杭州PET瓶胚模具配件

來源: 發(fā)布時間:2022-07-30

選擇瓶胚模具的關(guān)鍵因素是:1、塑料原材料:不同的塑料原料具有不一樣的加工變量,而那些加工變量會影響熱流道系統(tǒng)的選擇。2、產(chǎn)品的重量:不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求也完全不一樣。3、噴嘴:噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料(銅、鋼等等)以及維修的難易程度和價格等進行區(qū)分。4、模具:像型腔數(shù)是多少?噴嘴分布距離如何?加工什么樣的材料?等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。5、循環(huán)周期:快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的提高。例如,噴嘴要準確地傳遞熱量,而且要耐用。瓶胚模具化學(xué)拋光:化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解。杭州PET瓶胚模具配件

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相對于普通塑料制品的成形模具,PET瓶胚群腔模具具有精度高及剛性小的固有特征。一套PET瓶胚群腔模具的價格甚至超過主機的價格。所以合模機構(gòu)必須能起到良好保護模具的作用。要達到這一功能,合模機構(gòu)必須具備足夠的剛度、優(yōu)量的鎖模及啟模的速度特性、模板變形均勻及變形重復(fù)精度良好。PET瓶胚注射成形設(shè)備是好的設(shè)備,開發(fā)的思路不同于研發(fā)普通的注射機。國內(nèi)一些單位把研發(fā)PET瓶胚注塑機,作為普通的中、低端產(chǎn)品來研發(fā),改變一下螺桿機筒就作為PET注塑機,從一開始就走上了一條錯誤的路線,所以搞來搞去總是在低端水平上徘徊。專業(yè)塑料瓶胚模具設(shè)計廠家瓶胚模具磁研磨拋光常用方法有:磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

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PET瓶胚注塑時應(yīng)該注意:模具及澆口設(shè)計,PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。熔膠溫度,可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。注射速度,一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。背壓,越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

PET瓶胚模具常見的問題、原因以及解決方式:現(xiàn)象:瓶身在垂直方向未吹滿;原因:此類情況出現(xiàn)時,則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式:調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題?,F(xiàn)象:瓶子垂直承載力不良;原因:當(dāng)壁厚不均勻、瓶胚加溫溫度太高、瓶子形狀不良則會導(dǎo)致瓶子垂直承載力不良。解決方式:要想解決此類問題就要改善瓶子壁厚均勻、盡量低溫高壓成型以及改善瓶型設(shè)計。PET瓶胚模具無論是擠出吹塑還是注塑吹塑,其各部分的參數(shù)選擇都是塑件成型的關(guān)鍵。

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塑料瓶瓶胚模具設(shè)計過程的要點:塑料瓶應(yīng)具有滿足的剛度和漂亮的外形,塑料瓶常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從運用視點來看,它們各自有其優(yōu)缺點。圓形塑料瓶剛度較高,但外形不漂亮。方形塑料瓶外形漂亮,但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。橢圓形塑料瓶,剛度也較高,但模具的制造費用較高。因此為確保塑料瓶的剛度,除挑選剛度高的資料外,還要經(jīng)過塑料瓶的外形規(guī)劃,增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。塑料瓶使產(chǎn)品具有展現(xiàn)功用,塑料瓶能夠經(jīng)過漂亮的外型,艷麗的顏色,光亮的外表和透明性,顯現(xiàn)產(chǎn)品的展現(xiàn)功用,招引顧客,激起顧客的購買欲。塑料瓶應(yīng)具有運用便利的功用,塑料瓶的瓶口規(guī)劃要思考敞開便利,且能屢次敞開和關(guān)閉,傾倒內(nèi)容物要便利,不能發(fā)生濺射傷人表象。瓶胚模具換的機件有:小軸、小套、密封困、鉗瓶鉗等。江西專業(yè)茶品飲料瓶瓶胚模具定制

化妝品瓶胚模具的相關(guān)知識介紹:模板是P20鋼,采用預(yù)硬化工藝。杭州PET瓶胚模具配件

影響瓶胚模具成型的因素有:型胚預(yù)吹階段為避免型胚內(nèi)表面的接觸、粘附,加之改善制品壁厚的均勻性,要對型胚進行預(yù)吹脹。在型胚預(yù)吹階段,從型胚下方往型胚內(nèi)噴氣,以護持型胚,減小其垂伸。在這一階段,影響壁厚分布的因素有:預(yù)吹壓力以及預(yù)吹時間。在型胚高壓吹階段,高壓吹脹型胚,使之貼緊模具型腔,實現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型。該階段,常見的現(xiàn)象是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響這類情況的因素有:材料的收縮率;吹氣的壓力與時間;模具的材料與結(jié)構(gòu);模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng),如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。杭州PET瓶胚模具配件

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