口罩機(jī)散熱風(fēng)扇價(jià)格

    圖中：上蓋板、下蓋板、通風(fēng)孔、導(dǎo)風(fēng)筒、5插槽、6連接柱、7連接螺栓、8壓槽、9支撐桿、0限位環(huán)、安裝筒、馬達(dá)、扇葉、線槽、5擋片、6散熱片、7轉(zhuǎn)軸、8固定套、9固定板、0彈性卡勾、卡槽。廣東風(fēng)信電機(jī)有限公司（以下簡稱“風(fēng)信電機(jī)”）為四方光電股份有限公司的子公司，自主品牌”，成立于08年，是一家致力于提供高效交直流散熱風(fēng)扇，散熱模組，以及散熱解決方案的設(shè)計(jì)生產(chǎn)型企業(yè)。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測、氣體循環(huán)及各類防護(hù)(粉塵、水、油、腐蝕)等級(jí)、長壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖-，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括上蓋板和下蓋板，下蓋板的底面緊密貼合散熱片6，上蓋板和下蓋板上均開有貫穿的通風(fēng)孔。一些廠商特意設(shè)計(jì)出可調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的散熱風(fēng)扇，分手動(dòng)和自動(dòng)兩種?？谡謾C(jī)散熱風(fēng)扇價(jià)格

    廣東風(fēng)信電機(jī)有限公司（以下簡稱“風(fēng)信電機(jī)”）為四方光電股份有限公司的子公司，自主品牌”，成立于08年，是一家致力于提供高效交直流散熱風(fēng)扇，散熱模組，以及散熱解決方案的設(shè)計(jì)生產(chǎn)型企業(yè)。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測、氣體循環(huán)及各類防護(hù)(粉塵、水、油、腐蝕)等級(jí)、長壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)散熱風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：cpu風(fēng)扇又稱為散熱風(fēng)扇是一種用來給cpu散熱的風(fēng)扇，提供給散熱器和機(jī)箱使用，是利用它們快速將cpu的熱量傳導(dǎo)出來并吹到附近的空氣中去，起到降溫的效果，目前的散熱風(fēng)扇外殼都是圓柱筒兩端一體成型制成方形凸緣，通過在圓柱筒內(nèi)固定安裝支撐桿安裝馬達(dá)和扇葉，再通過方形凸緣和螺栓連接散熱片，從而將散熱風(fēng)扇與散熱片固定進(jìn)行散熱，但是，對(duì)散熱風(fēng)扇進(jìn)行簡單清理時(shí)需要將方形凸緣和散熱片間的多個(gè)螺栓進(jìn)行反復(fù)拆裝，清理繁瑣，且散熱風(fēng)扇本身一體結(jié)構(gòu)無法進(jìn)行拆卸，只能將其表面的灰塵進(jìn)行清理，無法對(duì)散熱風(fēng)扇內(nèi)部進(jìn)行完全清理，尤其是靠近馬達(dá)一面的扇葉表面難以清理。珠海新風(fēng)系統(tǒng)散熱風(fēng)扇廠商散熱風(fēng)扇經(jīng)常使用的風(fēng)量單位是CFM(約為0.028立方米/分鐘)。

    風(fēng)壓大則往往意味著風(fēng)量就小，沒有足夠的冷空氣與散熱片進(jìn)行熱交換，也會(huì)造成散熱效果不好。折疊風(fēng)扇轉(zhuǎn)速風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是指風(fēng)扇扇葉每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，單位是rpm。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速由電機(jī)內(nèi)線圈的匝數(shù)、工作電壓、風(fēng)扇扇葉的數(shù)量、傾角、高度、直徑和軸承系統(tǒng)共同決定。轉(zhuǎn)速和風(fēng)扇質(zhì)量沒有必然的聯(lián)系。風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速可以通過內(nèi)部的轉(zhuǎn)速信號(hào)進(jìn)行測量，也可以通過外部進(jìn)行測量。隨著應(yīng)用情況與環(huán)境溫度的變化。有時(shí)需要不同轉(zhuǎn)速風(fēng)扇來滿足需求。一些廠商特意設(shè)計(jì)出可調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的散熱風(fēng)扇，分手動(dòng)和自動(dòng)兩種。手動(dòng)的主要是讓用戶可以在冬天使用低轉(zhuǎn)速獲得低噪音，夏天時(shí)使用高轉(zhuǎn)速獲得好的散熱效果。自動(dòng)類調(diào)溫散熱器一般帶有一個(gè)溫控感應(yīng)器，能夠根據(jù)當(dāng)前的工作溫度自動(dòng)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，溫度高則提高轉(zhuǎn)速，溫度低則降低轉(zhuǎn)速，以達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，從而讓風(fēng)噪與散熱效果保持一個(gè)佳的結(jié)合點(diǎn)。折疊風(fēng)扇噪音除了散熱效果之外，風(fēng)扇的工作噪音也是人們普遍關(guān)注的問題。風(fēng)扇噪音是風(fēng)扇工作時(shí)產(chǎn)生雜音的大小，受多方面因素影響，單位為分貝(dB)。測量風(fēng)扇的噪聲時(shí)需要在噪聲小于17dB的消音室中進(jìn)行，距離風(fēng)扇一米，并沿風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸的方向?qū)?zhǔn)風(fēng)扇的進(jìn)氣口，采用A加權(quán)的方式進(jìn)行測量。

