堿性清洗劑是指PH值大于7的清洗劑，其主要是以表面活性劑和其它原料復(fù)配而成的;因具有環(huán)保無毒、安全、經(jīng)濟成本低、清洗效果好的特點而被***運用。
性清洗劑主要用于五金、鐘表、首飾、眼鏡、光學(xué)、衛(wèi)浴、電子、電器、電鍍等行業(yè)的表面處理，除油，除蠟等清洗。
清洗劑類：分為通用清洗劑，環(huán)保清洗劑，機器清洗劑，光學(xué)清洗劑（水基型），光學(xué)玻璃清洗劑（溶劑），電子清洗劑，電池鋁殼清洗劑（AB劑系列），電池鋼殼清洗劑，金銀貴金屬清洗劑。
其中：機器清洗劑，光學(xué)清洗劑（水基型），電子清洗劑——電池鋼殼清洗劑——金、銀貴金屬清洗劑。 生態(tài)環(huán)境保護是功在當代、利在千秋的事業(yè)。浦口區(qū)玻璃工業(yè)油污清洗劑
金屬腐蝕性
酸洗對鍋爐、中央空調(diào)等熱交換設(shè)備都產(chǎn)生不可避免的腐蝕性損傷，尤其是滲氫損傷，會使金屬晶體組織受到破壞，嚴重時導(dǎo)致氫脆和氫致裂紋，對熱交換設(shè)備的安全運行造成潛在的危險。
環(huán)保清洗劑采用的是可生物降解的生物酸，經(jīng)過****測試測得金屬腐蝕率*為國家標準的1/20，甚至低于金屬在水中的腐蝕率，是酸洗時金屬腐蝕率的百分之一，甚至清洗劑原液對皮膚都不產(chǎn)生損傷。
清洗效果
酸洗過程中由于清洗人員懼怕酸腐蝕設(shè)備，造成設(shè)備損壞，因此每次都不敢長時間清洗，很容易造成清洗不徹底的情況，雖然取得了一定的清洗效果，但是很快又會產(chǎn)生水垢問題。
環(huán)保清洗劑除依靠自身無腐蝕的優(yōu)勢外，溶垢效率也非常高，每公斤原液可以***4公斤水垢，而且大部分的清洗工作只需2-3小時即可完成，提高了清洗效率。
清洗方法
酸洗對金屬有腐蝕作用。操作人員必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)，如操作不當，容易造成設(shè)備的嚴重損壞，甚至報廢。使用非常簡單，2-3人在經(jīng)過簡單培訓(xùn)后使用一個開式循環(huán)泵和水桶裝置就可以實現(xiàn)從設(shè)備底部循環(huán)到設(shè)備頂部的徹底清洗。 金山區(qū)工業(yè)油污清洗劑哪里買繞行三五步，留得芳草綠。
物理性質(zhì)
超聲波清洗除了與超聲波的頻率有關(guān)，與超聲波的聲壓強度有關(guān)以外，還與清洗介質(zhì)（清洗劑）的物理性質(zhì)有關(guān)，如溫度、蒸汽壓、表面張力、密度、黏度等。此外清洗介質(zhì)中含有的氣體和溶解氧也有重大影響。不同的清洗介質(zhì)，其物理性質(zhì)不同，其空化閾值也不同。清洗介質(zhì)的表面張力越大，空化所需的能量也越大，即空化閾值增加。清洗介質(zhì)的黏度越大，越不易產(chǎn)生空穴，其空化閾值也越大。清洗介質(zhì)的蒸汽壓對產(chǎn)生空化作用也有影響。只有在清洗介質(zhì)的局部壓力小于清洗介質(zhì)本身的蒸汽壓時才會產(chǎn)生空化。
溫度對清洗介質(zhì)的蒸汽壓、表面張力、黏度都有影響，所以也對空化作用產(chǎn)生影響，當溫度達到沸點時將不再產(chǎn)生空化。
現(xiàn)代工業(yè)對超聲波清洗劑的要求有哪些？
隨著時代的發(fā)展科技的進步，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展也日新月異突飛猛進，越來越智能化，科技化。隨之對產(chǎn)品的質(zhì)量與工藝的要求也越來越高。以工業(yè)清洗這個行業(yè)為例，以前還經(jīng)常用煤油、汽油等易燃易爆物做清洗劑，所以經(jīng)常容易發(fā)生事故。
可見，傳統(tǒng)的清洗方法還是存在很多不足的。清洗效率低、清洗質(zhì)量不均勻、除污率低、環(huán)保性差，安全性差等缺點,導(dǎo)致產(chǎn)品的使用壽命降低、故障率增高等問題,限制了**終產(chǎn)品功能的發(fā)揮。
工業(yè)制造業(yè)的競爭越來越激烈，對工業(yè)清洗劑的要求也越來越高，工業(yè)清洗業(yè)作為為工廠機械設(shè)備提供清洗維護產(chǎn)品的重要行業(yè)，也面臨著機遇和挑戰(zhàn)。現(xiàn)代工業(yè)對超聲波清洗劑的要求有哪些？
清洗速度快，清洗能力強。超聲波清洗劑自身對油污、污垢有很強的反應(yīng)，分散或溶解***油污能力強，配合超聲波清洗機能將污垢徹底洗凈。
超聲波清洗劑不腐蝕，對清洗對象的損傷控制在生產(chǎn)許可和用戶接受程度范圍內(nèi)，更不會對設(shè)備生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。 當人類歡呼對自然的勝利之時，也就是自然對人類懲罰的開始，所以請不要隨意傷害它。
超聲波清洗方式這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過1000大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的。
超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產(chǎn)生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。 山水林田湖草是生命共同體。鹽城模具工業(yè)油污清洗劑
長江春水綠堪染，蓮葉出水大如錢。浦口區(qū)玻璃工業(yè)油污清洗劑
清洗劑可以循環(huán)使用
這種清洗方式可以節(jié)約大量的清洗劑，每次使用完超聲波清洗機后，比較好將清洗劑放入容器中，下次使用時再倒入清洗槽，余下的沉淀物可處理掉。如清洗劑的濃度不夠時，適量加入一點即可重復(fù)使用。
盡量多了解清洗劑的物理特性
可以使超聲波清洗機的清洗效率**提高，例如粘度低的清洗劑適用于間隙清洗；沸點低的揮發(fā)損失較多，但適用于蒸汽清洗；根據(jù)不同清洗劑選擇適宜的溫度對于清洗效果的影響很大等等。
廢液處理問題
以水系清洗劑為例，由于超聲波清洗機在清洗后的廢液中含有油脂污垢、泥砂、積炭、金屬屑與極性氧化物等，使水質(zhì)不符合排放標準，應(yīng)進行處理。一般處理可分三步：用物理方法沉淀靜置與過濾，去除懸浮物、浮油和沉渣；破乳化油、鹽析、凝聚、氣浮與電解相結(jié)合，達到油分離；污水凈化，可用生物化學(xué)法，臭氧法，砂濾活性碳吸附法等。經(jīng)過三級工藝處理的廢水可達到國家廢水排放標準 浦口區(qū)玻璃工業(yè)油污清洗劑