彈性體泛指在除去外力后能恢復(fù)原狀的材料。具有彈性的材料并不一定是彈性體，彈性體只是在弱應(yīng)力下形變明顯，應(yīng)力松弛后能迅速恢復(fù)到接近原有狀態(tài)和尺寸的高分子材料。 根據(jù)彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體，熱塑性彈性體二大類。熱固性彈性體，這也就是傳統(tǒng)意義的橡膠（Rubber），熱塑性彈性體（Thermoplastic elastomer），縮寫為TPE，為上世紀90年代開始逐漸被越來越多的商業(yè)化應(yīng)用。這個分類同樣也說明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式：橡膠用熱固性設(shè)備加工，TPE采用熱塑性設(shè)備加工?！ 椥泽w可用于熱交換器等設(shè)備上和管材及管配件、閥門、泵等化工管路中。液體硅橡膠批量定制
由于硬、軟段的配比可以在很大范圍內(nèi)調(diào)整， 因此所得到的熱塑性聚氨酯既可以是柔軟的彈性體，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纖維，是TPE 中重要能夠做到的品種。TPU 具有極好的耐磨性、耐油性和耐寒性，對氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力，同時作為彈性體具有很高的拉伸強度和斷裂伸長率， 還兼具壓縮長久變形小、承載能力大等優(yōu)良性能。TPU已在國民經(jīng)濟的許多領(lǐng)域如制鞋行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、服裝面料和**用品等行業(yè)得到了普遍的應(yīng)用。熱塑性彈性體供應(yīng)商家聚醚酯彈性體在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢。
增加丁二烯組分的含量，就可以提高聚醚酯彈性體的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。如果聚醚酯彈性體中丁二烯的含量達到50%以上，則稱為高膠粉，常用于聚醚酯彈性體和PC/聚醚酯彈性體的增韌改性。聚醚酯彈性體一開始是在PS改性基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優(yōu)點，其用量與PS相當(dāng)，而且應(yīng)用范圍已經(jīng)遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的材料品種。早期將聚醚酯彈性體劃分為工程材料一類，但隨其快速發(fā)展，產(chǎn)量很快接近其母體PS。
熱塑性彈性體TPE后續(xù)可替代熱固性橡膠和PVC塑料等傳統(tǒng)材料。熱塑性彈性體TPE憑借其易加工性能成為TPE市場得以不斷增長的主要推動因素之一。雖然目前TPE對熱固性橡膠的替代率已經(jīng)很高，但是在汽車密封系統(tǒng)、醫(yī)用產(chǎn)品等行業(yè)的替代率仍有一定的提升空間。 同時，由于PVC在環(huán)保方面的問題引起了全國的高度關(guān)注，減少PVC材料的使用量而改用環(huán)保型材料成為未來發(fā)展的主流趨勢之一。那么這個時候TPE材料憑借其突出的柔韌性和易加工性就成為了替代PVC的理想材料之一。熱塑性彈性體TPE作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。
彈性體作為改性劑，既可以改性橡膠，也可以改性塑料。由于POE 的加工溫度較低，因而與非極性橡膠，特別是EPR、EPDM、NR、SBR 及BR 等的混合較為容易。POE 的較大應(yīng)用還是在塑料制品上。用POE 改性PP，對其缺口沖擊強度提高很大；將馬來酸酐接枝POE 后的彈性體用來改性PA6，可使材料的吸濕性減小、沖擊強度大幅提高。熱塑性動態(tài)硫化橡膠采用動態(tài)硫化法制得的熱塑性彈性體稱為熱塑性硫化橡膠（TPV）。TPV 是熱塑性彈性體(TPE)的一種特殊類型，與具有彈性的嵌段共聚物不同，而是由彈性體—熱塑性聚合物共混物的協(xié)同作用生成，具有比簡單共混物更好的性質(zhì)。聚醚酯彈性體有著使用壽命長及可靠性高等。彈性體tpe作用
聚醚酯彈性體被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑等行業(yè)。液體硅橡膠批量定制
聚醚酯彈性體能與其他許多熱塑性材料共混，改進這些材料的加工和使用性能將聚醚酯彈性體加入PVC中，可提高其沖擊韌性，耐燃燒性，抗老化性和抗寒能力，并改善其加工性能將聚醚酯彈性體與PC共混，可提高抗沖擊強度和耐熱性將聚醚酯彈性體料中添加阻燃劑能提高防火性能，添加玻纖可增加強度等聚醚酯彈性體共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變?nèi)叩谋壤⒕酆戏椒?、顆粒的尺寸，就可以生產(chǎn)出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的聚醚酯彈性體品種。液體硅橡膠批量定制
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