南京庫存雙環(huán)戊二烯報價

來源: 發(fā)布時間:2020-11-15

類別 易燃液體 毒性分級 高毒 急性毒性 口服- 大鼠 LD50: 353 毫克/ 公斤; 口服- 小鼠 LD50: 190 毫克/ 公斤 刺激數(shù)據 皮膚- 兔子 10 毫克/ 24小時 重度; 眼睛- 兔子 500 毫克/ 24小時 輕度 物危險特性 與空氣混合可爆 可燃性危險特性 遇明火、高溫、氧化劑較易燃; 燃燒產生刺激煙霧 儲運特性 庫房通風低溫干燥; 與氧化劑分開存放; 不宜久儲, 以防聚合 滅火劑 干粉、干砂、二氧化碳、泡沫、1211滅火劑 職業(yè)標準 TWA 30 毫克/ 立方米; STEL 54 毫克/ 立方米江蘇雙環(huán)戊二烯哪家好,歡迎來電咨詢明日化工。南京庫存雙環(huán)戊二烯報價

    然后抽氣過濾收集結晶物,在100℃左右烘干即得到熔點為78℃左右的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。權利要求1.一種雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法,其特征在于包括下述步驟(1)首先將順丁烯二酸酐加熱到100℃~130℃,保溫20~60分鐘,使其完全熔融;(2)然后邊攪拌邊升溫至150℃~160℃,加入雙環(huán)戊二烯,通入氮氣保護,并保溫反應20~60分鐘;(3)再升溫至170℃~180℃,并保溫反應3~15小時;(4)然后靜置結晶,并抽濾收集結晶物,烘干后得到雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。2.根據權利要求1所述的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法,其特征在于步驟2中,所述雙環(huán)戊二烯和順丁烯二酸酐的摩爾比為1∶~4。3.根據權利要求1所述的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法,其特征在于步驟4中,先將抽濾后收集到的結晶物溶于正己烷與醋酸乙酯的混合溶液中,升溫使結晶物溶解,然后緩慢降溫使其結晶,再過濾、干燥,***得到雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。4.根據權利要求3所述的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法,其特征在于所述正己烷與醋酸乙酯的混合溶液為正己烷與醋酸乙酯按1∶1~3體積比混合的溶液。鎮(zhèn)江庫存雙環(huán)戊二烯銷售價格上海**雙環(huán)戊二烯哪家好,歡迎來電咨詢明日化工。

    因此可用鋁、鋁鋅合金、環(huán)氧樹脂及鑄鋼等材質模具,降低模具投資成本。合模機用于固定模具,其鎖模力、鎖模精度、平行性和剛性均非常重要,pdcpd-rim制品成型通常采用臥式鎖模系統(tǒng)。原料及材料性能1.原料目前,全球pdcpd-rim制品用原料實現(xiàn)量產的只有美國sojitz公司和日本rimtec公司,較高的原料價格和較低的市場認知度制約了其在國內的發(fā)展。國內對原料的研究大多還停留在實驗室階段,為了打破國外對原料的壟斷,降低并穩(wěn)定原料價格,國家反應注射成型工程技術研究中心(黎明化工研究院)早在“八五”期間就對pdcpd-rim配方進行了探索性基礎研究,經過近20年的深入研究,攻克了多項技術難題,掌握了dcpd的提純、液化和改性技術,特種助劑制備技術,聚合調速技術,原料批量生產技術,以及pdcpd-rim成型工藝技術等,開發(fā)的產品性能已達到國際同類產品的技術水平,且擁有自主知識產權。根據市場和客戶需求,國家反應注射成型工程技術研究中心積極研發(fā)了一系列的pdcpd-rim制品用原料,根據基礎配方添加助劑的不同,可分為3大體系:pdcpd-rim、增強pdcpd-rim和阻燃pdcpd-rim。增強pdcpd-rim是在基礎配方中添加增強填料,提高材料的強度與模量,并且降低收縮率。

