啟動不了或者啟動了噪音大可能原因：電機供電電壓不足；電機缺相運行；泵長時間沒用導致銹蝕；泵內吸入雜物；葉輪拖分配板。排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機接線是否都牢靠；如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調節(jié)葉輪與分配板的距離。電機過熱可能原因：供水量過大導致電機超載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說明書之供液量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調節(jié)葉輪與其他部件的間隙。流量不足可能原因：管路漏氣漏液；阻力損失增加；排除方法：檢查連接處機械密封；檢查管路及止回閥等有無故障。高效真空泵，德邁克匠心打造，為生產提速節(jié)能。雙級滑閥真空泵供貨企業(yè)
為了避免羅茨真空泵的誤操作，一般多設有旁路溢流閥。根據(jù)對羅茨泵的特殊需要，也有將油的齒輪箱，軸承等部件與泵腔做成分離式結構的。在羅茨泵的壓縮過程中產生的熱量被傳到轉子和泵體上。轉子很難將熱量傳至泵外，而泵體的熱量很容易被散失到周圍大氣中。因而轉子與泵體之間就出現(xiàn)了溫差。加劇了轉子的熱膨脹。當泵負荷增大時，轉子膨脹會消失間隙，而被卡死。因此出現(xiàn)了氣冷式羅茨泵，用冷卻的氣體或大氣去直接冷卻熱態(tài)的轉子，從而減少了轉子與泵殼間的溫差，提高了羅茨泵的抗熱能力。羅茨螺桿機組旋片機組經銷商真空泵常用名稱：①主泵、②前級泵、②前級泵。
真空泵機械選擇：真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施；了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等；真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。
國內螺桿真空泵的企業(yè)，從2004年起便開始進行型線與結構性能方面的研究。在2007年國內干式螺桿真空泵的市場基本被國外廠家占據(jù)的時候，國內公司投入大量資金將該產品轉入批量化的生產，并得到國家的大力支持獲得各類省級科技獎項和資金。LG干式螺桿真空泵極限真空更高，消耗功率更低，具有節(jié)能，免維修等優(yōu)點。它是油封式/噴射式/水環(huán)式真空泵的更新?lián)Q代產品，在國內各大制藥和化工企業(yè)得到大量應用。針對不同工藝條件，其過流部件（即轉子和泵體等與氣體接觸的部分）均有防腐涂層，包括鎳磷涂層和PTFE兩種。維修保養(yǎng)普旭真空泵。
水真空環(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優(yōu)點：水真空環(huán)泵結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。另外它結構緊湊，泵的轉數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。而且壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。由于泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。德邁克真空泵，低噪音高效能，優(yōu)化生產環(huán)境。真空罐供應費用
真空泵的極限壓強:泵的極限壓強單位是Pa。雙級滑閥真空泵供貨企業(yè)
螺桿真空泵的結構：傳動軸連接主動轉子，通過同步齒輪帶動從動轉子旋轉，在殼體上開有冷卻水通道，用來冷卻轉子和排氣口溫度，同步齒輪及軸承用油潤滑，軸承和殼體內部通過密封件來密封以達到無油的效果。干式螺桿真空泵同無油螺桿壓縮機在密封和潤滑上結構類似，一般真空泵的排氣端用機械式密封件，進氣側通常用雙唇形密封件。在傳動方式上，通用的是直連電機，用聯(lián)軸器與轉子連接，極少數(shù)用皮帶或者傳動鏈傳動。等螺距螺桿泵由于無內壓縮過程，排氣溫度非常高，如冷卻效果不好，會造成轉子和機殼變形，影響抽氣效果。冷卻機殼是必不可少的一個環(huán)節(jié)，水冷是比較常見的方法，在機殼本體、軸承外側通冷卻水，可以達到冷卻殼體進而冷卻轉子的目的。雙級滑閥真空泵供貨企業(yè)