密閉板式過濾機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)獨(dú)特,體積小,過濾效率高、濾液透明度和細(xì)度好,無物料消耗,不消耗濾紙,濾布或紙芯,而只消耗少量的助濾劑,因而過濾成本很低,設(shè)備操作、維護(hù)、清理方便。密閉板式過濾機(jī)機(jī)殼密閉、垂直濾葉、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)部件少、易維修保養(yǎng),根據(jù)過濾精度要求選擇不同精度的濾網(wǎng),可作為粗濾或者精濾,濾液回收完全,沒有殘液。密閉板式過濾機(jī)在過濾時(shí)不用濾紙、濾布或紙芯,而是采用不銹鋼濾網(wǎng)和濾框,經(jīng)久耐用,而只消耗少量的助濾機(jī),因此過濾成本很低5、振動(dòng)排渣、按控制按鈕排渣按鈕,排渣口即能自動(dòng)打開,濾渣便能十分方便自動(dòng)掃除,從而勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低.。密閉板式過濾器液體的澄清性過濾使用時(shí),過濾罐密閉的機(jī)殼內(nèi),通過不銹鋼濾網(wǎng)片支撐和吸附硅藻土等助濾劑。黑龍江直銷密閉板式過濾器銷售廠
密閉板式密閉的振動(dòng)器的振動(dòng)頻率是由安裝在空氣進(jìn)口的壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié),振動(dòng)頻率與進(jìn)氣壓力成正比,振動(dòng)器用空氣壓力范圍為。振動(dòng)器的振幅是由振動(dòng)器缸體蓋后面的重錘增減來調(diào)節(jié),為使振動(dòng)排渣比較徹底,需根據(jù)濾渣的粘度性質(zhì)來相應(yīng)調(diào)節(jié)振動(dòng)器的振幅和頻率。密閉板式過濾機(jī)是一種間歇式過濾,當(dāng)濾渣積聚到一定程度后,必須有個(gè)清理的步驟,為了使過濾操作連續(xù)進(jìn)行,過濾機(jī)主機(jī)必須備有兩臺(tái)。在過濾過程中,濾餅不要充得過滿,只有在兩相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在50px左右的空間時(shí)濾餅才能吹干且易卸掉。或過濾達(dá)到比較大的允許過濾壓力時(shí)≤),則應(yīng)開始排渣。在過濾過程中,若固體雜質(zhì)顆粒太小,經(jīng)延長循環(huán)時(shí)間,仍達(dá)不到澄清度要求,而沒有起到過濾作用,對(duì)于這種情況,可用一層分離材料覆蓋在濾網(wǎng)上,即選用合適的助濾劑進(jìn)行預(yù)涂,通過這層預(yù)涂層便能獲得澄清的濾液。黑龍江直銷密閉板式過濾器銷售廠密閉板式過濾器主體是由殼體、濾網(wǎng)片、起蓋結(jié)構(gòu)、自動(dòng)排渣裝置等組成。
密閉板式過濾器的油溫的影響:一般認(rèn)為液壓油的油溫為10~65℃。 如果油溫過高,油會(huì)蒸發(fā),水會(huì)蒸發(fā),這很容易導(dǎo)致液壓元件形成氣蝕; 油會(huì)氧化形成凝膠沉積物。 密閉板式過濾器的堵塞機(jī)油濾清器和液壓閥中的小孔會(huì)使液壓系統(tǒng)無法正常工作; 同時(shí),它會(huì)加速橡膠密封件的老化,縮短使用壽命,甚至失去其密封性能,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。 石油污染的影響非常復(fù)雜。 液壓油本身不斷產(chǎn)生油。 因此,密閉板式過濾器防止污染是非常困難的。密閉板式過濾器為了延長液壓元件的使用壽命,確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行,減少泄漏。 實(shí)際的該方法是將液壓油污染程度控制在一定限度內(nèi)。 不要在油箱內(nèi)壁上涂漆,以免在油中沉積物質(zhì)。密閉板式過濾掉系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。 應(yīng)在系統(tǒng)的相關(guān)部分放置適當(dāng)精度的過濾器,并應(yīng)定期檢查,清潔或更換過濾器元件。密閉板式過濾器在將新油添加到燃料箱之前,應(yīng)通過靜態(tài)沉淀來解決。 過濾后,可將其添加到系統(tǒng)中。 如有必要,可以設(shè)置一個(gè)中間油箱,以沉淀和過濾新油,以確保油的清潔。
