進(jìn)口濾盤生產(chǎn)

盤式過濾器（疊片過濾器）選型，選擇疊片過濾器需要考慮以下幾個(gè)因素：1. 過濾精度和過濾效率：疊片過濾器的過濾精度一般比普通過濾器高，但是過濾效率較低。因此，在選擇疊片過濾器時(shí)，需要了解其過濾精度和效率，以確保其能夠滿足應(yīng)用的要求。2. 工作溫度范圍：疊片過濾器的工作溫度范圍一般較低，因此在選擇過濾器時(shí)，需要考慮工作溫度范圍是否能夠滿足應(yīng)用的要求。3. 耐壓能力：疊片過濾器的耐壓能力一般較低，因此在選擇過濾器時(shí)，需要考慮耐壓能力是否能夠滿足應(yīng)用的要求。4. 過濾范圍：疊片過濾器的過濾范圍一般較小，因此在選擇過濾器時(shí)，需要考慮過濾范圍是否能夠滿足應(yīng)用的要求。5. 費(fèi)用：疊片過濾器的價(jià)格一般較高，因此在選擇過濾器時(shí)，需要考慮費(fèi)用是否能夠滿足應(yīng)用的需要。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動(dòng)清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。進(jìn)口濾盤生產(chǎn)

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：（1）出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差，沖洗后會(huì)因?yàn)V層中殘存的清洗水對(duì)出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。（2）設(shè)計(jì)新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會(huì)堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過。因此過濾周期長(zhǎng)，清洗間隔長(zhǎng)，而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。上海轉(zhuǎn)盤濾盤市價(jià)過濾單元采用塑料制造，防腐。

除了出水指標(biāo)SS及TP外，在工程上磁混凝還有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）磁混凝水頭損失較少，本質(zhì)上是混凝沉淀工藝，較過濾水頭損失很少，而出水達(dá)到過濾的效果。磁混凝較低水位差約0.6m，主要體現(xiàn)在沉淀池出水槽跌水損失。（2）磁混凝占地面積很小。10萬(wàn)噸的雙組磁混凝占地面積約600m2，常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。對(duì)于新建污水廠，磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過濾節(jié)約占地面積，非常容易布置。在現(xiàn)狀污水廠，往往有綠化等非生產(chǎn)富余面積，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達(dá)城市，土地成本越來(lái)越高，磁混凝工藝節(jié)約土地的價(jià)值將越來(lái)越突出。

濾盤通常是由8~12個(gè)扇形濾葉組成的扁平圓盤，兩側(cè)為過濾面。工作原理，盤式真空過濾機(jī)由每個(gè)單獨(dú)扇形板的圓盤組成，每個(gè)扇形板都是一個(gè)單獨(dú)的過濾單元，由濾布制成，覆蓋在扇形板上，形成一個(gè)過濾室。過濾板由電機(jī)通過減速器和開齒輪驅(qū)動(dòng)，過濾板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，吸附區(qū)真空泵兩側(cè)的壓差，附著在過濾板上形成濾餅，攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)防止固體沉淀，濾餅離開液體表面，在真空作用下繼續(xù)脫水。濾液通過濾布，通過濾液管，從分配頭排出。濾餅從反吹風(fēng)機(jī)排出到卸料區(qū)，整個(gè)操作過程連續(xù)循環(huán)。高效纖維濾池技術(shù)特點(diǎn)：過濾速度快，一般為20～30m/h。

全自動(dòng)疊片式過濾器工作流程：待處理的污水自進(jìn)水口進(jìn)入過濾單元，水流自濾盤組外側(cè)流向?yàn)V盤組內(nèi)側(cè)，水流在經(jīng)過環(huán)狀棱構(gòu)成的通道時(shí)，粒徑大于棱高度的顆粒被攔截下來(lái)，儲(chǔ)存在曲線棱構(gòu)成的空間、濾盤組與外殼的間隙內(nèi)，濾后清水進(jìn)入環(huán)狀濾盤內(nèi)部，經(jīng)出口引出。全自動(dòng)疊片式過濾器反沖洗過程：控制器發(fā)出脈沖信號(hào)，電磁閥打開，控制水流經(jīng)電磁閥流向反沖洗閥；反沖閥動(dòng)作，進(jìn)水口關(guān)閉，排污口打開；清水自過濾單元的出水口進(jìn)入濾盤組內(nèi)部；帶壓清水經(jīng)工作流程的反方向通過濾盤組，將截留在濾盤間的污物沖出；沖洗水經(jīng)排污管排掉。濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：運(yùn)行自動(dòng)化，因而運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。南京金屬濾盤供應(yīng)

濾盤濾葉為扁平扇形中空部件，可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。進(jìn)口濾盤生產(chǎn)

盤式過濾器工作狀態(tài)過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質(zhì)的水通過時(shí)，雜質(zhì)顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態(tài)控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開，位于盤中間的噴嘴沿切線噴射，使盤片旋轉(zhuǎn)，盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術(shù)參數(shù)※工作壓力：0.25～0.8Mpa，反洗壓力：0.15～0.6Mpa，反洗時(shí)間：5～20秒可調(diào)，反洗水用量：30～100升（單個(gè)過濾頭），系統(tǒng)壓損：0.001～0.08Mpa，工作溫度：4～75℃，PH：4.0～13。盤式過濾器設(shè)計(jì)選型每個(gè)過濾單元（4″、3″或2″）。進(jìn)口濾盤生產(chǎn)