聚氨酯彈性體的硬度越高，其耐油脂性就越好;聚己內(nèi)酯型聚氨酯彈性體的耐化學(xué)農(nóng)藥(如硫酸、硝酸等)性能要優(yōu)于其它型聚氨酯。聚氨酯彈性的總體耐堿性能和耐強(qiáng)極性溶劑(如環(huán)己酮、天那水等)不好。習(xí)慣上，人類把熱固體彈性體，即傳統(tǒng)橡膠還是稱為某某橡膠，如丁苯橡膠、順丁橡膠和硅橡膠等，罕見丁苯彈性體、順丁彈性體或硅彈性體的稱呼。而對(duì)于熱塑性彈性體，則習(xí)慣稱為某某彈性體，如聚氨酯彈性體、SBS彈性體和POE彈性體等。這也是造成大多數(shù)人混淆彈性體和橡膠概念的原因之一。聚醚酯彈性體在汽車上的應(yīng)用日益增多。彈性體聚氨酯研發(fā)
聚醚酯彈性體塑膠原料普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)、電器儀表工業(yè)和機(jī)械工業(yè)中，常作齒輪，汽車配件，擋泥板，扶手，冰箱內(nèi)襯，葉片，齒輪，把手，管道，接頭，儀表殼，儀表板，盆保護(hù)帽等；在家用電器和家用電子設(shè)備的應(yīng)用前景更廣闊，如電視機(jī)、收錄機(jī)、冰箱、冷柜、洗衣機(jī)、空調(diào)機(jī)、吸塵器和各種小家電器材；日用品有鞋、包、各種旅游箱、辦公設(shè)備、玩具及各種容器等。低發(fā)泡的聚醚酯彈性體能代替木材，適合作建材，家具和家庭用品。聚醚酯彈性體的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)。工業(yè)硅膠熱塑性彈性體TPE可用于膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業(yè)用品。
聚醚酯彈性體的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。在化學(xué)組成上由丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物，簡(jiǎn)稱聚醚酯彈性體。每種單體都具有不同特性，從形態(tài)上看，聚醚酯彈性體是非結(jié)晶性材料。這就決定了具有耐低溫性、抗沖擊性，外觀特性，低蠕變性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及易加工性等多種特性。且表面硬度高、耐化學(xué)性好，同時(shí)通過改變上述三種組分的比例，可改變各種性能，故作為工程材料的一員具有普遍用途。
聚醚酯彈性體有高抗沖、高耐熱、（阻燃）防火V0、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面電鍍鍍鉻,噴漆處理。綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。用途：計(jì)算機(jī)設(shè)備外殼、計(jì)算機(jī)其他組件、打字機(jī)外殼、照相機(jī)、手機(jī)及其它商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、電子電器零件、小家電零組件、電吹風(fēng)、接插件、文字處理器、醫(yī)療設(shè)備零組件、辦公用品、化妝品容器、食物餐盤、草坪和園藝機(jī)器、汽車頭燈框、尾燈外罩、儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋、食物餐盤等。彈性體市場(chǎng)需求年均增速預(yù)計(jì)為7.8%。
TPE生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)好TPE材料之后，會(huì)將做好的TPE材料投入市場(chǎng)，這中間就需要運(yùn)輸環(huán)節(jié)，為了保障產(chǎn)品從出廠時(shí)和投入到市場(chǎng)時(shí)保持一致，人們?cè)谶\(yùn)輸TPE材料時(shí)就需要做好保護(hù)措施，防止因保護(hù)不當(dāng)，給TPE廠家和客戶雙方帶來?yè)p失。 TPE制品在運(yùn)輸過程廠家為了節(jié)約運(yùn)輸成本，會(huì)出現(xiàn)堆積數(shù)量超標(biāo)的情況，這樣就會(huì)形成擠壓效果，把底層塑料擠壓變形，基本上就很難起到工作作用，處在報(bào)廢邊緣，這樣的話就會(huì)造成不小經(jīng)濟(jì)損失，而且超載對(duì)行車安全也是產(chǎn)生巨大威脅。聚醚酯彈性體已成功應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。彈性體硅凝膠行業(yè)分析
聚醚酯彈性體具有優(yōu)于其它同類產(chǎn)品的機(jī)械性能和電氣性能。彈性體聚氨酯研發(fā)
在熱塑性彈性體TPE成型品加工過程中，脫模性差指成型品從模具中難以取出或在取出過程中完全變形。具有粘著性的材料極易引起這一問題，但采用在材料中添加脫模劑或成型前在模具上涂敷脫模劑的方法可以得到改善。成型品冷卻不足(固化不足)也容易出現(xiàn)這樣的問題，因此對(duì)成型品進(jìn)行充分地冷卻是非常必要的。另外，模具設(shè)計(jì)不合理也會(huì)成為難以脫模的原因，特別是在注膠口、進(jìn)膠道等易于粘模的部位，加大注膠口的拔出角度、加寬進(jìn)膠道都是非常有效的。彈性體聚氨酯研發(fā)