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    實施例1使用10升不銹鋼反應(yīng)釜，加入，升溫至120℃保溫45分鐘，待其完全熔融后，開動攪拌，升溫至160℃加入，通入氮氣保護，保溫30分鐘后將反應(yīng)物料升溫至174℃，保溫反應(yīng)9小時；然后將反應(yīng)物料降溫至140℃左右后，將其倒入干燥的收集罐中，靜置等待結(jié)晶，然后抽氣過濾收集結(jié)晶物，在100℃左右烘干即得到熔點為84℃左右的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。實施例2將，升溫至130℃保溫，待其完全熔融后，開動攪拌，升溫至158℃加入，通入氮氣保護，保溫40分鐘后將反應(yīng)物料升溫至180℃，保溫反應(yīng)12小時；然后將反應(yīng)物料降溫至130℃左右后，將其倒入干燥的收集罐中，靜置等待結(jié)晶，然后抽氣過濾收集結(jié)晶物。再將該結(jié)晶物升溫溶解于正己烷與醋酸乙酯的混合溶液中(混合溶液中正己烷與醋酸乙酯的體積比為1∶2)，然后緩慢冷卻使其完全結(jié)晶，再過濾，在100℃左右烘干即得到熔點為87℃左右，純度為95％以上的雙環(huán)戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。實施例3將，升溫至130℃保溫，待其完全熔融后，開動攪拌，升溫至158℃加入，通入氮氣保護，保溫30分鐘后將反應(yīng)物料升溫至171℃，保溫反應(yīng)6小時；然后將反應(yīng)物料降溫至130℃左右后，將其倒入干燥的收集罐中，靜置等待結(jié)晶。無錫雙環(huán)戊二烯推薦廠家，推薦明日化工。好雙環(huán)戊二烯廠商

    制得環(huán)戊二烯金屬鹽；(2)將得自步驟（1)的環(huán)戊二烯金屬鹽與二氧化碳反應(yīng)，制得雙環(huán)戊二烯二甲酸鹽；及（3)將得自步驟（2)的雙環(huán)戊二烯二甲酸鹽用酸處理，制得所述雙環(huán)戊二烯二甲酸。[0007]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述步驟（1)中，雙環(huán)戊二烯和堿金屬在160°C~170°C下反應(yīng)，制得環(huán)戊二烯金屬鹽。[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述堿金屬為鈉。[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述步驟（2)包括，待所述步驟（1)的反應(yīng)體系溫度冷卻至20°C~25°C后，向其中加入二氧化碳，制得所述雙環(huán)戊二烯二甲酸鹽。[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述步驟（1)的反應(yīng)在惰性氣體環(huán)境下進行，所述惰性氣體選自氬氣或氮氣。[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述步驟（3)的酸選自***或鹽酸。[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述步驟（2)的二氧化碳為二氧化碳氣體或干冰。[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，其中所述方法包括，[0014](1)在氬氣保護下，將鈉加入環(huán)戊二烯二聚體中，并加熱至160°C~170°C反應(yīng)，直至無氫氣產(chǎn)生；[0015](2)待所述步驟⑴的反應(yīng)體系冷卻至20°C~25°C，向其中加入干冰，靜置18~24小時后，制得雙環(huán)戊二烯二甲酸鈉；[0016]。鎮(zhèn)江口碑好雙環(huán)戊二烯銷售價格**雙環(huán)戊二烯哪家好，歡迎來電咨詢明日化工。

    聚雙環(huán)戊二烯是一種由雙環(huán)戊二烯經(jīng)有機金屬催化聚合而形成的具有一定交聯(lián)度的聚合物。聚雙環(huán)戊二烯作為輕度交聯(lián)熱固性樹脂，具有與熱塑性工程塑料相似的機械性能，是一種輕質(zhì)的、兼具**度和高韌性的***材料。目前聚雙環(huán)戊二烯制品的生產(chǎn)及消費主要集中在日本、美國及歐洲，中國市場消費量較少，沒有形成規(guī)模應(yīng)用，市場潛力有待挖掘。聚雙環(huán)戊二烯產(chǎn)業(yè)化的經(jīng)濟效益非?？捎^，隨著其在聚合工藝和加工技術(shù)方面的進一步完善以及功能應(yīng)用的開拓，未來具有非常大的發(fā)展空間。一.雙環(huán)戊二烯行業(yè)概況1、雙環(huán)戊二烯行業(yè)概述雙環(huán)戊二烯為環(huán)戊二烯的二聚物。雙環(huán)戊二烯室溫下為無色結(jié)晶體，含有雜質(zhì)時為淺黃色油狀液體，有樟腦氣味，在大多數(shù)有機溶劑中可溶，高溫下解聚成環(huán)戊二烯，環(huán)戊二烯室溫下又易二聚成雙環(huán)戊二烯。雙環(huán)戊二烯主要來自石油裂解的副產(chǎn)品，而以石腦油或輕柴油為裂解原料的C5餾分產(chǎn)率較高。雙環(huán)戊二烯在空間結(jié)構(gòu)上有橋環(huán)式和掛環(huán)式兩種異構(gòu)體，雙環(huán)戊二烯及其單體環(huán)戊二烯具有共軛雙鍵及亞甲基上活潑的氫，是生產(chǎn)不飽和聚酯類聚合物的主要原料。雙環(huán)戊二烯主要應(yīng)用于制備加氫高級石油樹脂，主要用作衛(wèi)生材料的膠粘劑。

