照印版上圖文與非圖文區(qū)域的相對位置，常見的印刷方式可以分為凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大類：（1）凸版印刷，印版的圖文部分凸起，明顯高于空白部分，印刷原理類似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后來的鉛字版印刷等都屬于凸版印刷。（2）凹版印刷，印版的圖文部分低于空白部分，常用于鈔票、郵票等有價證券的印刷。（3）平版印刷，印版的圖文部分和空白部分幾乎處于同一平面，利用油水相溶的原理進行印刷的方式。（4）孔版印刷，印版的圖文部分為洞孔，油墨通過洞孔轉移到承印物表面，常見的孔版印刷有鏤空版和絲網版等。為了使彩印包裝更加的美觀，我們需要在使用的時候，通過一些裝飾作用給產品本身帶來一種視覺上的沖擊感。大連標簽印刷廠家
許多標簽印刷廠在上夜班的時候采用照明光源看到的顏色與白天在日光下看到的顏色差別很大，從而導致了印刷顏色差異。因此建議廣大的標簽印刷廠一定要使用印刷標準照明光源來進行照明，有條件的企業(yè)還需要配備標準光源箱，以便讓員工在標準光源下面進行標簽產品的顏色對比。這樣可以有效地避免由于照明光源不標準導致的印刷品色差問題。曾經遇到過這樣的情況：標簽產品在客戶處放置一段時間后，其油墨顏色逐漸發(fā)生變化（主要表現為褪色），但前幾個批次的產品未發(fā)生同樣的現象。這種情況一般是由于使用了過期油墨造成的。普通UV油墨的保質期通常為一年，使用過期油墨很容易出現標簽產品褪色等情況。因此，標簽印刷工廠在使用UV油墨時一定要注意使用正規(guī)廠家生產的油墨，同時要注意油墨的保質期，及時更新庫存，以免使用過期油墨。另外，在印刷生產過程中要注意油墨添加劑的使用量，如果油墨添加劑使用過量，也可能導致印刷后油墨的顏色產生變化。因此，在使用各種油墨添加劑時先與油墨供應商進行溝通，再確定添加劑的正確比例范圍。菏澤臺歷印刷廠家彩印包裝糊制過程中，如果忽視了印后加工的防濕保護及作業(yè)環(huán)境中的溫度控制。
彩印包裝主要是用來作為包裝制品來使用，對其外觀要求是比較的高的，在使用的時候會有一些影響因素導致包裝出現塌陷，一旦塌陷將會影響到整體的使用效果，塌陷的產生往往與很多因素有關，生產彩印包裝時需要控制好包裝盒內部的水分含量，紙張的含水量不應該過高，大家都知道水分含量過高會影響產品的硬度，進而影響到包裝盒成型之后的邊角位置。包裝盒所使用的紙張粘合度要大，粘合的強度是瓦楞紙和面紙之間的粘合力，質量不夠的話，涂上膠之后就會發(fā)現，包裝盒的開膠現象，進而就會造成包裝盒抗壓能力的下降，從而會使的包裝盒發(fā)生塌陷的情況發(fā)生。在彩印包裝生產時需要適當的使用防水光油和潑水劑，這樣會解決掉包裝盒表面的防水防潮的問題。
印刷過程實際上就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印油墨轉移率較低，約為38%。當印版在上墨后與橡皮布接觸時，油墨的轉移率約為50%，當橡皮布與紙張接觸時，油墨轉移率約為76%。因此，油墨轉移速率的控制是非常重要的。油墨的適宜性、油墨的平衡性、印版、橡皮布的性能以及紙張、印刷機等都會影響油墨的轉移。低粘度、高流動性的油墨容易轉移，轉移率高；高粘度、低流動性的油墨轉移率低。為了提高油墨的轉移率，必須控制油墨的粘度和流動性。油墨的性能也會隨著環(huán)境的變化而變化，溫度高時，油墨粘度低，溫度低時，油墨粘度高。在實際生產中，應根據實際情況選擇不同的類型、類型和不同的干燥方法。另外，在油墨中加入適量的油墨油可以調節(jié)油墨的性能，有利于控制網點的生長，提高油墨的轉移率。彩盒經過燙金、壓紋、覆膜及模切壓痕等工序后水分丟失嚴重而變得脆弱，經過預折、回折和壓合。
彩印包裝在進行存儲的時候，由于存儲環(huán)境的因素，總會受到不同程度的腐蝕發(fā)霉等情況，那么遇到這種問題，扔掉又可惜，那么我們是不是可以通過一些防腐技術來簡單的對這些受損產品做一個簡單的處理呢？氣相防霉腐，是指使用具有揮發(fā)性的防霉防腐劑，利用其揮發(fā)產生的氣體直接與霉腐微生物接觸，達到殺死其生長，防止商品霉腐的目的。氣調防霉腐，氣調防霉腐包裝俗稱真空包裝，就是在密封包裝的條件下，通過改變包裝內空氣組成成分，以降低氧的濃度，造成低氧環(huán)境來克制霉腐微生物的生命活動與生物性商品的呼吸強度，從而達到對被彩印包裝防霉腐的目的。這也是氣調防霉腐包裝的原理。木盒其實并不適用！隨著社會的不斷發(fā)展，為了適合工作和生活的快節(jié)奏，彩印包裝成為我們的需要品。石家莊印刷廠哪家好
除了要保證產品的質量以及美觀性，還要更具實用性和獨特性。大連標簽印刷廠家
彩面黏結牢度的控制。彩面黏結牢固、不透楞是保證整體質量的關鍵，要點包括要選擇好質量的黏合劑，控制膠的黏度和施膠量，而且要控制初黏時間，因為初黏時間過短時，當出現運轉不正常的情況時，在進入壓平帶之前產品上的膠就已經干燥結膜了，會造成黏結不良的現象。彩印包裝上、下涂膠輥間隙的調整。上、下涂膠輥間隙以叼紙輪間隙能順利送出產品又不損傷楞峰為宜，間隙過小，會損傷楞峰，間隙過大，又會影響正常送出；其次，叼紙輪與產品應有足夠的摩擦，但用力拉出產品后楞峰應該沒有損傷；然后，涂膠輥間隙應保證膠能夠均勻地涂在楞峰上為宜，施膠量以不溢流為標準，正常生產情況下，要求施膠的過程中不出現甩膠的現象，保證產品通過貼合部時沒有黏膠現象，從而避免對彩紙的破壞。大連標簽印刷廠家
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