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v形泛塞密封圈的安裝調(diào)節(jié)方法:V形泛塞密封圈使用一段時(shí)間后,唇緣會(huì)磨損,為保證密封的持久性,須及時(shí)調(diào)整其緊壓力。所以V形圈壓緊力大小的調(diào)節(jié)方式是設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的。一般都采用調(diào)整墊的辦法,給出墊片的厚度和件數(shù)后,便可精確控制調(diào)整量。也可以采用螺母或設(shè)彈簧進(jìn)行調(diào)整,直徑小于60mm時(shí),應(yīng)采用錐形彈簧,直徑大于60mm時(shí),則應(yīng)采用多個(gè)小彈簧調(diào)節(jié);彈簧數(shù)量應(yīng)多于3個(gè),并應(yīng)均勻分布。若采用調(diào)節(jié)螺母加彈簧的調(diào)節(jié)方法,彈簧與V形泛塞密封圈安裝腔體應(yīng)有良好的配合精度及同軸度。泛塞密封圈的結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡(jiǎn)單方便,維護(hù)成本低。湖北彈簧蓄能泛塞封廠家推薦
泛塞密封圈典型的應(yīng)用例如下:1、高溫密封:現(xiàn)代的工業(yè)油缸,很多地方需要高溫油缸密封,如壓力鑄造油缸,冶金油缸,窯爐油缸,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)密封等等,較高溫度可達(dá)300℃左右。2、低溫密封:液化氮?dú)?,液化石油氣,液化二氧化碳,液化氧氣等密封,較低溫度達(dá)-200℃。3、高壓密封:超大噸位的壓力機(jī),高壓水切割機(jī),空壓機(jī),較高壓力可達(dá)400MPa。4、高速密封:高速轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)速可達(dá)30-40米每秒;高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸,伸縮的速度可達(dá)15-20米每秒。5、特殊工作介質(zhì)的密封:高溫水汽,海水,剎車油,酸堿等。6、低摩擦:典型的如伺服油缸。江蘇PTFE泛塞封供應(yīng)商推薦泛塞封因無(wú)膨潤(rùn)性的困擾,故可長(zhǎng)期保持良好的密封性能。
泛塞密封圈經(jīng)過(guò)填充碳纖維改性后的聚四氟乙烯密封件,在抗壓性、耐磨性、耐蠕變性和抗拉強(qiáng)度方面有很大改善,同時(shí)提高了制品硬度,適用于旋轉(zhuǎn)密封,通常用于制作彈簧蓄能泛塞密封圈、汽車波箱油環(huán)等。在強(qiáng)酸環(huán)境下碳纖維可能被氧化分解,因此不推薦在強(qiáng)酸工況中使用。經(jīng)過(guò)填充玻璃纖維改性后的聚四氟乙烯液壓密封件,在抗壓性、耐磨性、耐蠕變性和抗拉強(qiáng)度方面有很大改善,同時(shí)提高了制品硬度,適用于旋轉(zhuǎn)密封,通常用于制作墊片、彈簧蓄能泛塞密封圈、汽車波箱油環(huán)等。玻璃纖維在堿性環(huán)境下可能分解,因此不推薦在含堿或含水的工況中使用。
泛塞密封圈特點(diǎn):1.密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不足的影響;2.有效減少磨耗與摩擦阻力;3.透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配,可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求采用CNC加工機(jī)制成,無(wú)模具費(fèi)用-特別適合少量多樣的密封件。4.耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定,絕無(wú)體積膨潤(rùn)或收縮所衍生的密封性能劣化。問(wèn)題;1.結(jié)構(gòu)精巧,可安裝于標(biāo)準(zhǔn)的O形環(huán)溝槽;2.大幅提封能力與使用壽命;3.密封件凹槽內(nèi)可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環(huán)境;4.因密封材料為鐵氟龍,非常潔凈,不會(huì)污染制程,摩擦系數(shù)極低;5.非常,毫無(wú)「滯滑效應(yīng)」;6.起動(dòng)摩擦阻力小,即使停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn),均能保持低起動(dòng)力性能.泛塞封在15m/s的速度下能夠密封,幾乎通用的化學(xué)相容性。
泛塞密封與O、U形圈密封對(duì)比:1,組成成分:O形密封、各種材質(zhì)、硬度的橡膠,常用的有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠和乙丙橡膠等。U形密封:現(xiàn)在一般為聚氨酯,極少數(shù)為較硬的橡膠。泛塞密封:密封件本體一般為填充聚四氟乙烯,基體是聚四氟乙烯,填充料為碳纖維、銅粉、二硫化鉬等,彈簧的成分通常為耐腐蝕的各種不銹鋼。2,儲(chǔ)存壽命:O形密封:丁腈橡膠等一般為2-10年,氟橡膠,硅橡膠5-20年,U形密封一般為5-10年。泛塞密封:理論上無(wú)限制。工作介質(zhì)相容性:O形密封O型圈密封介質(zhì)的耐受性因材質(zhì)的不同而區(qū)別很大,沒(méi)有一種可以包打天下,如丁腈橡膠耐非極性礦物油,對(duì)于極性礦物油,水及酸堿等的耐受性很差。U形密封耐礦物油液壓油,不耐水及含水液體。泛塞密封:聚四氟乙烯材料制作的泛塞本體耐幾乎所有的介質(zhì),含強(qiáng)酸強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、各類油脂,無(wú)機(jī)鹽有機(jī)鹽溶液。不銹鋼304、316、718等的耐腐蝕性都很強(qiáng),可適用于多種工作介質(zhì)中,如各類油脂,水等。泛塞密封圈設(shè)計(jì)需要充分考慮材料的可加工性。湖北彈簧蓄能泛塞封廠家推薦
泛塞密封圈使用的食品級(jí)材料可以滿足食品安全需求。湖北彈簧蓄能泛塞封廠家推薦
能夠減緩閥門啟閉瞬間對(duì)密封件的沖蝕,避免密封件受到?jīng)_擊脫落和減輕流體對(duì)密封件的沖蝕損耗,有效延長(zhǎng)閥門使用壽命的結(jié)構(gòu)。泛塞密封圈技術(shù)要點(diǎn):1、閥門截止?fàn)顟B(tài)為橡塑彈性件密封,耐高壓,且密封可靠。2、閥門開(kāi)啟初期和關(guān)閉末期采用間隙密封結(jié)構(gòu),限制流體通過(guò)密封件的流速,保護(hù)橡膠密封件。泛塞密封圈技術(shù)優(yōu)勢(shì):1、閥門截止?fàn)顟B(tài)為橡塑彈性密封件密封,耐高壓并可避免間隙密封泄漏量大的缺陷。2、閥門開(kāi)啟初期和關(guān)閉末期采用間隙密封結(jié)構(gòu),限制流體通過(guò)密封件的流速,避免高流速流體對(duì)密封件的沖擊,延長(zhǎng)密封件壽命。3、閥門開(kāi)啟通流時(shí),橡膠密封件受到保護(hù),不掉落、無(wú)沖蝕損傷。4、閥門開(kāi)啟時(shí)流通阻力小,壓力降小。湖北彈簧蓄能泛塞封廠家推薦
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