不知道大家對(duì)于板式密閉過濾機(jī)了解多少,但是如果說你想要用板式密閉過濾機(jī)來進(jìn)行作業(yè),那我們就要把準(zhǔn)備工作做到位,讓密閉板式過濾去充滿過濾罐:打開進(jìn)料閥門和溢流閥門,開啟泵閥門,讓濾液充滿整個(gè)過濾罐。預(yù)涂循環(huán):開啟閥門,進(jìn)行預(yù)涂循環(huán),同時(shí)開啟調(diào)節(jié)閥,壓力控制在—,一般時(shí)間為5至10分鐘。過濾:一旦過濾清晰后,把調(diào)節(jié)閥門調(diào)到所需的過濾速度,開始正式過濾,直到濾餅達(dá)到比較大允許厚度為止。壓料:過濾完成后,停止輸液泵,壓縮空氣進(jìn)入使余料壓回至原液貯罐。濾餅吹干:壓料完成后,讓蒸汽進(jìn)入,同時(shí)讓少量的氣體通過視鏡,一般時(shí)間為15—40分鐘或5—20分鐘。濾餅卸除:濾餅吹干后,降低過濾罐內(nèi)的壓力。等到壓力達(dá)到常壓后,開啟排渣閥門,同時(shí)振動(dòng)器開始工作,注意閥門要間段式開關(guān),這樣往復(fù)幾次后,濾餅可以從濾網(wǎng)上卸除掉了。關(guān)閉蝶閥:掃除濾餅后,關(guān)閉所有閥門,網(wǎng)板要進(jìn)行清洗。板式密閉過濾機(jī)注意事項(xiàng)(1)在有壓力和物料的情況下嚴(yán)禁打開過濾機(jī)底閥進(jìn)行排渣,絕不允許先開振動(dòng)裝置、后開蝶閥。(2)人工排渣時(shí)濾餅厚度應(yīng)控制在≤15mm,自動(dòng)排渣時(shí)濾餅厚度應(yīng)控制在≤20mm,若超過以上厚度,會(huì)引起排渣不暢通或?yàn)V網(wǎng)變形。密閉板式過濾器完全密閉過濾、無泄漏,無任何環(huán)境污染。
密閉板式過濾板和過濾器框架壁都具有足夠的厚度以在過濾期間承受多個(gè)壓力。過濾板的邊緣通常略厚并且更凸,使得濾布不會(huì)粘附到過濾板上,從而增加過濾操作期間過濾單元中濾液的體積。板框式過濾器的過濾介質(zhì)也與用戶不同。有些用于使用帆布和細(xì)布,有些是帆布和濾紙。將濾布安裝在過濾器框架上后,通過按壓裝置按壓。壓制設(shè)備有手動(dòng),機(jī)械和液壓壓縮。手動(dòng)壓實(shí)機(jī)通常用于帶有少量濾板和濾框的小型過濾器。密閉板式的特點(diǎn)是:單元過濾面積占地面積小;對(duì)材料的適應(yīng)性強(qiáng);過濾面積選擇范圍廣;過濾壓力高,濾餅含水量低;結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,故障小,維護(hù)方便,機(jī)器使用壽命長;因?yàn)樗粸V餅過濾,可以得到澄清的濾液,固相回收率很高;過濾操作穩(wěn)定。由于安裝在機(jī)器上的板框架的數(shù)量可以或多或少,因此可以自由且靈活地改變過濾面積,并且過濾效率高,并且可以過濾掉樹脂中可能存在的細(xì)小橡膠顆粒,并且操作維護(hù)方便。 密閉板式過濾器可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝(初濾、除微粒、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜。黑龍江直銷密閉板式過濾器銷售廠
密閉板式過濾器根據(jù)過濾的工藝要求密閉容器可選擇碳鋼或不銹鋼其他特殊材質(zhì)可定制。黑龍江直銷密閉板式過濾器銷售廠
板式密閉過濾器技術(shù)特點(diǎn): 1.板式密閉過濾器機(jī)殼密閉、垂直濾葉、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)部件少、易維修保養(yǎng); 2.板式密閉過濾器根據(jù)過濾精度要求選擇不同精度的過濾組件,可作為粗濾或者精濾; 3.板式密閉過濾器濾液回收,沒有殘液; 4.板式密閉過濾器過濾不用濾紙、濾布或紙芯,而是采用不銹鋼過濾組件,經(jīng)久耐用,而只消耗少量的助濾劑,因此過濾成本很低; 5.自動(dòng)排渣,按排渣按鈕,排渣口即能自動(dòng)打開,濾渣便能十分方便自動(dòng)掃除,從而勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低; 6.板式密閉過濾器跟據(jù)客戶要求可以增加硅藻土混合罐,增加隔膜式自動(dòng)計(jì)量添加泵,整個(gè)過濾過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化; 7.板式密閉過濾器過濾溫度不受限制,操作人員少,方法簡單; 8.板式密閉過濾機(jī)造形新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作簡單可靠、維護(hù)和保養(yǎng)十分方便,且運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)性小、生產(chǎn)效率高、消耗低; 9.過濾后的液體透明和細(xì)度好,無物料損耗、清理方便,運(yùn)行費(fèi)用低廉。黑龍江直銷密閉板式過濾器銷售廠
上海良耐過濾設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**良耐供和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),我們一直在路上!