無錫PPH潔凈管道供應(yīng)

在潔凈行業(yè)當(dāng)中，藥廠的潔凈管道有著單獨、專業(yè)性強(qiáng)等特點，那么在對潔凈管道進(jìn)行設(shè)計的時候，要嚴(yán)格的遵守GMP的有關(guān)規(guī)定，按照規(guī)定來對潔凈管道進(jìn)行設(shè)計。GMP就是藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的簡稱，是對藥品生產(chǎn)一種先進(jìn)、科學(xué)的管理方法。在GMP章節(jié)中，對潔凈管道的材料、布置、設(shè)備等都提出了要求。在藥物生產(chǎn)中，水一種使用較多、用量較大的一個原料，在進(jìn)行生產(chǎn)的時候，有關(guān)于水的任何環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)一點差錯，那么我們在設(shè)計潔凈管道的時候，就要以GMP的要求來作為設(shè)計基礎(chǔ)，保證潔凈管道在日后使用中不會出現(xiàn)任何問題。潔凈管道的設(shè)計和安裝需要遵循嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。無錫PPH潔凈管道供應(yīng)

潔凈管道施工階段控制：支架制作與安裝過程中，應(yīng)注意若采用碳素鋼支吊架、碳素鋼管卡時必須是鍍鋅件，且不銹鋼管道與其接觸處應(yīng)采用不產(chǎn)塵的非金屬材料隔離。管道切割過程中，衛(wèi)生管切割需用不銹鋼輪式切割機(jī)或使用軌道切割機(jī)進(jìn)行，切割機(jī)在使用前必須徹底清洗表面油膩和灰塵，割刀；嚴(yán)格根據(jù)圖紙的指示，切割下料尺寸；切割時管內(nèi)填塞無毛白布，白布上栓白線繩，白線繩必須露出管外10cm以上，防止切屑進(jìn)入管內(nèi)，切割后取出白布切割后管口毛刺用銼刀去除，銼刀；切割面用潔凈無毛白布蘸酒精擦拭；切割面應(yīng)平整，并與管中心線垂直，適合自動氬弧焊機(jī)進(jìn)行Ι型坡口和無間隙焊接的需要。南京食品行業(yè)潔凈管道品牌流量穩(wěn)定，節(jié)水節(jié)能：穩(wěn)定的流量確保了有效的水利用，幫助您實現(xiàn)節(jié)能減排。

潔凈管道的閥門選型及安裝角度：在隔膜閥的安裝過程中同樣要考慮到閥門的自排功能，也就是要保證一定閥門安裝角度。潔凈管道的管道粗糙度。管道內(nèi)部的粗糙度在制藥用不銹管道中也扮演著非常重要的地位。首先如果管道內(nèi)壁粗糙度很高，很有可能會在管道的凸凹處出現(xiàn)死水的現(xiàn)象。此凸凹處也因此很有可能成為細(xì)菌的棲息地，嚴(yán)重的話，可能會有生物膜的產(chǎn)生以致污染到產(chǎn)品或者制藥用水。其次，不光滑的不銹鋼管道內(nèi)壁也很有可能導(dǎo)致管道內(nèi)壁的腐蝕。因為管道內(nèi)壁凸凹處靜止的水中很有可能會有一定濃度的氯離子存在，氯離子的存在會跟不銹鋼的鉻元素發(fā)生反應(yīng)。而這一反應(yīng)會有效加速不銹鋼的腐蝕，降低此處的不銹鋼腐蝕電位。在設(shè)計的過程中，需要確定相應(yīng)的工藝以保證管道內(nèi)壁的粗糙度。制藥用水或者產(chǎn)品的管道接觸表面必須采用冷軋、鈍化、機(jī)械拋光或者電拋光工藝以確保管道內(nèi)壁的粗糙度小于1μm。

潔凈管道在安裝時的注意事項：（1）當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可采用帆布、人造革等材料，軟管長度不宜小于200，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振動。（2）當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等連接前，應(yīng)待設(shè)備安裝完畢后，按實際測繪的圖紙進(jìn)行預(yù)制與安裝。（3）風(fēng)道安裝時，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時開出洞口，如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，潔凈管道安裝接口處應(yīng)嚴(yán)密。（4）當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時，其水平管道宜設(shè)有坡度，并在低點處接排水管。潔凈管道安裝安裝時風(fēng)道底部不宜出現(xiàn)縱向接縫，對底部有接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理。（5）對輸送易燃、易爆氣體的鋼板風(fēng)道，在風(fēng)道連接法蘭處應(yīng)安裝跨接線，并與靜電接地網(wǎng)連接?？垢g，耐磨損：材料使其免受腐蝕，長久保持良好狀態(tài)，降低維護(hù)成本。

潔凈管道在滿足工藝要求的條件下，應(yīng)盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設(shè)備，在一般空調(diào)環(huán)境中實現(xiàn)。由于局部凈化設(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn)，設(shè)備質(zhì)量高，又可加快現(xiàn)場施工速度，在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案。當(dāng)凈化方式均不能滿足工藝要求時，全室凈化的凈化方式作為設(shè)計方案。這種方式要造成全室具有相同的潔凈度，特別是潔凈度級別高時，初投資與運行費用都很高，潔凈室的面積應(yīng)嚴(yán)格加以控制。潔凈管道用于與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中。在潔凈管道的維護(hù)和清潔過程中，需要采用專業(yè)的清潔劑和消毒劑，以確保其清潔度和無菌性。嘉興藥廠潔凈管道公司

都要先確認(rèn)好施工圖紙，同時召集相關(guān)的施工設(shè)計。無錫PPH潔凈管道供應(yīng)

潔凈管道焊接過程須嚴(yán)格焊接質(zhì)量控制，尤其關(guān)注不能自動焊接的焊縫，需要嚴(yán)格詳細(xì)的質(zhì)量確認(rèn)。焊接作業(yè)完成后，進(jìn)行100%自檢與互檢，對發(fā)現(xiàn)問題的焊口必須及時進(jìn)行返修。內(nèi)窺鏡檢查依要求進(jìn)行，自動焊不低于20%，手工焊口100%全檢。焊縫要確保外觀符合標(biāo)準(zhǔn)，焊縫均勻、成型好，寬度一致，內(nèi)外表面光滑無缺陷，無凹陷、無裂縫等等。潔凈管道焊接工程完成后，根據(jù)需要開展試壓或密閉性測試，可用純水、蒸餾水或干燥壓縮空氣、氮氣等凈化氣體作水壓氣壓試驗，試驗壓力按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。試壓介質(zhì)的選用，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件，考慮工件安全性，以對管路不造成污染為原則。無錫PPH潔凈管道供應(yīng)