此外，以雙環(huán)戊二烯為改性成分制備改性涂料和粘合劑的方法也正得到日益***的研究和應用。在國內，《絕緣材料》1996年第五期以及《化學工程師》2002年第二期中報道了采用雙環(huán)戊二烯與順丁烯二酸酐發(fā)生加成反應制備內次甲基四氫化苯酐，然后內次甲基四氫化苯酐與植物油一起縮聚制備醇酸樹脂；但是并未報道雙環(huán)戊二烯與順丁烯二酸酐的具體加成反應工藝以及內次甲基四氫化苯酐產物的表征數(shù)據(jù)。因此，在雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備領域中，需要提供一種有效的制備方法，通過該方法可以利用低廉的原材料制備出具有***的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物，并且該加成物可進一步與植物油、二元醇和苯酐發(fā)生縮聚反應制備出具有良好力學性能和氣干性的***醇酸樹脂。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺點，提供一種環(huán)境友好、成本低、工藝簡單的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法。本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)一種雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法，包括下述步驟(1)首先將順丁烯二酸酐加熱到100℃～130℃，保溫20～60分鐘，使其完全熔融；(2)然后邊攪拌邊升溫至150℃～160℃，加入雙環(huán)戊二烯，通入氮氣保護，并保溫反應20～60分鐘。安徽質量雙環(huán)戊二烯貨源充足哪家好，歡迎來電咨詢明日化工。南京好雙環(huán)戊二烯成交價
制得環(huán)戊二烯金屬鹽；(2)將得自步驟（1)的環(huán)戊二烯金屬鹽與二氧化碳反應，制得雙環(huán)戊二烯二甲酸鹽；及（3)將得自步驟（2)的雙環(huán)戊二烯二甲酸鹽用酸處理，制得所述雙環(huán)戊二烯二甲酸。[0007]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述步驟（1)中，雙環(huán)戊二烯和堿金屬在160°C~170°C下反應，制得環(huán)戊二烯金屬鹽。[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述堿金屬為鈉。[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述步驟（2)包括，待所述步驟（1)的反應體系溫度冷卻至20°C~25°C后，向其中加入二氧化碳，制得所述雙環(huán)戊二烯二甲酸鹽。[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述步驟（1)的反應在惰性氣體環(huán)境下進行，所述惰性氣體選自氬氣或氮氣。[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述步驟（3)的酸選自***或鹽酸。[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述步驟（2)的二氧化碳為二氧化碳氣體或干冰。[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述方法包括，[0014](1)在氬氣保護下，將鈉加入環(huán)戊二烯二聚體中，并加熱至160°C~170°C反應，直至無氫氣產生；[0015](2)待所述步驟⑴的反應體系冷卻至20°C~25°C，向其中加入干冰，靜置18~24小時后，制得雙環(huán)戊二烯二甲酸鈉；[0016]?？诒秒p環(huán)戊二烯生產廠家山西**雙環(huán)戊二烯貨源充足，歡迎來電咨詢明日化工。
實施例1使用10升不銹鋼反應釜，加入，升溫至120℃保溫45分鐘，待其完全熔融后，開動攪拌，升溫至160℃加入，通入氮氣保護，保溫30分鐘后將反應物料升溫至174℃，保溫反應9小時；然后將反應物料降溫至140℃左右后，將其倒入干燥的收集罐中，靜置等待結晶，然后抽氣過濾收集結晶物，在100℃左右烘干即得到熔點為84℃左右的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。實施例2將，升溫至130℃保溫，待其完全熔融后，開動攪拌，升溫至158℃加入，通入氮氣保護，保溫40分鐘后將反應物料升溫至180℃，保溫反應12小時；然后將反應物料降溫至130℃左右后，將其倒入干燥的收集罐中，靜置等待結晶，然后抽氣過濾收集結晶物。再將該結晶物升溫溶解于正己烷與醋酸乙酯的混合溶液中(混合溶液中正己烷與醋酸乙酯的體積比為1∶2)，然后緩慢冷卻使其完全結晶，再過濾，在100℃左右烘干即得到熔點為87℃左右，純度為95％以上的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。實施例3將，升溫至130℃保溫，待其完全熔融后，開動攪拌，升溫至158℃加入，通入氮氣保護，保溫30分鐘后將反應物料升溫至171℃，保溫反應6小時；然后將反應物料降溫至130℃左右后，將其倒入干燥的收集罐中，靜置等待結晶。