    具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括上蓋板1和下蓋板2，下蓋板2的底面緊密貼合散熱片16，上蓋板1和下蓋板2上均開有貫穿的通風(fēng)孔3，上蓋板1上的通風(fēng)孔3底部固定套接導(dǎo)風(fēng)筒4，下蓋板2處的通風(fēng)孔3頂部開有插槽5，導(dǎo)風(fēng)筒4的底部卡接在插槽5內(nèi)，下蓋板2的四角處均固定安裝連接柱6，連接柱6頂部緊密貼合上蓋板1的底面，上蓋板1的四角處通過連接螺栓7與連接柱6螺紋連接，導(dǎo)風(fēng)筒4的底部開有多個(gè)壓槽8，壓槽8內(nèi)均滑動(dòng)卡接支撐桿9的一端，支撐桿9的另一端固定連接安裝筒11的外壁，安裝筒11內(nèi)卡接馬達(dá)12，且安裝筒11外壁有馬達(dá)12間通過螺釘連接，馬達(dá)12的輸出軸套接扇葉13，支撐桿9遠(yuǎn)離安裝筒11的一端固定套接有限位環(huán)10，限位環(huán)10緊密貼合導(dǎo)風(fēng)筒4的內(nèi)壁。馬達(dá)12卡接在安裝筒11內(nèi)，扇葉13套接馬達(dá)12輸出軸。風(fēng)信電機(jī)的筆記本散熱風(fēng)扇很好。

    且支撐桿的頂部圓周外壁緊密貼合壓槽的頂部圓周內(nèi)壁，所述支撐桿的底部平面緊密貼合下蓋板的頂面，所述限位環(huán)為貼合導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)壁的弧形半圓環(huán)結(jié)構(gòu)。推薦的，一個(gè)所述支撐桿的底面開有連通安裝筒內(nèi)腔的線槽，所述線槽為中空半圓柱結(jié)構(gòu)，所述線槽底部的支撐桿處固定安裝有弧形結(jié)構(gòu)擋片，所述擋片的內(nèi)徑與線槽內(nèi)徑相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：下蓋板能夠通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貼合散熱片，彈性卡勾卡入卡槽，使得下蓋板固定，安裝便捷，將彈性卡勾掰離卡槽即可將使得下蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)脫離散熱片，并將轉(zhuǎn)軸拉出固定套即完成風(fēng)扇和散熱片的分離，便于對(duì)風(fēng)扇表面進(jìn)行簡單清理；風(fēng)扇各零件間連接緊密，且各零件間能夠快速拆裝，從而便于對(duì)風(fēng)扇內(nèi)部進(jìn)行完全清理或更換馬達(dá)或扇葉等零件，從而延長風(fēng)扇使用壽命。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型線槽處左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1上蓋板、2下蓋板、3通風(fēng)孔、4導(dǎo)風(fēng)筒、5插槽、6連接柱、7連接螺栓、8壓槽、9支撐桿、10限位環(huán)、11安裝筒、12馬達(dá)、13扇葉、14線槽、15擋片、16散熱片、17轉(zhuǎn)軸、18固定套、19固定板、20彈性卡勾、21卡槽。離心散熱風(fēng)扇工作時(shí)，葉片推動(dòng)空氣以與軸相垂直的方向(即徑向)流動(dòng)。佛山口罩機(jī)散熱風(fēng)扇電機(jī)

散熱風(fēng)扇哪家棒，風(fēng)信電機(jī)?？谡謾C(jī)散熱風(fēng)扇價(jià)格

    所述導(dǎo)風(fēng)筒的底部開有多個(gè)壓槽，所述壓槽內(nèi)均滑動(dòng)卡接支撐桿的一端，所述支撐桿的另一端固定連接安裝筒的外壁，所述安裝筒內(nèi)卡接馬達(dá)，且安裝筒外壁有馬達(dá)間通過螺釘連接，所述馬達(dá)的輸出軸套接扇葉，所述支撐桿遠(yuǎn)離安裝筒的一端固定套接有限位環(huán)，所述限位環(huán)緊密貼合導(dǎo)風(fēng)筒的內(nèi)壁。推薦的，所述下蓋板的一側(cè)外壁固定連接兩個(gè)l型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸的豎直端，所述散熱片的一側(cè)外壁通過螺釘安裝兩個(gè)固定板，所述固定板頂部固定安裝有固定套，所述轉(zhuǎn)軸的水平端轉(zhuǎn)動(dòng)插接在固定套內(nèi)，所述下蓋板的另一側(cè)外壁開有卡槽，所述散熱片的另一側(cè)外壁通過螺釘固定安裝彈性卡勾，所述彈性卡勾卡接卡槽。推薦的，所述轉(zhuǎn)軸的水平端朝向相同，所述彈性卡勾為彈性塑料制成的型結(jié)構(gòu)，且彈性卡勾的頂部為傾斜結(jié)構(gòu)。推薦的，所述壓槽為u型結(jié)構(gòu)，所述支撐桿為半圓柱結(jié)構(gòu)。廣東風(fēng)信電機(jī)有限公司（以下簡稱“風(fēng)信電機(jī)”）為四方光電股份有限公司的子公司，自主品牌”，成立于08年，是一家致力于提供高效交直流散熱風(fēng)扇，散熱模組，以及散熱解決方案的設(shè)計(jì)生產(chǎn)型企業(yè)。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測、氣體循環(huán)及各類防護(hù)(粉塵、水、油、腐蝕)等級(jí)、長壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品?？谡謾C(jī)散熱風(fēng)扇價(jià)格