雙環(huán)戊二烯生產(chǎn)方法 將煤焦油的輕苯餾分蒸餾，切取＜70℃的苯頭餾分，其中含環(huán)戊二烯約30%，再經(jīng)加熱，聚合，蒸餾得成品雙環(huán)戊二烯。以烴裂解工業(yè)中的C5餾分為原料，經(jīng)加熱二聚，然后進行減壓蒸餾分離而得。其次，以環(huán)戊二烯為原料，經(jīng)二聚亦可制得。 工藝流程： （1）以C5餾分為原料，首先把C5餾分加熱到80-120℃，使環(huán)戊二烯發(fā)生二聚。接著進行精餾，由塔底分離得到雙環(huán)戊二烯餾分。因為該餾分中除環(huán)戊二烯、異戊間干烯等外，還混有二烯烴類。把它加熱到170℃以上，只有雙環(huán)戊二烯優(yōu)先分解、精餾。得到的環(huán)戊二烯通過熱聚合、精餾，則得到雙環(huán)戊二烯。 （2）可采用熱聚合的方法使環(huán)戊二烯轉(zhuǎn)變?yōu)榉悬c為170℃的二聚體，然后用蒸餾法提純。二聚反應(yīng)在70℃時進行相當完全但反應(yīng)過程很緩慢。采用加熱全回流16-18h，再升溫至取前餾分（82℃以下）、苯餾分（82℃以上），直至釜溫達到110℃為止。釜底殘留物為二聚環(huán)戊二烯，含量約60%，再經(jīng)減壓蒸餾，可得含量≥99%的二聚體。山西庫存雙環(huán)戊二烯源頭好貨，歡迎來電咨詢明日化工。

    15-30psi）擠出成型，易充滿復(fù)雜零件模具腔體，且零部件上的孔可以直接成型，且沒有接縫。圖表：PDCPD的各項主要性能指標項目測試標準數(shù)值密度g/cm3GB/T2568拉伸強度MPaGB/T2568斷裂伸長率%GB/T2568彎曲強度MPaGB/T2570缺口沖擊強度J/mGB/T2571441資料來源：賽瑞研究圖表：PDCPD性能特點性能具體內(nèi)容力學(xué)性能優(yōu)異機械性能平衡性好，兼具高抗沖擊強度和高彎曲模量，較尼龍和聚氨酯好。同時，可實現(xiàn)制品形狀的自由設(shè)計且成型周期自由調(diào)整，使其特別適合作表面飾件和結(jié)構(gòu)性部件。耐藥性、耐酸堿性以及耐水性能具有極好的耐腐蝕性，特別耐酸和耐堿，適宜制作有耐腐蝕要求的工件；對水無親和作用，耐水性能很好。耐候性低溫特性好，物性變化不易受溫度影響，即使在低溫環(huán)境（-30°C）下也不發(fā)脆，適合制造用于低溫環(huán)境的工件。表面涂飾性、電絕緣性以及使用性能涂飾性***，成型后能在表面形成氧化膜，與涂料的附著性好，也能進行電鍍；電絕緣性能良好；低密度，在溫度是23°C時，PDCPD制件的密度是.，制件具有輕巧化的特點，同時，加入阻燃組分，可以實現(xiàn)其阻燃性。資料來源：賽瑞研究聚雙環(huán)戊二烯同時具有高模量、高抗沖性和高抗蠕變性，與其他工程塑料相比。安徽質(zhì)量雙環(huán)戊二烯貨源充足哪家好，歡迎來電咨詢明日化工。常州本地雙環(huán)戊二烯現(xiàn)貨

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    生產(chǎn)能力20萬噸，產(chǎn)量；西歐的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量；日本的產(chǎn)能和西歐接近，產(chǎn)能，產(chǎn)量。今后隨著世界乙烯裂解原料的輕質(zhì)化，C5供應(yīng)量將減少，因此降低了有效DCPD的生產(chǎn)能力。未來產(chǎn)能的增長將主要來自亞洲（日本除外），尤其是中國。中國DCPD的生產(chǎn)企業(yè)超過16家，2011年生產(chǎn)能力達到了，產(chǎn)量約9萬噸，表觀市場消費量約。國內(nèi)粗DCPD主要來自上海金山石化、山東玉皇、魯華化工、寧波金海德旗等大型C5全分離企業(yè)。國內(nèi)還有一些企業(yè)從C5分離企業(yè)采購粗DCPD生產(chǎn)精DCPD，也有一些企業(yè)從C9分離直接提供生產(chǎn)精DCPD。由于DCPD的供應(yīng)已經(jīng)滿足市場需求，價格也比較低，因此進口貨源已基本退出了國內(nèi)市場。我國生產(chǎn)的粗DCPD主要在國內(nèi)消費，有部分精DCPD出口，且近年以來出口量增長較為迅速。我國DCPD的下游產(chǎn)品應(yīng)用和國外有所不同。國外DCPD加氫石油樹脂消耗比例大，其它注塑產(chǎn)品PDCPD、環(huán)烯烴共聚物（COC）在美國、日本發(fā)展較快，而在我國此方面幾乎是空白。我國粗DCPD大部分直接用于替代苯酐來生產(chǎn)改性不飽和聚酯樹脂（簡稱DCPD改性UPR），以降低樹脂的生產(chǎn)成本，該領(lǐng)域消耗的DCPD占60%左右；小部分直接用于生產(chǎn)石油樹脂；其余的DCPD主要經(jīng)精制到含量≥95%后用于生產(chǎn)金剛烷。好雙環(huán)戊二烯廠商

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