***的耐腐蝕性保證了其較長的使用壽命；**度保證了其可承受足夠的水壓，可制備大型的、不同厚度的且結構復雜的模塑產品；生產自動化程度高，降低了勞動力成本。圖2為由pdcpd制成的污水凈化槽。2.氯堿行業(yè)的設備管道氯堿生產過程中同時存在鹽水腐蝕、堿腐蝕、酸腐蝕和氯氣腐蝕等，成為腐蝕的重災戶，而我國氯堿的年需求量達上千萬噸，因此急需防腐材料提高設備的抗腐蝕性，延長設備的使用壽命，保證安全穩(wěn)定的連續(xù)生產。氯堿裝置常用的材料有碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅及銅合金、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金等，碳鋼和鑄鐵價廉易得，但耐腐蝕性差，其他金屬又價格昂貴。相比之下，pdcpd制品可很好地解決氯堿廠家的困擾，其耐溶劑腐蝕的范圍廣，可在ph0~14之間的高溫介質下工作；易于成型，可滿足氯堿裝置的設計要求；***的耐腐蝕性可極大地延長設備管道的使用壽命；與鎳、鈦金屬相比，價格低廉。因此，pdcpd-rim制品可***應用于氯堿行業(yè)（如圖3所示）。3.衛(wèi)浴產品陶瓷衛(wèi)浴產品由于質地潔白、結構致密、強度大及熱穩(wěn)定性好，多年來一直在衛(wèi)浴市場占據(jù)主導地位，然而其存在兩個缺點：（1）脆性大，耐沖擊能力低，易碎；（2）陶瓷有一定的吸水性，吸水后膨脹，導致釉面發(fā)生龜裂。陜西直銷雙環(huán)戊二烯哪家好，歡迎來電咨詢明日化工。
然后抽氣過濾收集結晶物，在100℃左右烘干即得到熔點為78℃左右的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。權利要求1.一種雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法，其特征在于包括下述步驟(1)首先將順丁烯二酸酐加熱到100℃～130℃，保溫20～60分鐘，使其完全熔融；(2)然后邊攪拌邊升溫至150℃～160℃，加入雙環(huán)戊二烯，通入氮氣保護，并保溫反應20～60分鐘；(3)再升溫至170℃～180℃，并保溫反應3～15小時；(4)然后靜置結晶，并抽濾收集結晶物，烘干后得到雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。2.根據(jù)權利要求1所述的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法，其特征在于步驟2中，所述雙環(huán)戊二烯和順丁烯二酸酐的摩爾比為1∶～4。3.根據(jù)權利要求1所述的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法，其特征在于步驟4中，先將抽濾后收集到的結晶物溶于正己烷與醋酸乙酯的混合溶液中，升溫使結晶物溶解，然后緩慢降溫使其結晶，再過濾、干燥，***得到雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。4.根據(jù)權利要求3所述的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法，其特征在于所述正己烷與醋酸乙酯的混合溶液為正己烷與醋酸乙酯按1∶1～3體積比混合的溶液。雙環(huán)戊二烯廠家供應哪家好，歡迎來電咨詢明日化工。無錫便宜雙環(huán)戊二烯成交價
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通過該方法可以利用低廉的原材料制備出具有***的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物，并且該加成物可進一步與植物油、二元醇和苯酐發(fā)生縮聚反應制備出具有良好力學性能和氣干性的***醇酸樹脂。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺點，提供一種環(huán)境友好、成本低、工藝簡單的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法。本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)一種雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法，包括下述步驟(1)首先將順丁烯二酸酐加熱到100℃～130℃，保溫20～60分鐘，使其完全熔融；(2)然后邊攪拌邊升溫至150℃～160℃，加入雙環(huán)戊二烯，通入氮氣保護，并保溫反應20～60分鐘；(3)再升溫至170℃～180℃，并保溫反應3～15小時；(4)然后靜置結晶，并抽濾收集結晶物，烘干后得到雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。步驟2中，所述雙環(huán)戊二烯和順丁烯二酸酐的摩爾比為1∶～4。步驟4中，先將抽濾后收集到的結晶物溶于正己烷與醋酸乙酯的混合溶液中，升溫使結晶物溶解，然后緩慢降溫使其結晶，再過濾、干燥，***得到雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。所述正己烷與醋酸乙酯的混合溶液為正己烷與醋酸乙酯按1∶1～3體積比混合的溶液。步驟4中。南京好雙環(huán)戊二烯成交價
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