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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-19

根據(jù)不同的齒廓曲線(xiàn),普通圓柱蝸桿可分為阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)、漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿(ZI蝸桿)、法向直廓蝸桿(ZN蝸桿)和錐面包絡(luò)圓柱蝸桿(ZK蝸桿)等四種。GB10085-88推薦采用ZI蝸桿和ZK蝸桿兩種?,F(xiàn)將上述四種普通圓柱蝸桿傳動(dòng)所用的蝸桿及配對(duì)的蝸輪齒形分別介紹于后:圓柱蝸桿的加工方法:旋風(fēng)切削蝸桿阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)這種蝸桿,在垂直于蝸桿軸線(xiàn)的平面(即端面)上,齒廓為阿基米德螺旋線(xiàn)(圖阿基米德蝸桿),在包含軸線(xiàn)的平面上的齒廓(即軸向齒廓)為直線(xiàn),其齒形角α0=20°。它可在車(chē)床上用直線(xiàn)刀刃的單刀(當(dāng)導(dǎo)程角γ≤3°時(shí))或雙刀(當(dāng)γ>3°時(shí))車(chē)削加工。安裝刀具時(shí),切削刃的頂面必須通過(guò)蝸桿的軸線(xiàn),如圖阿基米德蝸桿所示。這種蝸桿磨削困難,當(dāng)導(dǎo)程角較大時(shí)加工不便。


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蝸輪蝸桿

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蝸桿是指具有一個(gè)或幾個(gè)螺旋齒,并且與蝸輪嚙合而組成交錯(cuò)軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面,圓錐面或圓環(huán)面,有阿基米德蝸桿、漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿、法向直廓蝸桿、錐面包絡(luò)圓柱蝸桿四種類(lèi)別

普通圓柱蝸桿的齒面(除ZK型蝸桿外)一般是在車(chē)床上用直線(xiàn)刀刃的車(chē)刀車(chē)制的。根據(jù)車(chē)刀安裝位置的不同,所加工出的蝸桿齒面在不同截面中的齒廓曲線(xiàn)也不同

蝸桿傳動(dòng)是由蝸桿和蝸輪組成的,用于傳遞交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,通常兩軸交錯(cuò)角為90°。在一般蝸桿傳動(dòng)中,都是以蝸桿為主動(dòng)件。從外形上看,蝸桿類(lèi)似螺栓,蝸輪則很象斜齒圓柱齒輪。工作時(shí),蝸輪輪齒沿著蝸桿的螺旋面作滑動(dòng)和滾動(dòng)。為了改善輪齒的接觸情況,將蝸輪沿齒寬方向做成圓弧形,使之將蝸桿部分包住。這樣蝸桿蝸輪嚙合時(shí)是線(xiàn)接觸,而不是點(diǎn)接觸。

蝸桿的材料主要為碳素鋼或合金鋼,應(yīng)為該材料具有度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能。蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅;低速和不重要的傳動(dòng)可采用鑄鐵材料。鑄鐵青銅:摩性好,抗膠合性好,價(jià)貴,強(qiáng)度稍低。鑄鋁鐵青銅:減摩性、抗膠合性稍差,但強(qiáng)度高,價(jià)兼。鑄鐵:灰;球墨。要進(jìn)行時(shí)效處理、防止變形。

上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售齒輪,齒條,渦輪,蝸桿,鏈輪,鏈條等銷(xiāo)售一體系的生產(chǎn)廠家 蝸輪蝸桿的不同系列會(huì)有不同的優(yōu)勢(shì)。

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蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)常被用于兩軸交錯(cuò)、傳動(dòng)比大、傳動(dòng)功率不大或間歇工作的場(chǎng)合。蝸輪蝸桿大致有這些系列:1、WH系列蝸輪蝸桿減速機(jī):WHT/WHX/WHS/WHC2、CW系列蝸輪蝸桿減速機(jī):CWU/CWS/CWO3、WP系列蝸輪蝸桿減速機(jī):WPA/WPS/WPW/WPE/WPZ/WPD4、TP系列包絡(luò)蝸輪蝸桿減速機(jī):TPU/TPS/TPA/TPG5、PW型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)另外,根據(jù)蝸桿形狀的不同,蝸桿傳動(dòng)可以分為圓柱蝸桿傳動(dòng)、環(huán)面蝸桿傳動(dòng)和錐蝸桿傳動(dòng)。模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) 、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)(取1)及頂隙系數(shù)(取0.2)。其中,模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角,亦即蝸輪端面的模數(shù)和壓力角,且均為標(biāo)準(zhǔn)值;蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。蝸輪蝸桿的好處您了解嗎?鎮(zhèn)江鐵芯蝸輪蝸桿送貨上門(mén)

上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司的蝸輪蝸桿產(chǎn)品種類(lèi)繁多。徐匯區(qū)梯形蝸輪蝸桿送貨上門(mén)

失效形式

在蝸桿傳動(dòng)中,蝸輪輪齒的失效形式有點(diǎn)蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷。但一般蝸桿傳動(dòng)效率較低,滑動(dòng)速度較大,容易發(fā)熱等,故膠合和磨損破壞更為常見(jiàn)

為了避免膠合和減緩磨損,蝸桿傳動(dòng)的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成,螺旋表面應(yīng)經(jīng)熱處理(如淬火和滲碳),以便達(dá)到高的硬度(HRC45~63),然后經(jīng)過(guò)磨削或珩磨以提高傳動(dòng)的承載能力。蝸輪多數(shù)用青銅制造,對(duì)低速不重要的傳動(dòng),有時(shí)也用黃銅或鑄鐵。為了防止膠合和減緩磨損,應(yīng)選擇良好的潤(rùn)滑方式,選用含有抗膠合添加劑的潤(rùn)滑油。對(duì)于蝸桿傳動(dòng)的膠合和磨損,還沒(méi)有成熟的計(jì)算方法。齒面接觸應(yīng)力是引起齒面膠合和磨損的重要因素,因此仍以齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算為蝸桿傳動(dòng)的基本計(jì)算。此外,有時(shí)還應(yīng)驗(yàn)算輪齒的彎曲強(qiáng)度。一般蝸桿齒不易損壞,故通常不必進(jìn)行齒的強(qiáng)度計(jì)算,但必要時(shí)應(yīng)驗(yàn)算蝸桿軸的強(qiáng)度和剛度。對(duì)閉式傳動(dòng)還應(yīng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算。如果熱平衡計(jì)算不能滿(mǎn)足要求,則在箱體外側(cè)加設(shè)散熱片或采用強(qiáng)制冷卻裝置。 徐匯區(qū)梯形蝸輪蝸桿送貨上門(mén)