增加丁二烯組分的含量，就可以提高聚醚酯彈性體的沖擊強(qiáng)度，但是硬度與流動(dòng)性會(huì)降低，強(qiáng)度和耐熱性會(huì)變差。如果聚醚酯彈性體中丁二烯的含量達(dá)到50%以上，則稱(chēng)為高膠粉，常用于聚醚酯彈性體和PC/聚醚酯彈性體的增韌改性。聚醚酯彈性體一開(kāi)始是在PS改性基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，由于具有韌、剛、硬的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，其用量與PS相當(dāng)，而且應(yīng)用范圍已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)PS，因此成為一種**于PS的材料品種。早期將聚醚酯彈性體劃分為工程材料一類(lèi)，但隨其快速發(fā)展，產(chǎn)量很快接近其母體PS。聚醚酯彈性體在一定條件下可以快速降解。液體硅橡膠成本
彈性體其改性后的氫化SBS（SEBS）和氫化SIS，在實(shí)際應(yīng)用中的性能遠(yuǎn)高于普通的線(xiàn)型和星型SBS,使用溫度可達(dá)130℃,尤其是具有優(yōu)異的耐臭氧、耐氧化、耐紫外線(xiàn)和耐天候性能，在非動(dòng)態(tài)用途方面可與乙丙橡膠媲美。聚氨酯類(lèi)熱塑性彈性體（TPU）一般是由平均相對(duì)分子質(zhì)量為600～4000 的長(zhǎng)鏈多元醇（聚醚或聚酯） 和相對(duì)分子質(zhì)量為61～400 的擴(kuò)鏈劑及多異氰酸酯加成聚合的線(xiàn)性高分子材料。TPU 大分子主鏈中長(zhǎng)鏈多元醇（聚醚或聚酯）構(gòu)成軟段，主要控制其低溫性能、耐溶劑性和耐候性，而擴(kuò)鏈劑及多異氰酸酯構(gòu)成硬段。彈性體成分聚醚酯彈性體可制作減震消聲制品。
彈性體在其大分子之間，特別是硬鏈段之間的靜電力很強(qiáng)，而且常常有大量的氫鍵生成，這種強(qiáng)烈的靜電力作用，除直接影響力學(xué)性能外，還能促進(jìn)硬鏈段的聚集，產(chǎn)生微相分離，改善彈性體的力學(xué)性能和高低溫性能。聚氨酯彈性體的機(jī)械性能取訣于聚氨酯彈性體的結(jié)晶傾向,特別是軟鏈段的結(jié)晶傾向,但是，聚氨酯彈性體是在高彈狀態(tài)下使用的，不希望出現(xiàn)結(jié)晶，所以，就需要通過(guò)配方和工藝設(shè)計(jì)，在彈性和強(qiáng)度之間找到平衡，使制備的聚氨酯彈性體在使用溫度下不結(jié)晶，具有良好的彈性。
聚醚酯彈性體能耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿及弱酸和稀酸，但不耐氧化性酸，如濃硫酸和濃硝酸；大多數(shù)烴類(lèi)、醇類(lèi)、礦物油、植物油等化學(xué)介質(zhì)與聚醚酯彈性體長(zhǎng)期接觸時(shí)會(huì)引起應(yīng)力開(kāi)裂，但對(duì)無(wú)應(yīng)力制品影響不大；聚醚酯彈性體的電性能與懸浮法PS相似，溫度、濕度和頻率對(duì)聚醚酯彈性體電性能的影響不顯著。聚醚酯彈性體塑膠材料-對(duì)于大部分聚醚酯彈性體試樣或制品,斷裂拉伸強(qiáng)度都發(fā)生在屈服點(diǎn),過(guò)屈服點(diǎn),拉伸強(qiáng)度又隨伸長(zhǎng)的增大而逐漸減小直至斷裂,這是由于材料具有較高的泊桑比(0.35~0.39),拉伸時(shí)產(chǎn)“生較大的縮頸現(xiàn)象,使有效橫截面減小。聚醚酯彈性體剛性大，機(jī)械強(qiáng)度比較高。
熱塑性彈性體(TPE)的加工性能類(lèi)似熱塑性塑料，而性能和觸感則類(lèi)似熱固性橡膠，良好的綜合性能使其在過(guò)去的10年里始終是塑料界的“明星”。更快速的加工速度和更低的廢料率，使得TPE在消費(fèi)品，汽車(chē)等領(lǐng)域的應(yīng)用得到了迅速擴(kuò)張。 TPE的優(yōu)勢(shì)有新產(chǎn)品層出不窮。在環(huán)保理念不斷深入人心的現(xiàn)在，越來(lái)越多的生產(chǎn)商重點(diǎn)研發(fā)環(huán)保型產(chǎn)品。另外，提高產(chǎn)品的自身性能也是研發(fā)重點(diǎn)，從而進(jìn)一步拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，以滿(mǎn)足客戶(hù)日益嚴(yán)格的要求。并且TPE的可回收利用特性也很突出。TPE產(chǎn)品的一大主要特征就是可以被回收循環(huán)利用，而且回收后重新加工生產(chǎn)的產(chǎn)品性能并沒(méi)有明顯下降。TPE憑借可回收利用特性也將得到終端客戶(hù)的青睞。聚醚酯彈性體的性能非常優(yōu)良。有機(jī)硅液體硅橡膠品牌選擇
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在熱塑性彈性體TPE成型品中出現(xiàn)凹孔現(xiàn)象，主要是成型品在模具內(nèi)的冷卻過(guò)程中因收縮而引起的。除要求材料必須充滿(mǎn)模腔外，快速冷卻也是十分必要的。具體地來(lái)講，就是提高保壓(二次壓力)，降低樹(shù)脂和模具的設(shè)定溫度。由于在厚的部位極易出現(xiàn)氣孔，所以對(duì)這樣的制品來(lái)說(shuō)，應(yīng)采用在其周?chē)O(shè)有注膠口或流膠道那樣的模型設(shè)計(jì)。 在熱塑性彈性體TPE成型品中有毛邊現(xiàn)象，這是樹(shù)脂從模腔溢出造成的。對(duì)橡膠的注射成型來(lái)講，出現(xiàn)毛邊是正常的，但對(duì)樹(shù)脂或熱塑性彈性體TPE是不正常的。其理由是：(1)與橡膠膠料相比，熔融的樹(shù)脂或熱塑性彈性體的流動(dòng)性較高，注射壓力也比較低;(2)與模具接觸、冷卻，在瞬間即可固化、終止流動(dòng)。液體硅橡膠成本
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