簡單的印刷品就要數宣傳單了，其次就是宣傳折頁。宣傳折頁印刷雖然很簡單，但同樣有很多小細節(jié)需要注意的，否則很容易出錯的。比如制作的四折頁就出現(xiàn)了折到內容情況。應該是在設計的時候折痕處沒有留空白，其實就是沒有考慮到折頁紙張的厚度。如果是風琴折還好，不用考慮紙張的厚度。但如果是包芯折，外層必須留夠紙張的厚度，否者折頁時就會折到字。由此可見宣傳折頁印刷在設計時需要在折痕處留夠空白，其次要計算好折頁的折法增加足夠的位置。其次折頁的時候是會有一定的偏差的，因此在宣傳折頁印刷設計的時候需要在內容的四邊不要放內容。這樣就算有一些偏差，也不會影響美觀。 彩印包裝在其表面會有一些安全信息，這是為了我們使用的更加的安全。紙箱印刷廠家
彩印包裝主要用來作為包裝制品來使用，對其外觀要求是比較的高的，在使用的時候會有一些影響因素導致包裝出現(xiàn)塌陷，一旦塌陷將會影響到整體的使用效果，塌陷的產生往往與很多因素有關，生產彩印包裝時需要控制好包裝盒內部的水分含量，紙張的含水量不應該過高，大家都知道水分含量過高會影響產品的硬度，進而影響到包裝盒成型之后的邊角位置。包裝盒所使用的紙張粘合度要大，粘合的強度是瓦楞紙和面紙之間的粘合力，質量不夠的話，涂上膠之后就會發(fā)現(xiàn)，包裝盒的開膠現(xiàn)象，進而就會造成包裝盒抗壓能力的下降，從而會使的包裝盒發(fā)生塌陷的情況發(fā)生。在彩印包裝生產時需要適當的使用防水光油和潑水劑，這樣會解決掉包裝盒表面的防水防潮的問題。紙箱印刷廠家工藝要求檢測：對照工藝文件和資料，在明亮的室內目測或使用測量工具檢測。
不少標簽印刷廠家使用柔印設備印刷標簽時出現(xiàn)過這樣的情況：在追客戶提供的樣品顏色時無論怎樣也無法達到與樣品顏色一致或接近的程度，在放大鏡下看印版上面的網點發(fā)現(xiàn)其大小與密度已經與客戶樣品非常接近了，使用油墨的色相也差不多。那么導致色差的原因是什么呢？柔印標簽產品顏色除了受油墨色相、網點大小和密度的影響以外，還受網紋輥的網線數和網穴深淺的影響。一般情況下，網紋輥的加網線數與印版加網線數的比例為3∶1或者4∶1。因此，在使用柔印設備印刷標簽產品時，為了保持與樣品顏色接近，除了在制版過程中要注意網點的大小與密度盡量與樣品一致外，還要注意網紋輥網線數和網穴的深淺，通過調整這些參數來達到標簽產品與樣品顏色接近的效果。
一種是塑料薄膜，另一種是紙張，它們的理化性能存在很大的差異。紙表面有一定的粗度，有良好的吸附狀態(tài)和毛細作用，印刷油墨很容易在紙面上附著。紙張在印刷前只要在室內鋪展平整進行一段時間的晾紙和在印刷機上裝上靜電消除器，消除靜電即可用于印刷。而塑料薄膜則不同，如在包裝上用量 多的聚乙烯和聚丙烯薄膜，表面光潔度高，表面張力低，化學穩(wěn)定性強，不易接受油墨的浸潤，加之塑料本身具有抗氧性，這些都會影響塑料印刷后的干燥，影響墨層與薄膜的黏接。彩印包裝的形式不同，材質不同，種類不同，因此所選擇的測量方法也要隨之改變，學會及時調整策略。
根據2017年的官方數據，印刷行業(yè)產值是1.2萬億，如果商務印刷占整個行業(yè)的10%，也就是1200多億，但是沒有一家企業(yè)做到市場的1%。如果商務印刷能出現(xiàn)百億的企業(yè)，一點都不奇怪。百億的企業(yè)市場占有率也只有8%。是時勢造英雄，以前有各種因素限制了企業(yè)發(fā)展，比如互聯(lián)網不夠發(fā)達、軟件不夠發(fā)達、物流不夠發(fā)達?，F(xiàn)在機會來了，商務印刷的春天很快就會到來，相信幾十億乃至上百億的印刷企業(yè)在未來幾年內一定會出現(xiàn)。未來整個商務印刷市場一定會有三到五個集團品牌的存在。大家或許會有疑問，商務印刷畢竟有服務半徑的，全國怎么可能只有三到五個品牌。在此舉個例子，啤酒行業(yè)也受服務半徑限制，但現(xiàn)在全國也只有三五家啤酒品牌。再看看快消品、汽車、家電等行業(yè)，哪個沒有巨頭，唯獨印刷行業(yè)沒有，連1%市場占有率的企業(yè)都沒有。未來行業(yè)的整合速度將超過我們的想象，而且從目前來看，態(tài)勢已經非常明顯了。如禮品盒的紙是紫色，禮品盒使用的絲帶可用紫及藍色。紙箱印刷廠家
各種商品商品，除了需要好的質量，還需要有適宜的有檔次的精巧的彩印包裝。紙箱印刷廠家
彩印包裝在制作的時候，如果操作步驟不當，或者是環(huán)境因素所致，由于操作工藝的不同，其實出現(xiàn)質量問題也是時有發(fā)生的，比如說變形、起皺、起泡、粘貼牢固度不佳等，都是常見的問題，那么為了處理這一問題，接下來我們就簡單的了解下起泡的原因以及處理方法。膠水固含量，膠水的固含量過低，彩印包裝完工第2天就很容易起泡。這是由于膠水內水分過多，影響膠水黏度，使其黏性下降。所以生產時要嚴格控制膠水的固含量，一般應達到55%左右。膠水溫度，膠水的溫度過低，會影響膠水的流動性，導致面紙涂布不均，沒有涂布到膠水的區(qū)域會產生氣泡，而溫度過高會造成膠水性能失效，同樣也會產生氣泡。所以在實際工作中要嚴格控制膠水的溫度，一般膠水溫度控制在60℃左右，膠爐溫度控制在80℃左右。紙箱印刷廠家
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