高粘性油膠配比

來源: 發(fā)布時間:2021-12-05

膠粘劑溶劑的選擇:1、溶劑的選擇 1.1 極性:選擇與基料極性相同或相近的溶劑(相似相容的原理)。 1.2 溶解度參數(shù)(與極性有關(guān)):溶劑的溶解度參數(shù)和高分子基體的溶解度參數(shù)相近。 1.3 溶劑的揮發(fā)性:選擇揮發(fā)度適當(dāng)?shù)娜軇┗蚩炻旌系娜軇?溶劑揮發(fā)太快:膠液表面易成膜、膜下溶劑不易揮發(fā);揮發(fā)是一個吸熱的過程,太快膠膜表面的溫度降低而凝結(jié)水汽,影響粘接質(zhì)量。 溶劑揮發(fā)太慢:表干時間慢,影響工效。 1.4 溶劑的選擇要考慮到價格、毒性和來源。丙烯酸膠粘劑特點(diǎn):易剝離,耐老化。高粘性油膠配比

丙烯酸系膠粘劑是一類性能獨(dú)特,應(yīng)用范圍普遍的膠粘劑。按膠粘劑的形態(tài)和應(yīng)用特點(diǎn),可分為溶劑型、乳液型、反應(yīng)型、壓敏型、瞬干型、厭氧型、光敏型和熱熔型等。由此分類不難看出,兩烯酸系膠粘劑的適用范圍非常普遍,可以說所有的金屬非金屬材料都能用丙烯酸系膠粘劑粘接。其中,壓敏膠、厭氧膠、光敏膠、熱熔膠等,基本上已自成體系。下面主要介紹溶劑型、乳液型、反應(yīng)型丙烯酸系和a-氰基丙烯酸酯膠粘劑。丙烯酸膠粘劑可以耐受高達(dá)200°C(400°F)的后加工處理和電泳漆,這是其獨(dú)有的工藝和成本優(yōu)勢。這款膠粘劑可以直接用于電泳漆面粘接,無需打磨掉電泳漆以暴露裸金屬表面,這樣不只可以降低往返涂裝車間的運(yùn)輸成本,還可以實(shí)現(xiàn)更高的結(jié)構(gòu)粘接強(qiáng)度。山東丙烯酸膠粘劑銷售廠家膠粘劑的應(yīng)用是比較普遍的。

丙烯酸膠粘劑適用于要求高抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度以及抗沖擊、抗應(yīng)力及抗震性能的結(jié)構(gòu)粘接應(yīng)用作業(yè)。丙烯酸膠粘劑主要有兩大類別:無需混合結(jié)構(gòu)丙烯酸膠粘劑 ·雙組份結(jié)構(gòu)丙烯酸膠粘劑 混合結(jié)構(gòu)丙烯酸膠粘劑——與液體催化劑接觸后,該無需混合膠粘劑能夠在室溫條件下迅速固化,形成抗風(fēng)化粘接層。該產(chǎn)品適用于要求延長操作時間的緊密配合部件 雙組份結(jié)構(gòu)丙烯酸膠粘劑—在靜態(tài)混合后,這類膠粘劑能夠在金屬、塑料以及復(fù)合材料的多種基材上產(chǎn)生堅韌持久的粘接層。雙組份結(jié)構(gòu)丙烯酸具有混合操作簡便的包裝,能夠減少浪費(fèi)與工藝作業(yè)時間。

膠粘劑的水性化就是以水為溶劑或分散介質(zhì)制得水基膠粘劑,由于不用有機(jī)溶劑,從而杜絕了溶劑污染。 乳液型丙烯酸酯壓敏膠可以代替溶劑型壓敏膠。 水性復(fù)膜膠已開始代替溶劑型復(fù)膜膠,無毒性、不燃燒、無害、使用安全。 在聚乙烯醇(PVA)水溶液中配入異氰酸酯或預(yù)聚體,制成乙烯基聚氨酯乳液,能夠代替脲醛膠,徹底解決甲醛釋放問題。 水性膠粘劑以無毒害、不污染而倍受青睞,但其不足之處是干燥速度慢、耐水性差、防凍性不好。應(yīng)當(dāng)增高固體部分、加快干燥速度,采用交聯(lián)方法,提高了干燥速度和耐水性,以擴(kuò)大它的應(yīng)用。丙烯酸膠粘劑的耐高溫性能明顯。

對每一種裝配件來說,在為它挑選膠粘劑時必須考慮到粘合件在所期望的整個使用期中,在使用條件下必須維持的強(qiáng)度。因此,為了要詳細(xì)說明一種適用的膠粘劑,設(shè)計者必須了解需要滿足的所有情況。 通常,重要的是強(qiáng)度和耐久性要求,有關(guān)的這些因素在粘接體受力情況中講到過。不同類型的膠粘劑對不同的應(yīng)力及施力速率響應(yīng)的差異范圍很大。另一個值得考慮的重要因素是膠粘劑所要求的有效應(yīng)溫度范圍。通常粘合件的使用溫度,是指膠層溫度,而不是環(huán)境溫度。粘合件的溫度常常低于環(huán)境溫度,特別是粘合件是間歇地或短時暴露于加熱環(huán)境中時更是如此。在為它挑選膠粘劑時必須考慮到粘合件在所期望的整個使用期中,在使用條件下必須維持的強(qiáng)度。高粘性油膠配比

對丙烯酸酯類產(chǎn)品,如溫度越高儲存期越短。高粘性油膠配比

丙烯酸膠粘劑的耐高溫性能明顯、環(huán)保低氣味、對各種被粘體粘接力優(yōu)越。適用于雙面膠帶涂布、發(fā)泡等復(fù)合材料表現(xiàn)優(yōu)異。(規(guī)格:50kg、180kg、900kg)。丙烯酸系的壓敏膠一般以溶液型為主,也有極少的是水性壓敏膠,丙烯酸系的熱熔壓敏膠主要組成可以堪稱是軟單體、硬單體和官能單體這三種的構(gòu)成。軟單體是提供壓敏性能的重要單體,在共聚物中的占比大,例如丙烯酸丁酯和丙烯酸2-乙基乙酯等都是,可以占到混合單體總量的85%。硬單體例如甲基丙烯酸甲酯等這些均聚物的Tg比較高,能夠提高壓敏膠的內(nèi)聚強(qiáng)度,隨著硬單體用量的增加,壓敏膠的粘度增大,剝離強(qiáng)度增大,初粘力則會有所降低。高粘性油膠配比

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