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盤式過濾器工作狀態(tài)過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質(zhì)的水通過時(shí),雜質(zhì)顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態(tài)控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開,位于盤中間的噴嘴沿切線噴射,使盤片旋轉(zhuǎn),盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術(shù)參數(shù)※工作壓力:0.25~0.8Mpa,反洗壓力:0.15~0.6Mpa,反洗時(shí)間:5~20秒可調(diào),反洗水用量:30~100升(單個(gè)過濾頭),系統(tǒng)壓損:0.001~0.08Mpa,工作溫度:4~75℃,PH:4.0~13。盤式過濾器設(shè)計(jì)選型每個(gè)過濾單元(4″、3″或2″)。濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) :出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。轉(zhuǎn)盤濾盤廠家
疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器,他是由過濾單元并列組合而成,其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤構(gòu)成,上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時(shí)污水從外側(cè)進(jìn)入,盤片在單元內(nèi)為緊密壓實(shí)疊加在一起,相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來;反沖洗時(shí)水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè),將截留在濾盤上的污物沖洗下來,經(jīng)排污口排出。盤式過濾器的主要技術(shù)在于采用了盤片式過濾機(jī)理:通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實(shí)現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合;通過設(shè)計(jì)的過濾裝置實(shí)現(xiàn)了過濾、反洗、自動(dòng)切換,循環(huán)往復(fù)的工藝過程。轉(zhuǎn)盤濾盤廠家盤式過濾器反洗狀態(tài)控制器控制閥門改變水流方向。
盤式真空過濾機(jī)作業(yè)原理,性能特點(diǎn):1.分配頭由過濾、干燥和卸料三個(gè)區(qū)域組成。每個(gè)區(qū)域的角度由靜態(tài)墊的分布決定。靜態(tài)墊由沉頭螺釘固定,可隨意調(diào)整。在保證吸附上料漿的前提下,在一定范圍內(nèi)增加過濾區(qū)可以增加濾餅的厚度和產(chǎn)能。在一定范圍內(nèi)增加干燥區(qū)域可以減少濾餅的附著力。2.一組濾盤由28塊扇形板組成,扇形板材料為耐高溫、耐酸堿的增強(qiáng)聚丙烯。扇形板重量輕,每個(gè)扇形板重量只有15公斤。扇形板采用鎖緊環(huán)固定,鎖緊環(huán)焊接在中心軸上,更換濾布時(shí)裝卸方便。
盤式過濾器產(chǎn)品特征:1、精確過濾:可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤,有20μm、50μm、100μm、130μm、200μm多種規(guī)格。2、高效反洗:高速和徹底的反洗,只在20秒左右即可完成。3、全自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)出水:在過濾器組套內(nèi),反洗過程輪流交替進(jìn)行工作、反洗,狀態(tài)之間,自動(dòng)切換,可確保連續(xù)出水,系統(tǒng)壓損小。4、標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)模塊化系統(tǒng)設(shè)計(jì),用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。5、非標(biāo)準(zhǔn):可靈活運(yùn)用邊角空間,因地制宜安裝,占地很少。6、運(yùn)行可靠維護(hù)簡(jiǎn)單:幾乎不需日常維護(hù),部件100%經(jīng)工廠檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn),不需專門使用工具,備品備件很少。7、使用壽命長(zhǎng):高科技塑料過濾芯堅(jiān)固、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕,經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證,過濾和反洗效果不會(huì)隨使用時(shí)間而變差。濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) :設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊,附屬設(shè)備少,整個(gè)過濾系統(tǒng)的投資低。
盤式真空給料機(jī)結(jié)構(gòu),濾盤通常是由8~12個(gè)扇形濾葉組成的扁平圓盤,兩側(cè)為過濾面。濾葉為扁平扇形中空部件,可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。兩側(cè)有小孔,小端有濾孔,與水平軸上的濾孔相連。濾葉用濾布包裹。濾葉用螺栓和壓板固定在水平軸上,形成濾盤。水平軸上有幾個(gè)通向分配頭的濾液孔,孔數(shù)等于濾盤上的濾葉數(shù)。水平軸的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,另一端與分配頭相匹配。注意事項(xiàng):1、盤式真空過濾機(jī)的主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡(jiǎn)體、主軸承座等安裝時(shí),要控制其縱、橫向中線,標(biāo)高,托輥至軸承座的距離;2、盤式真空過濾機(jī)的主軸瓦、簡(jiǎn)體、托輥等部件安裝時(shí)要調(diào)整好水平度;3、注意盤式真空過濾機(jī)的主要部件配合面的接觸情況;4、注意運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件的間隙;5、盤式真空過濾機(jī)的分配頭不應(yīng)承受管道的重量,連接分配頭的濾液管應(yīng)裝單獨(dú)的固定支架。濾盤通常是由8~12個(gè)扇形濾葉組成的扁平圓盤,兩側(cè)為過濾面。轉(zhuǎn)盤濾盤廠家
濾盤濾葉為扁平扇形中空部件,可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。轉(zhuǎn)盤濾盤廠家
纖維轉(zhuǎn)盤濾池是一種新型過濾設(shè)備,設(shè)備的主要裝置就是中間的過濾轉(zhuǎn)盤,它由6塊扇形組成,上面包裹著濾布,屬于插拔式結(jié)構(gòu),運(yùn)輸維修特別方便。右上方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn);濾盤中間是中空的中心集水筒;反沖洗裝置包括反抽吸吸盤,反抽吸水泵;排泥裝置包括排泥泵、斗型集泥槽,斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;還包括自控系統(tǒng)(PLC自動(dòng)控制盤)。纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池的工作原理:纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括:過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。轉(zhuǎn)盤濾盤廠家