特種工程塑料TPU塑料的特性：屈折性能：很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU塑料制品在不同環(huán)境下都可以保持極好的耐屈折特性，為高分子材料中極好選擇之一。耐水解性能：TPU塑料在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會完全分解，這是TPU塑料適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品，則建議使用聚醚系列。上海匯平化工有限公公司提供PEEK聚醚醚酮類的產(chǎn)品。***ptfe薄膜性能
特種工程塑料的工藝特點：1 ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進行充分干燥和預熱(為80~90C下起碼干燥2小時)，將水分含量控制在0.03%以下。2ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低（與其它無定型樹脂不同）。ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來提高其流動性。一般加工溫度在190-235℃為宜。3 ABS的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力(500~1000bar)啤貨。本色導電塑料市場占有率上海匯平化工有限公公司提供大金FFKM類的產(chǎn)品。
改性特種工程塑料由于具有高機械性能和良好的外觀，在汽車上主要用于外裝件和內(nèi)裝件，用途非常普遍的是PC/ABS工程塑料和PC/特種工程塑料。汽車內(nèi)裝件 PC/ABS工程塑料是非常適合用于汽車內(nèi)裝件的工程材料。這是因為PC/ABS工程塑料具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性和剛性，良好的加工流動性。也是制造汽車儀表板的理想工程材料。PC/ABS工程塑料的熱變形溫度為110℃～135℃，完全可以滿足熱帶國 家炎熱的夏天中午汽車在室外停放的受熱要求。PC/ABS工程塑料有良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性，因此用PC/ABS工程塑料制成的儀表板無需進行表面預處理，可以直接噴涂軟質(zhì)面漆或覆涂PVC膜。PC/ABS工程塑料還用來制造汽車儀表板周圍部件、防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉(zhuǎn)向柱護套、裝飾板、空調(diào)系統(tǒng)配件等汽車零部件。
特種工程塑料的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象，熱分解溫度大于250℃。雖然ABS在惰性氣體中的熱穩(wěn)定性很好，但在受熱狀態(tài)下，熱氧會引發(fā)降解反應，因此需要加入抗氧劑，具體比如：主抗氧劑1010、輔助抗氧劑168等。ABS在停機后，要及時清洗螺桿和料筒，以免長時間受熱分解。特種工程塑料的吸水率較高，不干燥會在制品上產(chǎn)生銀紋和氣泡等缺點。因此，ABS在加工前應當進行干燥處理，使其含水率在0.4%以下。一般制品的干燥條件為：溫度80～85℃，時間 2～ 4小時；對于特殊要求的制品（比如需要電鍍的制品），干燥條件則為：溫度 70～ 80 ℃，時間 18～ 24 小時。SCM提供由100多種材料制成的半成品、成品、總成件和異型材，500多種改性塑料以滿足各種各樣的應用要求。
特種工程塑料熱性能：耐熱性能：連續(xù)工作溫度表示特種工程塑料成型品的耐熱程度。一般分為物理耐熱性和化學耐熱性，前者是指規(guī)定形狀的特種工程塑料成型式樣在指定的加熱溫度下，維持產(chǎn)品形狀的性能;后者是表示特種工程塑料成型材料中分子鍵的熱穩(wěn)定性。玻璃化溫度：溫度高于Tg時，非晶體聚合物將變軟和橡膠狀。確保非晶體聚合物的使用溫度低于Tg非常重要，這樣才能獲得理想的機械性能。線膨脹系數(shù)：線膨脹系數(shù)是指在一定壓力下，特種工程塑料成型品在溫度升高1℃情況下的膨脹比例，表示為相對于單位長度的線膨脹系數(shù)。該系數(shù)是了解隨著特種工程塑料成形品溫度的升高，產(chǎn)品尺寸變化程度的重要指標之一。特種聚合物的質(zhì)量重，導熱性能欠佳。***ptfe薄膜性能
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特種工程塑料的主要特性：1、質(zhì)量輕、相對密度?。禾胤N工程塑料的相對密度一般在1.0~2.0之間，遠低于金屬。自重輕，能夠替代一些傳統(tǒng)的金屬材料用于航空飛行器、車輛等領域。2、較高的比強度：用玻璃纖維、碳纖維等纖維增強，可以很大提高抗張強度，*拉伸強度與相對密度的比值一般在1500-1700，甚到高達4000（鋼1600，鋁1500）。拉伸強度：是指材料產(chǎn)生非常大均勻塑性變形的應力。在拉伸試驗中，試樣至斷裂為止所受的非常大拉伸應力即為拉伸強度，其結(jié)果以MPa表示。***ptfe薄膜性能
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