北京服務(wù)器散熱風(fēng)扇公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-06

    同時(shí)用車用冷卻液替代純水,其比熱容更大,散熱效果更出眾;2.該實(shí)用新型裝置通過設(shè)置無刷電機(jī)其動(dòng)作平穩(wěn)噪聲小,并且通過吸音墊能夠降低到較弱的赫茲,有效的減少其噪聲;3.該實(shí)用新型裝置通過設(shè)置導(dǎo)熱管能夠引導(dǎo)熱氣流進(jìn)行u形流動(dòng),與管壁較多的接觸傳導(dǎo)熱量實(shí)現(xiàn)降溫;4.該實(shí)用新型裝置通過設(shè)置過濾網(wǎng)避免大顆粒異物沖擊扇葉,同時(shí)內(nèi)壁的集塵棉吸附細(xì)微顆粒,避免灰塵對(duì)電機(jī)和扇葉的磨損;5.該實(shí)用新型裝置能夠提供一種價(jià)格低廉,散熱效果出眾、不易漏液并且無噪音、不吸塵的散熱風(fēng)扇,安裝固定方便,能夠適用多種類型的機(jī)箱。附圖說明圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、殼體;2、冷卻液;3、補(bǔ)液口;4、防護(hù)網(wǎng);5、吸音墊;6、主電機(jī);7、襯帽;8、扇葉;9、線纜管;10、安裝架;11、集塵棉;12、過濾網(wǎng);13、導(dǎo)熱管;14、導(dǎo)風(fēng)筒;具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1-2所示,一種計(jì)算機(jī)用靜音快速散熱風(fēng)扇,包括殼體1,所述殼體1的內(nèi)側(cè)填充有冷卻液2,所述殼體1的一端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)筒14和補(bǔ)液口3。風(fēng)量是指散熱風(fēng)扇每分鐘排出或納入的空氣總體積。北京服務(wù)器散熱風(fēng)扇公司

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    讓位間隙)為環(huán)繞金屬中管的外表面設(shè)置的環(huán)狀槽,所述散熱片具有與讓位插槽相適配的環(huán)狀插腳。但上述產(chǎn)品和同類產(chǎn)品的馬達(dá)電機(jī)通過點(diǎn)膠套入扇框的中管,膠容易產(chǎn)生溢出馬達(dá)電機(jī)的現(xiàn)象,銅中管裝配生產(chǎn)較為不便,馬達(dá)殼的點(diǎn)膠溢出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為克服上述不足,本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種散熱風(fēng)扇馬達(dá)電機(jī)固定結(jié)構(gòu),使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品中馬達(dá)電機(jī)與銅中管之間點(diǎn)膠固定結(jié)構(gòu)。廣東風(fēng)信電機(jī)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“風(fēng)信電機(jī)”)為四方光電股份有限公司的子公司,自主品牌”,成立于2018年,是一家致力于提供高效交直流散熱風(fēng)扇,散熱模組,以及散熱解決方案的設(shè)計(jì)生產(chǎn)型企業(yè)。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測(cè)、氣體循環(huán)及各類防護(hù)(粉塵、水、油、腐蝕)等級(jí)、長(zhǎng)壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、3D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。以及馬達(dá)殼和銅中管的固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種散熱風(fēng)扇馬達(dá)電機(jī)固定結(jié)構(gòu),該散熱風(fēng)扇的扇框一端設(shè)有鏤空孔,另一端設(shè)有通孔,扇框內(nèi)的中心設(shè)有銅中管,扇葉的輪轂中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸,扇葉的轉(zhuǎn)軸插入扇框的銅中管內(nèi)。佛山新風(fēng)系統(tǒng)散熱風(fēng)扇性價(jià)比高的散熱風(fēng)扇規(guī)格尺寸從8mm到280mm。

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    廣東風(fēng)信電機(jī)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“風(fēng)信電機(jī)”)為四方光電股份有限公司的子公司,自主品牌”,成立于08年,是一家致力于提供高效交直流散熱風(fēng)扇,散熱模組,以及散熱解決方案的設(shè)計(jì)生產(chǎn)型企業(yè)。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測(cè)、氣體循環(huán)及各類防護(hù)(粉塵、水、油、腐蝕)等級(jí)、長(zhǎng)壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)散熱風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):cpu風(fēng)扇又稱為散熱風(fēng)扇是一種用來給cpu散熱的風(fēng)扇,提供給散熱器和機(jī)箱使用,是利用它們快速將cpu的熱量傳導(dǎo)出來并吹到附近的空氣中去,起到降溫的效果,目前的散熱風(fēng)扇外殼都是圓柱筒兩端一體成型制成方形凸緣,通過在圓柱筒內(nèi)固定安裝支撐桿安裝馬達(dá)和扇葉,再通過方形凸緣和螺栓連接散熱片,從而將散熱風(fēng)扇與散熱片固定進(jìn)行散熱,但是,對(duì)散熱風(fēng)扇進(jìn)行簡(jiǎn)單清理時(shí)需要將方形凸緣和散熱片間的多個(gè)螺栓進(jìn)行反復(fù)拆裝,清理繁瑣,且散熱風(fēng)扇本身一體結(jié)構(gòu)無法進(jìn)行拆卸,只能將其表面的灰塵進(jìn)行清理,無法對(duì)散熱風(fēng)扇內(nèi)部進(jìn)行完全清理,尤其是靠近馬達(dá)一面的扇葉表面難以清理。

