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以一定的流速定向地抵達凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜。冰的升華熱約為2822J/克,如果升華過程不供給熱量,那末制品只有降低內(nèi)能來補償升華熱,直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差,必須對制品提供足夠的熱量。三升華過程在升溫的第一階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點一個范圍。因此擱板溫要加以控制,若制品已經(jīng)部分干燥,但溫度卻超過了其共晶點,此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,而此時融化的液體,對冰飽和,對溶質(zhì)卻未飽和,因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進去,后濃縮成一薄僵塊,外觀極為不良,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,則由于融化的液體數(shù)量較少,因而燥的孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損,加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過程,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變,因而升華吸熱比較穩(wěn)定,制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥,冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會小幅上升。直至用肉眼觀察不到已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢。冷凍干燥技術(shù)有助于保留物料的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分。紹興食品凍干機品牌
微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。*由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。*由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。*干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即**原來的性狀。*由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。*干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。*因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟。缺點正所謂沒有完美的技術(shù),真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),因而投資費用和運轉(zhuǎn)費用都比較高。徐州實驗凍干機供應(yīng)商冷凍干燥過程中的低溫條件可以有效抑制微生物的生長。
板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水,諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細管中吸附水等。由于殘余水分受到某種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進殘余水分的氣化,但若超過某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的、燥溫度要由實驗來確定。通常我們在第二階段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導(dǎo)變得更為緩慢,需要耐心等待相當(dāng)長的一段時間,實踐經(jīng)驗表明,殘余水分干燥的時間與大量升華的時間幾乎相等有時甚至還會超過。四凍干曲線凍干曲線圖將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來,即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段,在大量升華時擱板溫度保持較低,根據(jù)實際情況,一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高,此法適用于其熔點較低的制品。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用需求的增加,凍干技術(shù)作為一種有效的食品、藥品和化工品等領(lǐng)域的加工方法,得到了廣泛的應(yīng)用和關(guān)注。凍干機作為凍干技術(shù)的重要設(shè)備,也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新。新技術(shù)解析之一:微波輔助凍干技術(shù):微波輔助凍干技術(shù)是將微波技術(shù)與凍干技術(shù)相結(jié)合的一種新技術(shù)。微波能夠在短時間內(nèi)加熱物料并使其迅速蒸發(fā),從而實現(xiàn)快速凍干的效果。微波輔助凍干技術(shù)具有時間短、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于食品和藥品等領(lǐng)域。冷凍干燥技術(shù)在醫(yī)藥領(lǐng)域中,常用于干燥血液制品和生物制劑。
鮮花保鮮延長的“花期魔法盒”。我們都知道鮮花產(chǎn)業(yè)保鮮很難,然而現(xiàn)在有了“法寶”難題就迎刃而解了,它就是冷凍干燥機,冷凍干燥機恰似“花期魔法盒”。我們比較偏愛的玫瑰、百合等鮮切花壽命短暫,冷凍干燥賦予“永生”可能。鮮花速凍定格嬌艷姿態(tài),真空升華脫水,色彩、形狀近乎天然,制成干花裝飾、香薰用途普遍,在婚禮、家居等場景添浪漫氛圍,延長花卉產(chǎn)業(yè)鏈,讓美好“花期”跨越四季,挖掘鮮花多元商業(yè)價值,繁榮花卉文化消費市場。冷凍干燥技術(shù)在食品加工中,有助于保留食品的色香味。無錫小型凍干機生產(chǎn)廠家
冷凍干燥機適用于各種形狀和大小的物料,具有很高的靈活性。紹興食品凍干機品牌
中藥材炮制革新的“藥效鎖扣”中藥材炮制傳承千年,現(xiàn)在我們引入冷凍干燥機打造“藥效鎖扣”革新工藝。之前的傳統(tǒng)炮制容易會因為加熱、晾曬導(dǎo)致折損藥效,地黃、黃精等滋陰藥材,常規(guī)烘干糖分焦糊、導(dǎo)致有效成分流失。然而冷凍干燥低溫升華水分,保留糖類、甾體皂苷等精華,從而改善藥材品質(zhì),大幅度提升藥效。炮制后藥材疏松易儲存、方便打粉入藥,既契合古方精髓,又融入現(xiàn)代科技,拓寬中藥材應(yīng)用場景,振興中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)傳承發(fā)展。紹興食品凍干機品牌