聚醚酯彈性體的力學性能與其組成中橡膠含量有關(guān)。隨橡膠含量增多沖擊韌性提高，但材料抗蠕變性下降，熱膨脹性和熔體黏度增大。橡膠含量減少，材料拉伸強度、剛性、硬度、耐熱性均提高。聚醚酯彈性體的耐熱性一般在1.86MPa壓力下的熱變形溫度為85℃左右，制品經(jīng)熱處理后，熱變形溫度可提高10℃。大多數(shù)聚醚酯彈性體在-40℃時仍具有一定的沖擊強度，表示出較好的低溫韌性。由以上兩方面可知，聚醚酯彈性體的使用溫度范圍為-40-85℃，一般不超過100℃。這一點是需要進行注意的。杜邦柔性皮膚粘合劑SSA柔軟溫和的粘貼，易于剝離、無痛、對傷疤無損傷。聚酯彈性體tpe制造
聚醚酯彈性體組成中,隨橡膠組分(共混型中丁青橡膠含量,共聚型中丁二烯單體含量)增多，沖擊韌性提高,但材料抗蠕變性下降,熱膨脹性、熔體粘度也增大。橡膠含量減小,其他兩種成分增大,材料拉伸強度.剛性、硬度、耐熱性均提高,作為一種無定形材料,聚醚酯彈性體具有良好的抗螵變性,在這方面不僅優(yōu)于丙烯酸材料、聚丙烯、硬聚氯乙烯等,也優(yōu)于工程材料共聚甲醛。在升溫條件下,聚醚酯彈性體的這一-優(yōu)點更明顯些。在聚醚酯彈性體各品級中。中沖擊級的抗標變性好。有機硅液體硅橡膠廠家目前隨著我們國家經(jīng)濟水平的不斷增長，TPE材料運用越來越普遍。
當談到彈性體的時候，所指的通常是熱塑性彈性體，而并不包含橡膠的含義，這也影響到了一些具體的技術(shù)交流。彈性體 定義一： “凡是室溫下受到變形力作用時在外形和尺寸兩方面都會產(chǎn)生較大變化，而當外力去除后能在很大程度上（明顯）恢復原樣的大分子材料”（摘自“ASTM 1972年橡膠名詞術(shù)語“）； 定義二： “在常溫下呈現(xiàn)橡膠狀彈性的高分子材料（包括橡膠和類橡膠物質(zhì)）的總稱，包括各種天然膠和合成膠”（摘自“橡膠工業(yè)詞典”化工出版社1989年出版）。
聚醚酯彈性體由于熔體粘度不太高，故對于要求不高的制品，可以不經(jīng)干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光澤并可改善內(nèi)在質(zhì)量。在80~90°C下干燥2~3h,可以滿足各種成型要求。聚醚酯彈性體具有較小的成型收縮率,收縮率變化范圍約為0.3%6-0.8%,在多數(shù)情況下,其變化小于該范圍,注塑是聚醚酯彈性體重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑機。但更常采用螺桿式注塑機,后者更適于形狀復雜制品、大型制品成型。聚醚酯彈性體可以在通用型單螺桿擠出機上擠出管、棒、板等型材,可采用漸變型螺桿。聚醚酯彈性體可作工程材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料。
增加丁二烯組分的含量，就可以提高聚醚酯彈性體的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。如果聚醚酯彈性體中丁二烯的含量達到50%以上，則稱為高膠粉，常用于聚醚酯彈性體和PC/聚醚酯彈性體的增韌改性。聚醚酯彈性體一開始是在PS改性基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優(yōu)點，其用量與PS相當，而且應(yīng)用范圍已經(jīng)遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的材料品種。早期將聚醚酯彈性體劃分為工程材料一類，但隨其快速發(fā)展，產(chǎn)量很快接近其母體PS。HYPOL預聚物可吸收20倍于自重的水，并能保持水分不流失。有機硅液體硅橡膠廠家
TPE可與一些常用的塑料PP、GPPS、HIPS、ABS和工程塑料PC、PC/ABS、PA及其改性材料粘接牢固。聚酯彈性體tpe制造
聚醚酯彈性體可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。聚醚酯彈性體的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；聚醚酯彈性體制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。聚醚酯彈性體注塑工藝注塑。聚醚酯彈性體是很常用的工程材料，普遍應(yīng)用于制造齒輪、齒輪、把手、泵葉輪、電視機、計算機、打字機殼體、鍵盤、電器儀表、儲電池槽、冰箱部件等及機械工業(yè)部件、各種日用品、消費品包裝等制品。聚酯彈性體tpe制造
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