深圳雙色瓶蓋模具設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2022-09-13

瓶蓋模具是日常生活中隨處可見的一種塑料件。塑料瓶蓋的樣式和顏色繁多,但一般常用的飲料瓶蓋呈圓柱體內(nèi)側(cè)有螺紋外側(cè)有防滑筋。塑件材料為環(huán)保聚乙烯(PE),具有良好的柔韌性,考慮采用強制脫模,為了簡化模具結(jié)構(gòu)降低模具的閉合高度,采用限位板和推件板組合的脫模機構(gòu)。同時瓶蓋主體沿圓周圍通過8個小圓柱與防偽圈相連,采用兩個半圓的哈夫塊(橫向)來成型防偽圈。結(jié)合塑件結(jié)構(gòu)特點,塑件成型后必然留在型芯上,故模具分型面設(shè)在防偽圈與瓶蓋主體之間截面輪廓大部位,與開模方向垂直。其主要作用是封住飲料瓶瓶口,便于人們儲藏飲料。塑料瓶蓋模具選材原則有哪些?深圳雙色瓶蓋模具設(shè)計

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飲料瓶蓋產(chǎn)品的原料分析:1、聚乙烯。聚乙烯的英文簡稱是“PE”。聚乙烯在聚合的時候按照壓力的不同還分為高壓聚乙烯和低壓聚乙烯,英文簡稱分別為“LDPE”和“HDPE”。高壓聚乙烯的結(jié)晶度比較低,所以密度小,質(zhì)地比較柔軟,相對低壓聚乙烯來說,它的透明度更高,并且耐沖擊性和耐低溫性能優(yōu)異,但是不耐熱。低壓聚乙烯比高壓聚乙烯有更強的滲透性,但是抗沖擊性不如高壓聚乙烯。這兩種聚乙烯都容易受到應(yīng)力而裂開。2、聚酰胺。聚酰胺的英文縮寫為“PA”。聚酰胺的分類比較多,化學結(jié)構(gòu)也應(yīng)為合成的不同而不同,性能也會有些差異,但是他們的共同點和性能也是有相似的地方。聚酰胺的結(jié)晶度比較高,機械強度高,韌性和耐疲勞性都很好,并且它比較容易著色和成型,可在常溫下長久的使用。但是它的熱變形溫度低,吸濕性比較大,尺寸的的穩(wěn)定性比較差。佛山翻蓋瓶蓋模具瓶蓋作為包裝容器大批量出產(chǎn)的產(chǎn)品,宜選用一模多腔的塑料瓶蓋模具。

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制造瓶蓋模具涉及到哪些工藝過程?瓶蓋模具的沖頭的參數(shù)主要有工作部門尺寸,安裝部門尺寸,長度尺寸等。需要為瓶蓋模具緊固零件,檢查緊固零件是否松動,損壞現(xiàn)象,采納的法子是找不異規(guī)格的零件進行改換。壓料零件如壓料板,優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板,氣動頂料等。瓶蓋模具結(jié)構(gòu)對于薄壁制件,料筒溫度要高于厚壁制件,形狀復雜或帶有嵌件的制件料筒溫度也應(yīng)高一些。瓶蓋模具的成型是把由擠出或打針制得的,尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型瓶蓋模具中,立刻通入壓縮空氣,迫使坯材膨脹并貼于瓶蓋模具型腔壁面上,待冷卻定型后脫模,即得所需成品。

瓶蓋模具在熱處理過程中如何預(yù)防發(fā)生變形現(xiàn)象?對精細雜亂模具,在條件答應(yīng)的情況下,氮化熱處理廠建議盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。對一些精細雜亂的模具可選用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。氮化熱處理廠在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺點時,選用冷焊機等熱影響小的修復設(shè)備以避免修補過程中變形的發(fā)生。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,**表示,關(guān)于變形較大模具要把握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,關(guān)于大型、精細雜亂模具可選用組合結(jié)構(gòu)。精細雜亂模具要進行預(yù)先軟氮化,消除機械加工過程中發(fā)生的剩余應(yīng)力。瓶蓋模具安裝完畢,試模前,要對模具進行預(yù)熱。

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塑料瓶蓋模具設(shè)計的考慮因素:型腔數(shù)目及擺放方法:瓶蓋作為包裝容器大批量出產(chǎn),宜選用一模多腔,思考現(xiàn)有注塑機的鎖模力、注射量及瓶蓋的精度和經(jīng)濟性要素,確定為1模10腔,型腔擺放方法為“一字形”。 澆注體系規(guī)劃:依據(jù)塑件布局,模具規(guī)劃成三板式選用點澆口,澆口設(shè)置在塑件頂部正中心方位,點澆口可明顯進步熔體的剪切速率,使熔體粘度大為下降有利于充模,關(guān)于PE 這樣對剪切速率靈敏的熔體尤為有用。而且塑件作為包裝容器,外觀質(zhì)量需求高,點澆口的殘留痕跡小,可保證塑件的表面質(zhì)量,脫模時澆口處主動拉斷,便于完成制品出產(chǎn)過程的主動化,進步了出產(chǎn)功率,增加了經(jīng)濟效益。選用非平衡澆注體系,型腔擺放緊湊,減小了模具尺度,為了能使各個型腔能一起均衡地充溢,選用法經(jīng)過人工修正各個型腔澆口尺度到達平衡。使用冷料穴貯存前鋒冷料。怎么了解PET瓶蓋模具制造過程?杭州可樂瓶蓋模具設(shè)計廠家

日用化裝瓶蓋模具拋光有什么辦法?深圳雙色瓶蓋模具設(shè)計

瓶胚模具常見質(zhì)量問題及形成原因:有雜質(zhì),瓶子內(nèi)有雜質(zhì),黑點、異物、未消融的粒子顆粒等。構(gòu)成原因一般是在注塑前資料處理有問題。比方模具部潔凈會使瓶子上面有黑點,資料粒子不純潔會使得存在異物,消融不完全,中心分配器嘴部的過濾網(wǎng)失效則構(gòu)成未完全塑化的粒子進入模腔,然后使得瓶子里面有未消融的粒子。色澤,色澤問題是針對有顏色瓶子說的,如綠茶瓶子是淺綠色。這時分就需要留意色澤是否正常。色澤的深淺有必定的范圍,主要依靠眼睛區(qū)分。色澤高于或低于色澤范圍均為色澤反常。色澤反常一般是色母機作業(yè)反常,或許是螺桿旋轉(zhuǎn)混合時反常。深圳雙色瓶蓋模具設(shè)計

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