    通過該方法可以利用低廉的原材料制備出具有***的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物,并且該加成物可進一步與植物油、二元醇和苯酐發(fā)生縮聚反應制備出具有良好力學性能和氣干性的***醇酸樹脂。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺點,提供一種環(huán)境友好、成本低、工藝簡單的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法。本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)一種雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法,包括下述步驟(1)首先將順丁烯二酸酐加熱到100℃~130℃,保溫20~60分鐘,使其完全熔融;(2)然后邊攪拌邊升溫至150℃~160℃,加入雙環(huán)戊二烯,通入氮氣保護,并保溫反應20~60分鐘;(3)再升溫至170℃~180℃,并保溫反應3~15小時;(4)然后靜置結晶,并抽濾收集結晶物,烘干后得到雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。步驟2中,所述雙環(huán)戊二烯和順丁烯二酸酐的摩爾比為1∶~4。步驟4中,先將抽濾后收集到的結晶物溶于正己烷與醋酸乙酯的混合溶液中,升溫使結晶物溶解,然后緩慢降溫使其結晶,再過濾、干燥,***得到雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。所述正己烷與醋酸乙酯的混合溶液為正己烷與醋酸乙酯按1∶1~3體積比混合的溶液。步驟4中。山西質量雙環(huán)戊二烯哪家好,歡迎來電咨詢明日化工。

    中國報告網提示:我國雙環(huán)戊二烯的生產與市場分析,2009年世界DCPD生產能力58萬噸,產量,美國是世界比較大的DCPD生產國,生產能力20萬噸,產量;西歐的生產能力,產量;日本的產能和西歐接近,產能,產量。導讀:我國雙環(huán)戊二烯的生產與市場分析,2009年世界DCPD生產能力58萬噸,產量,美國是世界比較大的DCPD生產國,生產能力20萬噸,產量;西歐的生產能力,產量;日本的產能和西歐接近,產能,產量。雙環(huán)戊二烯的分離技術相對比較簡單,利用環(huán)戊二烯加熱時比其它C5烴易二聚的特性,且二聚物的沸點(℃)明顯高于其它C5烴的沸點(30~-21-45℃),通過蒸餾的方法將環(huán)戊二烯分離出來。將裂解C5餾分進入二聚反應器中,在100~130℃下加熱1~3h,反應物料進入蒸餾塔蒸餾,塔釜得到粗雙環(huán)戊二烯。將粗雙環(huán)戊二烯加熱解聚可以得到高純度的DCPD。目前國內開發(fā)出管式二聚技術,提高了環(huán)戊二烯的二聚體轉化率和選擇性,減少了后續(xù)裝置分離環(huán)戊二烯的壓力,提高了裝置運轉負荷。利用環(huán)戊二烯比其它C5烴易二聚的特性,將C5餾份的環(huán)戊二烯熱聚后然后精餾可得到DCPD,雙環(huán)戊二烯與環(huán)戊二烯可以方便地互相轉化。2009年世界DCPD生產能力58萬噸,產量,美國是世界比較大的DCPD生產國。 安徽**雙環(huán)戊二烯源頭好貨哪家好,歡迎來電咨詢明日化工。無錫雙環(huán)戊二烯成交價

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雙環(huán)戊二烯生產方法 將煤焦油的輕苯餾分蒸餾,切取<70℃的苯頭餾分,其中含環(huán)戊二烯約30%,再經加熱,聚合,蒸餾得成品雙環(huán)戊二烯。以烴裂解工業(yè)中的C5餾分為原料,經加熱二聚,然后進行減壓蒸餾分離而得。其次,以環(huán)戊二烯為原料,經二聚亦可制得。 工藝流程: (1)以C5餾分為原料,首先把C5餾分加熱到80-120℃,使環(huán)戊二烯發(fā)生二聚。接著進行精餾,由塔底分離得到雙環(huán)戊二烯餾分。因為該餾分中除環(huán)戊二烯、異戊間干烯等外,還混有二烯烴類。把它加熱到170℃以上,只有雙環(huán)戊二烯優(yōu)先分解、精餾。得到的環(huán)戊二烯通過熱聚合、精餾,則得到雙環(huán)戊二烯。 (2)可采用熱聚合的方法使環(huán)戊二烯轉變?yōu)榉悬c為170℃的二聚體,然后用蒸餾法提純。二聚反應在70℃時進行相當完全但反應過程很緩慢。采用加熱全回流16-18h,再升溫至取前餾分(82℃以下)、苯餾分(82℃以上),直至釜溫達到110℃為止。釜底殘留物為二聚環(huán)戊二烯,含量約60%,再經減壓蒸餾,可得含量≥99%的二聚體。南京庫存雙環(huán)戊二烯報價

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