝，屬高科技綠色環(huán)保技術(shù)。EDI凈水設(shè)備具有連續(xù)出水、無(wú)需酸堿再生和無(wú)人值守等優(yōu)點(diǎn)，已在制備純水的系統(tǒng)中逐步取代混床作為精處理設(shè)備使用。

   這些樹(shù)脂位于兩個(gè)膜之間：只允許陽(yáng)離子透過(guò)的陽(yáng)離子交換膜及只允許陰離子透過(guò)的陰離子交換膜。樹(shù)脂床利用加在室兩端的直流電進(jìn)行連續(xù)地再生，電壓使進(jìn)水中的水分子分解成H+及OH-，水中的這些離子受相應(yīng)電極的吸引，穿過(guò)陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂向所對(duì)應(yīng)膜的方向遷移，當(dāng)這些離子透過(guò)交換膜進(jìn)入濃室后，H+和OH-結(jié)合成水。這種H+和OH-的產(chǎn)生及遷移正是樹(shù)脂得以實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生的機(jī)理。當(dāng)進(jìn)水中的Na+及CI-等雜質(zhì)離子吸咐到相應(yīng)的離子交換樹(shù)脂上時(shí)，這些雜質(zhì)離子就會(huì)發(fā)生象普通混床內(nèi)一樣的離子交換反應(yīng)，并相應(yīng)地置換出H+及OH-。純水設(shè)備可以改善水的口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，為人們提供更加安全可靠的用水保障和更好的生活體驗(yàn)。

檢查逆止閥是否失靈或老化2、檢查是否高壓泵質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題十、純水設(shè)備日產(chǎn)水量達(dá)不到要求是何原因？1、檢查是否計(jì)算有誤2、檢查水泵壓力是否到位（）3、檢查廢水閥或廢水比例器是否過(guò)于通導(dǎo)4、檢查水溫是否太低十一、濃水管無(wú)濃水排出。所制純凈水與自來(lái)水TDS值相同可能出現(xiàn)的原因：可能出現(xiàn)在產(chǎn)品剛安裝、較大范圍拆卸水機(jī)、從新安裝后?？赡苠e(cuò)將高壓泵與RO膜膜殼之間的水管直接接到后置活性碳的三通處，使高壓泵出的自來(lái)水直接進(jìn)入儲(chǔ)水桶。處理方法：正確換接十二、制出的純水口感不好或有異味1、檢查RO膜除濾效果，是否降低或失效。2、檢查RO膜殼的純水和廢水端是否隔斷或出現(xiàn)裂縫。3、檢查RO膜橡皮圈一端是否大小合適或破損。4、檢查后置活性碳作用是否有效。十三、純水設(shè)備不工作可能出現(xiàn)的原因：1、檢查是否停電、插頭插入是否牢靠。2、檢查低壓開(kāi)關(guān)接線插頭是否脫落或失靈以導(dǎo)致電源觸點(diǎn)無(wú)法回位。3、檢查各接線端子的連接線是否脫落。4、檢查自來(lái)水水壓是否過(guò)低，以造成低壓開(kāi)關(guān)不工純水設(shè)備采用先進(jìn)的反滲透技術(shù)，能高效去除水中的雜質(zhì)和有害物質(zhì)。EDI超純水機(jī)多少錢(qián)

純水設(shè)備可以改善水的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，對(duì)人體健康更加有益。蘇州醫(yī)療超純水儀生產(chǎn)廠

我國(guó)GMP規(guī)定，純化水設(shè)備管道所用材料應(yīng)當(dāng)無(wú)毒、耐腐蝕，要求在焊接時(shí)盡量使用自動(dòng)氬弧焊機(jī)并由微電腦進(jìn)行控制，從而減少人為因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響，在提高工作效率的同時(shí)又能得到***的焊道。在焊接過(guò)程中，操作規(guī)范與質(zhì)量控制極其重要，只有保證焊縫合格，才能滿(mǎn)足工藝用水要求，比較大限度地降低管道積垢及微生物滋生。純化水設(shè)備潔凈管道焊接規(guī)范包括以下五大要點(diǎn)：一、環(huán)境要求風(fēng)速小于2m/s，焊把1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度為60%-90%，環(huán)境溫度＞5℃。若環(huán)境不能達(dá)到上述條件時(shí)，可以采取擋風(fēng)、防雨、防寒等有效措施加以改善。二、焊接前的準(zhǔn)備準(zhǔn)備好受控資的技術(shù)資料，配置自動(dòng)焊機(jī)、平口機(jī)等工具，配備手套等個(gè)人防護(hù)用品，并準(zhǔn)備99.999%高純度氬氣。三、技術(shù)交底在不銹鋼管道焊接前，由焊接技術(shù)人員向焊工、熱切割、焊接檢驗(yàn)員等相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底并做好記錄。四、焊接前的檢查管道下料使用**的切管工具，確保切出的端面和管軸心線保持垂直，對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且≤1mm，組對(duì)間隙應(yīng)嚴(yán)格控制≤0.13mm（參照P&G15371）。閥門(mén)焊接前檢查無(wú)缺陷，拆除閥體與密封件避免損傷，管道內(nèi)外表保持潔凈，應(yīng)無(wú)鐵屑、油脂、銹斑等，焊接前應(yīng)對(duì)焊道編號(hào)標(biāo)識(shí)蘇州醫(yī)療超純水儀生產(chǎn)廠