紙張上的洞和針眼是造紙過程中常見的質(zhì)量問題之一。其產(chǎn)生原因多種多樣,包括但不限于:漿料纖維過長,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生纖維索,篩網(wǎng)堵塞或篩渣處理不當(dāng)。管路未沖洗干凈,系統(tǒng)中殘留腐漿。陽離子淀粉在系統(tǒng)不循環(huán)時絮聚形成。壓榨部刮刀未合縫,正面輥上有漿。系統(tǒng)管路掛漿,閥門積漿。真空壓榨輥吸區(qū)位移或漏真空,導(dǎo)致復(fù)上毛布水分大粘漿。水印輥甩水也是影響紙張質(zhì)量的一個重要因素。其主要原因包括:水印輥水分控制不當(dāng),過大或過小。高壓噴水管或蒸汽管堵塞,角度不對。漿料質(zhì)量差,漂洗不干凈。水印輥轉(zhuǎn)速與網(wǎng)速不匹配。水印輥網(wǎng)面臟,糊網(wǎng)。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司地理位置優(yōu)越,交通十分便利。河南疊網(wǎng)復(fù)合式斜網(wǎng)造紙價格
流漿箱控制:流漿箱是將漿料均勻噴灑在成形網(wǎng)上的關(guān)鍵設(shè)備。通過調(diào)整流漿箱的唇板開度、壓力差和漿料流量等參數(shù),控制漿料在網(wǎng)上的分布寬度和厚度,確保紙張的橫向和縱向均勻性。成形網(wǎng)控制:成形網(wǎng)是支撐和脫水濕紙幅的重要部件。其平整度、透氣性和速度等性能對紙張的均勻性有重要影響。因此,需要定期檢查和維護(hù)成形網(wǎng),確保其性能穩(wěn)定可靠。壓榨與干燥控制:壓榨部通過多組壓榨輥的擠壓作用進(jìn)一步脫去濕紙幅中的水分,提高紙張的干度和緊度。煙臺造紙機(jī)械廠家淄博天陽造紙機(jī)械有限公司累積點(diǎn)滴改進(jìn),邁向優(yōu)良品質(zhì)!
纖維是構(gòu)成紙張的主要成分之一,其種類和配比對紙張的強(qiáng)度有重要影響。一般來說,長纖維具有較高的強(qiáng)度和韌性,而短纖維則具有較好的柔軟性和吸水性。因此,在造紙過程中需要根據(jù)生產(chǎn)需求和產(chǎn)品質(zhì)量要求來合理配比長纖維和短纖維的比例以提高紙張的強(qiáng)度性能。壓榨和干燥是造紙過程中提高紙張強(qiáng)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。通過加強(qiáng)壓榨過程可以進(jìn)一步去除濕紙幅中的水分并增加纖維之間的結(jié)合力從而提高紙張的緊度和強(qiáng)度;而通過加強(qiáng)干燥過程則可以進(jìn)一步降低紙張的含水量并提高其抗張強(qiáng)度和耐折度等性能指標(biāo)。
技術(shù)概述:自動化控制系統(tǒng)通過集成先進(jìn)的傳感器、執(zhí)行器和控制算法,實(shí)現(xiàn)對造紙機(jī)生產(chǎn)過程的精確控制和優(yōu)化。這些系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整紙漿流量、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和高效性。節(jié)能減排效果:自動化控制系統(tǒng)能夠減少人為操作誤差,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,從而降低能耗和廢棄物產(chǎn)生。例如,通過精確控制紙漿流量和溫度,可以減少不必要的能源浪費(fèi)和化學(xué)品消耗。在造紙機(jī)的關(guān)鍵部件上采用高效節(jié)能設(shè)備,如高效電動機(jī)、節(jié)能型烘干機(jī)、磁懸浮透平真空泵等,可以明顯降低能耗。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司技術(shù)力量雄厚,工裝設(shè)備和檢測儀器齊備,檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。
濕紙頁與烘缸表面接觸時,紙頁中的水分因受熱而升溫,其分子動能增加,逐漸從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)(即蒸發(fā))。這個過程中,紙頁內(nèi)部的水分通過纖維間的空隙向紙頁表面移動,并在烘缸表面形成蒸汽。為了加速水分的蒸發(fā)和移除生成的蒸汽,干燥系統(tǒng)配備了熱風(fēng)系統(tǒng)。熱風(fēng)通過排汽罩吹向烘缸表面,將蒸汽帶走并排出系統(tǒng)外。同時,熱風(fēng)還起到了對紙頁進(jìn)行加熱和干燥的輔助作用。濕紙頁在干燥部內(nèi)經(jīng)過多個烘缸的連續(xù)加熱和干燥處理,其干度逐漸提高。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司真誠希望與您攜手、共創(chuàng)輝煌。煙臺三層上漿斜網(wǎng)造紙機(jī)械廠
淄博天陽造紙機(jī)械有限公司設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。河南疊網(wǎng)復(fù)合式斜網(wǎng)造紙價格
集成化的生產(chǎn)流程能夠更有效地利用原材料。紙漿制備系統(tǒng)通過精確控制原料配比和工藝參數(shù),確保紙漿的質(zhì)量穩(wěn)定且符合造紙機(jī)的要求。同時,造紙機(jī)在生產(chǎn)過程中能夠較大限度地利用紙漿,減少浪費(fèi)。紙張后加工系統(tǒng)則通過精確的裁切、分切和包裝等工序,進(jìn)一步提高成品紙的利用率。集成化的生產(chǎn)流程通過優(yōu)化各工序之間的銜接和配合,減少了能源的浪費(fèi)。例如,在紙漿制備過程中,通過回收和利用余熱、余壓等能源,可以降低整體能耗。在造紙機(jī)和紙張后加工過程中,通過采用節(jié)能型設(shè)備和優(yōu)化工藝參數(shù),進(jìn)一步降低能耗。河南疊網(wǎng)復(fù)合式斜網(wǎng)造紙價格