導(dǎo)光板按照工藝流程不同又可分為印刷式及非印刷式（射出成型形），印刷式是在壓克力平板上用具高反射率且不吸光的材料，在導(dǎo)光板底面用網(wǎng)版印刷印上圓形或方形的擴散點。非印劇式則是利用精密模具使導(dǎo)光板在射出成型時，在丙烯材料中加入少量不同折射率的顆粒狀材質(zhì)，直接形成密布的微小凸點，其作用有如網(wǎng)點。印刷法的效果不如非印劇法。非印刷法效果優(yōu)異，使用人數(shù)少，速度快，效率高，但是技術(shù)門檻很高，需要掌握精密射出成型，精密模具，光學(xué)等技術(shù)才能掌握。目前國內(nèi)廠商大多仍采用印刷式的導(dǎo)光板作為導(dǎo)光組件，印刷式的導(dǎo)光板具有開發(fā)成本低及生產(chǎn)快速的優(yōu)點，而非印刷式的技術(shù)難度較高，但在亮度上表現(xiàn)優(yōu)異，模具開發(fā)技術(shù)為瓶頸所在，另外，根據(jù)形狀可分為平板及模形板，平板多應(yīng)用于監(jiān)視器。產(chǎn)品適用于10.1~15.6面板。液晶面板智能BLU組裝線哪里有
背光模組的作用無非就是把點光源或線光源發(fā)出的光通過漫反射使之成為面光源。但這個背光源大有學(xué)問，在搭配不同數(shù)量的燈管時其表面的紋理會有不同的變化，背光板的設(shè)計涵蓋了光學(xué)設(shè)計、精密模具以及蝕刻、印刷等精密科技。由于背光板模塊并不是可以大量產(chǎn)的商品，在LCD面板應(yīng)用范圍越趨下，產(chǎn)品尺寸及規(guī)格也就越來越多，其中，導(dǎo)光板的規(guī)格、尺寸及厚薄各家面板廠商皆不相同，背光模塊廠商必須針對各家客戶的需求以設(shè)計各種不同的背光模塊。此外，零組件的供應(yīng)來源是否齊備，線上人員的訓(xùn)練和品質(zhì)，加上后段組立能否達(dá)到量產(chǎn)等議題皆值得追蹤，人力培訓(xùn)至上線均需至少3個月時間，人員制程熟練度影響其制程良率甚大，且訓(xùn)練初期材料耗損較高，因此廠商如何控制成本為重點。故盡管在初期障礙不大下，小廠林立惟實際能爭取到客源，穩(wěn)定量產(chǎn)出貨廠商將 是少數(shù)。液晶面板智能BLU組裝線哪里有經(jīng)久耐用，功能齊全。
背光源組裝裝置，屬于顯示面板制造領(lǐng)域。所述裝置包括可以放置背光源半成品的背光源載臺以及可以吸附遮光膠帶的吸附組件，通過將吸附組件扣置在背光源載臺的承載面上，可以將遮光膠帶貼附在位于背光源載臺的定位槽的背光光源半成品上，得到背光源。其中，背光源載臺的承載面上設(shè)置有供背光源半成品放置的定位槽，定位槽的尺寸與背光源半成品的尺寸匹配，吸附組件的尺寸與遮光膠帶的尺寸匹配，相較于人工貼附的方式，提高了貼附準(zhǔn)確性和貼附效率；并且該背光源組裝裝置無需設(shè)置CCD，相較于機器對位的方式節(jié)約了成本。屏顯示與觸摸模組產(chǎn)品要滿足98%以上的生產(chǎn)良品率，所有的生產(chǎn)設(shè)備都需要進(jìn)行全自動化改造或升級，并且所有的工裝夾具也需要重新設(shè)計，要能滿足全自動化設(shè)備的條件。
液晶具備固態(tài)晶體的光線折射性質(zhì)，同時具備液體的流動特性，在電極的驅(qū)動下，可以按照主控想要的方式進(jìn)行排列，控制光線透過的強弱，然后在彩色濾光片上，通過紅、綠、藍(lán)三基色進(jìn)行每個像素的調(diào)色， 終得到完整畫面影像。按照功能的劃分可以將液晶面板分為液晶板與背光系統(tǒng)部分，而要生產(chǎn)一塊液晶面板，卻需要經(jīng)過“前段Array制程、中段Cell制程、后段模組組裝”三個復(fù)雜的過程。液晶具備固態(tài)晶體的光線折射性質(zhì)，同時具備液體的流動特性，在電極的驅(qū)動下，可以按照主控想要的方式進(jìn)行排列，控制光線透過的強弱，然后在彩色濾光片上，通過紅、綠、藍(lán)三基色進(jìn)行每個像素的調(diào)色， 終得到完整畫面影像。智能BLU組裝生產(chǎn)線（智能背光源組裝生產(chǎn)線）還是選擇無錫沃格自動化科技股份有限公司。
液晶顯示器重要的技術(shù)提升，如LED背光，超廣視角，都與面板有著直接的關(guān)系。而占一臺液晶顯示器80%成本的液晶面板，足以說明它才是整臺顯示器的部分，它的好壞，可以說直接決定了一臺液晶顯示器品質(zhì)是否。用在鍵盤和小尺寸LCD的情況一樣，液晶電視的設(shè)計人員可以在直射式LED背光系統(tǒng)和基于LED的光提取技術(shù)之間選擇,后者是使用一種具有光提取特性的(light-extracting)的導(dǎo)光板。這種導(dǎo)光模塊以較薄的形狀系數(shù)產(chǎn)生的光比直射光亮而均勻。用導(dǎo)光模塊產(chǎn)生的光與散射光比，多是鏡面反射（準(zhǔn)直)光,因為從導(dǎo)光板發(fā)出的光線通過微型發(fā)散器調(diào)整其發(fā)射角度,從而控制入射光線使散射 小。這種技術(shù)可以提供很高的亮度。REF、LGP、膠帶批量上料，更換周期長，上料時間短。液晶面板智能BLU組裝線哪里有
平板顯示生產(chǎn)線**自動化裝備。液晶面板智能BLU組裝線哪里有
側(cè)光式背光模塊即將點狀光源設(shè)置在經(jīng)過特殊設(shè)計的導(dǎo)光板側(cè)邊作為背光源，使用LED顆數(shù)較少：而因光源置于導(dǎo)光板側(cè)邊，LED受顆數(shù)及亮度限制，仍需將光均勻分散整個平面上時，會形成當(dāng)面板面積越大，光源輝度運用越有限。因LED背光源放在產(chǎn)品的側(cè)面，因此后面只需要添加導(dǎo)光板就可以液晶產(chǎn)品的外觀厚度可以做到很薄，比如索尼的ZX1系列，它就是采用側(cè)光式背光模塊。側(cè)光式白光LED背光液晶電視具輕薄、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)勢邊光式背光一般可做的很薄，但光源的光利用率較小，且越薄利用率越小，比較大約50%。例光式LED產(chǎn)品因是由點光源組成線光源，而非由點光源分布至TV用LCD面板整個面積，故無法作到區(qū)域控制功能，不能分區(qū)控制不僅是對動態(tài)對比值及動態(tài)影像畫質(zhì)提升沒有幫助更為重要的產(chǎn)品無法實現(xiàn)產(chǎn)品的節(jié)能，即使實現(xiàn)的節(jié)能也是通過減少LED燈的數(shù)量或采用低功耗LED燈來達(dá)到節(jié)能的目的。液晶面板智能BLU組裝線哪里有