1.一種用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組，包括用于連接檢測裝置的固定架（1）以及探針組件（2），其特征在于，所述的固定架（1）上設(shè)置用于固定與探針組件（2）連接的轉(zhuǎn)接PCB板（3）；所述的探針組件（2）設(shè)置在轉(zhuǎn)接PCB板（3）上，在所述的固定架（1）上設(shè)置用于微調(diào)探針組件（2）位置的微調(diào)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組，其特征在于，所述的微調(diào)組件包括固定于固定架（1）上的微調(diào)支架（4）以及位于微調(diào)支架（4）上的微調(diào)旋鈕（5），所述的微調(diào)旋鈕（5）轉(zhuǎn)動后一端向外伸出抵在探針組件（2）上。 蘇州自動化設(shè)備產(chǎn)品哪家服務(wù)好？四川金屬焊接自動化設(shè)備聯(lián)系方式
用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組
發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便進行微調(diào)并提高檢測穩(wěn)定性的用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組，包括用于連接檢測裝置的固定架以及探針組件，所述的固定架上設(shè)置用于固定與探針組件連接的轉(zhuǎn)接PCB板；所述的探針組件設(shè)置在轉(zhuǎn)接PCB板上，在所述的固定架上設(shè)置用于微調(diào)探針組件位置的微調(diào)組件。 吉林金屬焊接自動化設(shè)備參數(shù)蘇州自動化設(shè)備產(chǎn)品哪家售后好？
二：紫外激光打標(biāo)機紫外激光打標(biāo)機配置深紫外激光器、進口高速掃描振鏡系統(tǒng)等;由于紫外激光打標(biāo)設(shè)備聚焦光斑極小，且加工熱影響區(qū)微乎其微，因而可以進行超精細(xì)打標(biāo)、特殊材料打標(biāo)，紫外激光打標(biāo)設(shè)備是對打標(biāo)效果有更高要求的客戶選擇的產(chǎn)品。紫外激光打標(biāo)設(shè)備具有電光轉(zhuǎn)換率高，非線性晶體使用壽命長、整機運行穩(wěn)定、定位精度高、作業(yè)效率高、模塊化設(shè)計便于安裝維護等特點。另外可選配二維自動工作臺，實現(xiàn)多工位連續(xù)打標(biāo)或大幅面打標(biāo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的USB接口的功能測試設(shè)備，其特征在于，所述的升降組件包括設(shè)置在控制模塊（1）上表面的升降支架（41），在所述的升降支架（41）上設(shè)置升降氣缸（42），在所述的升降氣缸（42）上設(shè)置升降臺（43），所述的探針組件設(shè)置在升降臺（43）的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的USB接口的功能測試設(shè)備，其特征在于，所述的探針組件包括穿過升降臺（43）的若干探針（44）以及用于固定探針（44）的探針固定端（45），所述的探針固定端（45）設(shè)置在升降臺（43）的上端；在所述的探針固定端（45）上方設(shè)置壓緊組件。 金屬激光焊接自動化設(shè)備 LM600-40。
在金屬上我們常見的標(biāo)刻方式有哪些：沖壓，絲印還是噴碼?這些是前幾年普遍的傳統(tǒng)加工工藝。目前先進的還是激光打標(biāo)機。中高質(zhì)量的激光束，光斑精細(xì)、不需耗材的優(yōu)勢更加受到了各大廠家的喜愛。下面的三種打標(biāo)設(shè)備都能打標(biāo)金屬，我們來了解一下他們之間有什么區(qū)別：一：光纖激光打標(biāo)機主要由激光器、振鏡頭、打標(biāo)卡三部分組成，采用光纖激光器生產(chǎn)激光的打標(biāo)設(shè)備，光束質(zhì)量好，其輸出中心為1064nm，整機壽命在10萬小時左右，相對于其他類型激光打標(biāo)器壽命更長，電光轉(zhuǎn)換效率為百分之28以上，相對于其他類型激光打標(biāo)機百分之2-10的轉(zhuǎn)換效率優(yōu)勢很大，在節(jié)能環(huán)保等方面性能優(yōu)越。金屬激光焊接自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家。吉林金屬焊接自動化設(shè)備參數(shù)
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用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組
技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及觸控屏檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組。
背景技術(shù)[0002]隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在越來越多的電子設(shè)備摒棄了物理按鍵，采用更加美觀便捷的觸控屏來實現(xiàn)；而觸控屏的性能需要通過各種檢測來完成，判斷產(chǎn)品是否合格；而目前采用的方式多為人工檢測，通過人工將探針與觸控屏連接，并通過電路的導(dǎo)通來判斷是否合格，目前的探針均為針狀并通過固定端進行定位，固定后探針不能夠進行調(diào)整，在使用過程中有時候會發(fā)生微小的偏移從而導(dǎo)致檢測的不準(zhǔn)確，需要進行復(fù)查，從而導(dǎo)致人工成本增加，其檢測質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品出廠，影響企業(yè)形象與品牌。 四川金屬焊接自動化設(shè)備聯(lián)系方式