石油、天然氣井口裝置用電動閥門的公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公稱通徑為DN46~228mm(113/16in~9in)；溫度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~196℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；產(chǎn)品技術要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級4)。2.石油、天然氣長輸管線用閥石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的平板閘閥；鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；油密封或壓力平衡式旋塞閥；旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥；清管閥等。這些電動閥門的公稱壓力級為CL150()、CL300()、CL400()、CL600()、CL900()、CL1500()、CL2500()；公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in)；耐火試驗技術要求按ISO10497；電動閥門的壓力試驗按ISO5208。3.核電用閥核電用電動閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用電動閥門其技術特點和要求要高。當含有油和水的壓縮空氣等氣體通入油水分離器，霧狀小液滴被絲網(wǎng)捕獲凝結成大液滴落到油水分離器底部。鞏義小型閥門操作
⑶核電用蝶閥：用于冷卻系統(tǒng)和安全殼內(nèi)輸送空氣介質(zhì)的系統(tǒng)中的蝶閥。該閥通常為三種結構，即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動式(蝶板在回轉前先脫開密封面再回轉)金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑：DN≤2500mm；工作壓力：PN<；工作溫度：100~150℃。此外，用于風道系統(tǒng)中的快速關閉蝶閥，其公稱通徑：DN400~1200mm也列為發(fā)展的方向。⑷核電用帶探測器的先導式安全閥：用于核島系統(tǒng)中的帶探測器的先導式安全閥。采用帶探測器的先導式安全閥，可以根據(jù)壓力與彈簧力平衡的敏感關系，來改變位置控制釋放和加充介質(zhì)的兩個觸點的原理，從結構上避免卡阻問題。該閥采用正作用式帶彈簧預緊和波紋管密封的閥瓣結構，可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑：DN600mm；工作壓力：。⑸核電用止回閥型隔離閥：用于蒸汽系統(tǒng)的止回閥型隔離閥，其結構形狀類似于升降式止回閥。該閥公稱通徑：DN64~800mm(21/2in~30in)；工作壓力：(Class600~2500)；工作溫度：-29~1050℃。⑹核電用主蒸汽隔離閥：核島和常規(guī)島用主蒸汽隔離閥、主給水電動閥門，其公稱通徑：DN800mm；公稱壓力：；溫度700℃；此外，滿足地震要求的安全閥也是急需開發(fā)的核電電動閥門。上街區(qū)省電閥門資費在陽光作用下發(fā)生復雜的化學反應，成為車內(nèi)新的污染，根本無法消除有害氣體。
2.石油、天然氣長輸管線用閥石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的平板閘閥；鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；油密封或壓力平衡式旋塞閥；旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥；清管閥等。這些電動閥門的公稱壓力級為CL150()、CL300()、CL400()、CL600()、CL900()、CL1500()、CL2500()；公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in)；耐火試驗技術要求按ISO10497；電動閥門的壓力試驗按ISO5208。3.核電用閥核電用電動閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用電動閥門其技術特點和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等；具有代表性電動閥門的**高技術參數(shù)為：**大口徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核2級的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級的主回路閘閥)；**高壓力：約1500磅級；最高溫度：約350℃；介質(zhì)：冷卻劑(硼化水)等。生產(chǎn)核級電動閥門產(chǎn)品規(guī)定要求：通常按核行業(yè)標準EJ、美國ASME、IEEE標準及法國壓水堆核島機械設備設計和建造規(guī)則RCC-M等。該調(diào)節(jié)閥的公稱通徑：DN50~500mm；公稱壓力：≤；使用溫度：510~570℃。⑵減溫減壓閥該減溫減壓閥。
2．對電機本身發(fā)熱進行判斷。上述兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。如果用單一方式使之與電機的熱容量特性一致是困難的。所以應選擇根據(jù)過負荷的原因能可靠的動作的方法——組合復合方式，以實現(xiàn)***的過負荷保護作用。羅托克電動裝置的電機，因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級一致的恒溫器，當?shù)竭_額定溫度時，電機控制回路便會切斷。恒溫器本身熱容量是較小的，而且其限時特性是由電機的熱容量特性決定的，因此這是一個可靠的方法。電動閥門過負荷的基本保護方法1．對電機連續(xù)運轉或點動操作的過負荷保護采用恒溫器；2．對電機堵轉的保護采用熱繼電器；3．對短路事故采用熔斷器或過流繼電器。閥門電動裝置的正確選擇和超負荷的防止是息息相關的，應引起重視。由于是人類通過科學技術戰(zhàn)勝自然生物的一次成功實踐，所以也稱之為“NICOLER殺菌技術”。
**高使用溫度：1050℃。設計該閥時，其密封面應考慮采用噴涂鈷基碳化鎢合金材料，使其更加堅硬，增強耐磨性能。⑵排灰平板閘閥用于煉鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的“排灰平板閘閥”。該除灰系統(tǒng)的介質(zhì)——“灰粉”，不*形狀是顆粒的(有時是分散形狀，有時是混合形狀)，而且具有一定的粘性，還夾有一氧化碳(CO)。由于介質(zhì)“灰粉”中的顆粒，閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損，故，要求其“排灰平板閘閥”的主件，例如閘板、閥座等零部件均應具有較強的耐磨性。煉鐵除灰系統(tǒng)工況的使用壓力在；溫度在≤250℃的范圍內(nèi)(一般情況下為常溫，有時瞬間溫度可達250℃)；公稱管徑*從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑**常見)。該閥其結構如采用帶導流孔，并且“加大密封面”的密封設計，不*能提高其耐磨性；滿足其密封性能；而且能避免灰粉進入閥體底腔。在設計中，可充分利用現(xiàn)行帶導流孔平板閘閥產(chǎn)品，將閥座改為“加大密封面”的密封狀態(tài)。對耐磨性而言，其金屬對金屬硬密封壽命雖**長，但金屬對金屬“加大密封面”的硬密封，一則標準上允許漏，(如設計為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大)；二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料，是因為金屬表面磨蝕時會產(chǎn)生一層氧化物。對于在第二級蜂窩室和清水室上布的殘留的微量的油由設置在其頂部的撇油器撇到外部的油存儲的容器中而除去。鞏義小型閥門操作
達到飽和后不但不能殺菌而且容易成為細菌的繁衍體，換下的濾芯涉及無害處理的困難。鞏義小型閥門操作
但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置的規(guī)格確定之后，其控制轉矩也確定了。當其在預先確定的時間內(nèi)運行時，電機一般不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負荷：1．電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。2．錯誤地調(diào)定了轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉矩，使電機停止轉動。3．如點動那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。4．因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大。5．使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。以上是出現(xiàn)超負荷的一些原因，對于這些原因產(chǎn)生的電機過熱現(xiàn)象應預先考慮到，并采取措施，防止過熱。過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法也都各有利弊，對于電動裝置這種變負荷的設備，***可靠的保護辦法是沒有的。因此必須采取各種方法組合的方式。但由于每臺電動裝置的負荷情況不同，難以提出一個統(tǒng)一的辦法。但概括多數(shù)情況，也可以從中找到共同點。電動閥門采取的過負荷保護方式歸納為兩種1．對電機輸入電流的增減進行判斷。鞏義小型閥門操作
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