無錫沃格自動(dòng)化科技股份有限公司是中國自動(dòng)化裝備與智能工廠解決方案供應(yīng)商。公司的產(chǎn)品主要服務(wù)電子行業(yè)，液晶面板、平板顯示行業(yè)。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，充分發(fā)揮產(chǎn)品的優(yōu)勢，提高勞動(dòng)效率，減少產(chǎn)業(yè)的人工開支。公司在發(fā)展的同時(shí)不斷的吸取國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)和工藝，完善和升級(jí)公司的產(chǎn)品，相繼生產(chǎn)了全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，鋰電池自動(dòng)化設(shè)備。
適用膠帶規(guī)格：
長度：140-360mm；
寬度：0.5-8mm;
離型紙寬度：100±0.5mm;
膠帶來料直線度：0.02mm;
膠帶距離離型膜邊緣距離：≥10mm;
上離型膜離型力要遠(yuǎn)大于下離型膜離型力;
膠帶、上下離型膜要有一定的堅(jiān)挺度;
撕手形狀為直線，延長度方向延伸10mm以上。
節(jié)省人力：如果沒有自動(dòng)上下料，4臺(tái)串線，可省2人；如果有自動(dòng)上下料則不需要人工，可 省4人。無錫中小型全自動(dòng)貼膠機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍
全自動(dòng)貼膠機(jī)與傳統(tǒng)貼膠工藝相比有何優(yōu)勢呢？讓全自動(dòng)貼裝機(jī)成為SMT企業(yè)的新寵呢？由于產(chǎn)品適用于SMT行業(yè)所有需要貼標(biāo)簽或背膠的線路板，能達(dá)到提高SMT在線產(chǎn)能。貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標(biāo)：貼標(biāo)效率低、貼附偏移、起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題；有效降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品標(biāo)識(shí)美觀度，提升產(chǎn)品競爭力?？梢院艽鬁p少人工成本的支出。能夠輕松地進(jìn)行高速度、高精度貼標(biāo)。該設(shè)備在側(cè)面增加了防污設(shè)施，更加方便維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)久耐用，使用壽命長。容易操作，一般只需一周或半周即可學(xué)會(huì)；高精度、高效率：全視覺定位貼裝系統(tǒng)，由兩個(gè)高解析度CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供，能校正標(biāo)簽，線路板FiducialMark的X、Y和R方向偏移誤差，確保貼裝精度穩(wěn)定性。更穩(wěn)定、更靈活：高剛性底座和鑄造支架，日本安川伺服馬達(dá)和NSK高精度絲桿高速驅(qū)動(dòng)X、Y軸，高精度Z和R軸步進(jìn)馬達(dá)則為貼裝頭可設(shè)定上下0-35mm活動(dòng)范圍，貼裝精度達(dá)到±，可轉(zhuǎn)角度0-360度的靈活條件。 東莞中小型全自動(dòng)貼膠機(jī)哪家強(qiáng)液晶顯示行業(yè)必用的自動(dòng)化裝備。
SMT行業(yè)傳統(tǒng)的人工貼裝存在位置不精確、產(chǎn)品漏貼、工作效率低等問題，已滿足不了客戶的需求，再加上近年來新增勞動(dòng)人口減少，人們生活水平的提高，勞動(dòng)力不再是廉價(jià)資源，一工難求已變得越來越普遍，人工成本較高，人工管理難度大這也是企業(yè)成本控制的重要考慮因素。所以SMT全自動(dòng)貼裝機(jī)的出現(xiàn)開拓了新的貼裝時(shí)代，為客戶實(shí)現(xiàn)真正意義上的生產(chǎn)自動(dòng)化。SMT全自動(dòng)貼膠設(shè)備機(jī)械故障正確處理方法有哪些？底紙斷：查看底紙有無有砍傷現(xiàn)象，如砍傷底紙，則要改換品質(zhì)前列的底紙。貼標(biāo)偏離超出精度標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)簽偏離與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶方向與產(chǎn)品傳送方向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽并沒有順著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差值與這幾個(gè)因素相關(guān)，檢查以上這幾個(gè)因素，再進(jìn)行目的性解決。連續(xù)出標(biāo)：連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全與電眼檢測靈敏度關(guān)于，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請(qǐng)參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。剝標(biāo)板處底紙松弛，牽引速度過低、牽引機(jī)構(gòu)打滑關(guān)于，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決。 全方面的提升產(chǎn)品的使用率，高質(zhì)量的節(jié)約人力成本，切實(shí)提升產(chǎn)能績效。
全自動(dòng)貼膜機(jī)操作規(guī)范：
1.開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。
2.閉合電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。
3.當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
4.設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)，未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
5.自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底
配置及控制系統(tǒng)為CCD視覺系統(tǒng)：?？迪鄼C(jī)、康耐視VisionPro軟件；機(jī)器手：匯川；工控機(jī)：凌華；PLC：匯川。成都液晶面板全自動(dòng)貼膠機(jī)哪家強(qiáng)
本設(shè)備適用于10.1~15.6寸背光組件的生產(chǎn)（適用卷材），對(duì)背板自動(dòng) 輸送、定位。無錫中小型全自動(dòng)貼膠機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍
很多客戶試樣前期都需要了解到全自動(dòng)貼膠機(jī)對(duì)卷料排版要求，比如標(biāo)簽間距多少，標(biāo)準(zhǔn)飛達(dá)最大寬度多少等等？如需可以供參考，1.標(biāo)準(zhǔn)Feeder底紙最大寬度為70mm，超過需要定制；2.輔料排列方式：矩陣式排列X間距≥（數(shù)量為偶數(shù)）Y方向間距≥；3.輔料邊緣安全距離≥2mm；4.輔料切割要完全，且不能損傷襯底，輔料無溢膠；5.離型紙模切力度不要過大，離型紙上如果有傷痕，剝離時(shí)容易撕裂；6.離型紙厚度建議≤；7.如果標(biāo)簽有部分沒有粘性，應(yīng)將沒有粘性部分先剝離；8.長方形標(biāo)簽應(yīng)沿著寬邊的方向進(jìn)料，將長的邊剝離出；自動(dòng)貼背膠機(jī)的銷售市場也會(huì)卓年的增長，同時(shí)是那種大變革的轉(zhuǎn)變，全自動(dòng)貼背膠機(jī)會(huì)還有一個(gè)適應(yīng)的階段的，只需要是過去了這一階段，那么在之后的道路上便會(huì)順順利利了。 無錫中小型全自動(dòng)貼膠機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