    本實(shí)用新型涉及散熱風(fēng)扇,是一種散熱風(fēng)扇馬達(dá)電機(jī)固定結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):散熱風(fēng)扇一般主要是指用于cpu、顯卡等主板設(shè)備散熱的風(fēng)扇,其主要目的是將熱量傳導(dǎo)出來并吹到附近的空氣中去,達(dá)到降溫的效果,其中一些散熱風(fēng)扇應(yīng)用于電氣柜或工業(yè)設(shè)備柜中。目前大部分散熱風(fēng)扇中的馬達(dá)電機(jī)一般是通過膠水與扇框的中管粘接固定,如中國(guó)專利文獻(xiàn)中披露的申請(qǐng)?zhí)?,申?qǐng)公布日,發(fā)明名稱“一種用于電機(jī)或者風(fēng)扇的散熱結(jié)構(gòu)”,該散熱風(fēng)扇包括定子組件、轉(zhuǎn)子、控制板、軸承、金屬中管、磁體和散熱片,金屬中管固設(shè)于定子組件的中部,軸承固設(shè)于金屬中管內(nèi),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸插設(shè)于金屬中管內(nèi)并與軸承的內(nèi)圈固定連接,散熱片設(shè)置在該轉(zhuǎn)動(dòng)間隙內(nèi)并與金屬中管相連接;并且,所述讓位插槽(讓位間隙)為環(huán)繞金屬中管的外表面設(shè)置的環(huán)狀槽,所述散熱片具有與讓位插槽相適配的環(huán)狀插腳。但上述產(chǎn)品和同類產(chǎn)品的馬達(dá)電機(jī)通過點(diǎn)膠套入扇框的中管,膠容易產(chǎn)生溢出馬達(dá)電機(jī)的現(xiàn)象,銅中管裝配生產(chǎn)較為不便,馬達(dá)殼的點(diǎn)膠溢出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為克服上述不足,本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種散熱風(fēng)扇馬達(dá)電機(jī)固定結(jié)構(gòu),使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品中馬達(dá)電機(jī)與銅中管之間點(diǎn)膠固定結(jié)構(gòu)。散熱風(fēng)扇噪音是工作時(shí)產(chǎn)生雜音的大小,受多方面因素影響。

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    以及馬達(dá)殼和銅中管的固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種散熱風(fēng)扇馬達(dá)電機(jī)固定結(jié)構(gòu),該散熱風(fēng)扇的扇框一端設(shè)有鏤空孔,另一端設(shè)有通孔,扇框內(nèi)的中心設(shè)有銅中管,扇葉的輪轂中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸,扇葉的轉(zhuǎn)軸插入扇框的銅中管內(nèi),并與銅中管內(nèi)兩端的軸承套合,轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸的卡簧擋圈固定于一端軸承,銅中管的外徑設(shè)有矽鋼片,銅中管外徑的矽鋼片底部設(shè)有線路板,扇葉的輪轂內(nèi)設(shè)有馬達(dá)殼,馬達(dá)殼的內(nèi)壁設(shè)有磁條;其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述銅中管的外徑設(shè)有等距分布的環(huán)形槽,矽鋼片通過環(huán)形槽處的點(diǎn)膠固定于銅中管的外徑;銅中管為圓柱形的銅管件,銅中管的兩端管口內(nèi)徑設(shè)有軸承的限位套口,限位套口與銅中管的內(nèi)徑之間設(shè)有限位臺(tái)階圈。上述結(jié)構(gòu)便于銅中管外徑矽鋼片的裝配生產(chǎn),銅中管與矽鋼片的連接結(jié)構(gòu)牢固。所述銅中管的一端外徑設(shè)有扣圈槽,銅中管通過扣圈槽固定于扇框內(nèi)中心的內(nèi)圈臺(tái),矽鋼片相抵限位固定于內(nèi)圈臺(tái)的臺(tái)口。上述結(jié)構(gòu)便于銅中管與扇框之間的裝配生產(chǎn),以及矽鋼片套合固定于銅中管外徑,扣圈槽亦可設(shè)計(jì)為與環(huán)形槽相同的結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)軸通過軸套固定于馬達(dá)殼內(nèi)的中心,馬達(dá)殼內(nèi)的底部倒角處設(shè)有點(diǎn)膠孔。能夠根據(jù)當(dāng)前的工作溫度自動(dòng)控制散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。廣州無人機(jī)散熱風(fēng)扇廠商

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    具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu),包括上蓋板1和下蓋板2,下蓋板2的底面緊密貼合散熱片16,上蓋板1和下蓋板2上均開有貫穿的通風(fēng)孔3,上蓋板1上的通風(fēng)孔3底部固定套接導(dǎo)風(fēng)筒4,下蓋板2處的通風(fēng)孔3頂部開有插槽5,導(dǎo)風(fēng)筒4的底部卡接在插槽5內(nèi),下蓋板2的四角處均固定安裝連接柱6,連接柱6頂部緊密貼合上蓋板1的底面,上蓋板1的四角處通過連接螺栓7與連接柱6螺紋連接,導(dǎo)風(fēng)筒4的底部開有多個(gè)壓槽8,壓槽8內(nèi)均滑動(dòng)卡接支撐桿9的一端,支撐桿9的另一端固定連接安裝筒11的外壁,安裝筒11內(nèi)卡接馬達(dá)12,且安裝筒11外壁有馬達(dá)12間通過螺釘連接,馬達(dá)12的輸出軸套接扇葉13,支撐桿9遠(yuǎn)離安裝筒11的一端固定套接有限位環(huán)10,限位環(huán)10緊密貼合導(dǎo)風(fēng)筒4的內(nèi)壁。馬達(dá)12卡接在安裝筒11內(nèi),扇葉13套接馬達(dá)12輸出軸。北京服務(wù)器散熱風(fēng)扇公司

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