合成的聚醚酯彈性體有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類。隨著三種成分比例的調(diào)整，塑膠原料的物理性能會有一定的變化：1,3-丁二烯能提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低塑膠原料的硬度、光澤及流動性；丙烯腈提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；苯乙烯能提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。聚醚酯彈性體的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。熱可塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點(diǎn)。彈性體聚氨酯制備
聚醚酯彈性體約十種制備工藝。目前采用的是乳液法，當(dāng)前很有發(fā)展前途的是乳液接枝攙和法。聚醚酯彈性體通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)由以彈性體為主連接的接枝共聚物和樹枝為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍較大致為丙烯腈25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。聚醚酯彈性體生產(chǎn)方法分為攙混法、接枝法。現(xiàn)有世界主要生廠商大多采用先接枝在摻混的方法，此法有分為乳液接枝懸乎SAN摻混法何如乳液接枝本體SAN摻混法。聚酯彈性體成分聚醚酯彈性體在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢。
聚醚酯彈性體的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。在化學(xué)組成上由丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物，簡稱聚醚酯彈性體。每種單體都具有不同特性，從形態(tài)上看，聚醚酯彈性體是非結(jié)晶性材料。這就決定了具有耐低溫性、抗沖擊性，外觀特性，低蠕變性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及易加工性等多種特性。且表面硬度高、耐化學(xué)性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變各種性能，故作為工程材料的一員具有普遍用途。
當(dāng)談到彈性體的時候，所指的通常是熱塑性彈性體，而并不包含橡膠的含義，這也影響到了一些具體的技術(shù)交流。彈性體 定義一： “凡是室溫下受到變形力作用時在外形和尺寸兩方面都會產(chǎn)生較大變化，而當(dāng)外力去除后能在很大程度上（明顯）恢復(fù)原樣的大分子材料”（摘自“ASTM 1972年橡膠名詞術(shù)語“）； 定義二： “在常溫下呈現(xiàn)橡膠狀彈性的高分子材料（包括橡膠和類橡膠物質(zhì)）的總稱，包括各種天然膠和合成膠”（摘自“橡膠工業(yè)詞典”化工出版社1989年出版）。聚醚酯彈性體可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用。
聚醚酯彈性體新興的本體接枝法無論從生產(chǎn)成本和多環(huán)境的影響度有很大的優(yōu)勢，是今后研究的重點(diǎn)。聚醚酯彈性體根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為：超高抗沖行、高抗沖擊行、中抗沖擊型等品種：根據(jù)成型加工工藝的差異，又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；根據(jù)用途和性能的特點(diǎn)，還可分為：通過級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。性能(1)一般性能聚醚酯彈性體的外觀為不透明呈象牙色的粒料，其制品可著成五顏六色。聚醚酯彈性體有杰出的內(nèi)在特性。聚氨酯包膠生產(chǎn)線
聚醚酯彈性體有著很好的抗 疲勞強(qiáng)度。彈性體聚氨酯制備
生產(chǎn)的聚醚酯彈性體塑膠原料品種主要有通用型、擠出型、高流動型、耐熱型、耐寒型、阻燃型和電鍍型等，聚醚酯彈性體為無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)，黏流溫度在160℃左右，分解溫度達(dá)250℃以上，屬于成型加工性能良好的材料。一般，聚醚酯彈性體注塑成型溫度在160-240℃，擠出溫度在160-210℃。聚醚酯彈性體塑膠原料因有氰基而易于吸濕，吸水率為0.3%左右，有時表面吸水率可達(dá)0.8%，因而在成型前常需進(jìn)行干燥處理，使吸水率降低至0.2%以下。生產(chǎn)中多采用帶有干燥系統(tǒng)的加料裝置。彈性體聚氨酯制備
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