棒材的3切分和4切分軋制技術(shù),國(guó)內(nèi)企業(yè)的研究和推廣使用熱情很高,也有很成熟的技術(shù),但仍有國(guó)外公司在我國(guó)專門推廣該技術(shù)。對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、滿足用戶需求有益而影響產(chǎn)量的技術(shù),在我國(guó)的使用和推廣力度低于世界先進(jìn)水平國(guó)家。這些技術(shù)包括:(1)棒材自由規(guī)格減定徑技術(shù)。其可為用戶提供任意規(guī)格的產(chǎn)品,適應(yīng)多品種、小批量市場(chǎng)需求。(2)棒材高精度軋制技術(shù)。(3)合金鋼和低合金鋼棒材在線控制冷卻技術(shù)。(4)多鋼種、小批量棒材的市場(chǎng)開發(fā)。(5)專門使用小型材的市場(chǎng)開發(fā)。304不銹鋼棒優(yōu)點(diǎn):較好的加工硬化性(加工后弱磁性)。山西309S不銹鋼易車棒
不銹鋼棒的特點(diǎn):加工硬化層的深度可達(dá)切削深度的1/3甚至更高。此類不銹鋼硬化層的硬度要比原來的提高1-2倍。由于不銹鋼的塑性較大,塑性變形時(shí)產(chǎn)品容易歪扭,其強(qiáng)化系數(shù)很大,并且奧氏體不銹鋼穩(wěn)定程度也不夠,在切削應(yīng)力的作用下,局部奧氏體組織很容易轉(zhuǎn)變成為馬氏體組織,再加上化合物雜質(zhì)在切削熱的作用下,很容易分解并形成彌散分布,導(dǎo)致切削加工時(shí)產(chǎn)生硬化層。前一次進(jìn)給或前一道工序所產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重影響后續(xù)工序的順利進(jìn)行。海南17-4PH不銹鋼方棒301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。
不銹鋼棒不同系列簡(jiǎn)介:304不銹鋼棒材:具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性,沖壓,彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象。用途:餐具,櫥柜,鍋爐,汽車配件,醫(yī)療器具,建材,食品工業(yè)(使用溫度-196°C-700°C)。310不銹鋼棒材:主要特點(diǎn)是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般。303不銹鋼棒材:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工,其他性能與與304相似。302不銹鋼棒材:302不銹鋼棒普遍用于汽車配件、航空、航天五金工具,化工。具體如下:工藝品,軸承,滑花,醫(yī)療儀器,電器等。特性:302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體型鋼,與304比較接近,但是302的硬度更高一些,HRC≤28,具有良好的防銹及防腐性。
不銹鋼棒生產(chǎn)工藝:不銹鋼棒按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的不銹鋼圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):不銹鋼棒國(guó)標(biāo): GB/T14975-2002,GB/T14976-2002 ,GB/T13296-91;美標(biāo): ASTM A484/A484M,ASTM A213/213A ,ASTMA269/269M。常用型號(hào)有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。500 系列—耐熱鉻合金鋼。600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。630—較常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào),通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。416—添加了硫改善了材料的加工性能。
淺談不銹鋼棒的用途。不銹鋼棒的用途非常普遍,是我們生活中常見的材料,如防盜窗、候車亭、架子等。由于不銹鋼棒本身屈服點(diǎn)高,硬度高,冷作硬化效應(yīng)明顯,因此不銹鋼棒進(jìn)行折彎時(shí)有一些明顯的特點(diǎn)。不銹鋼棒因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?,延伸率低,?dǎo)致所需變形力大;不銹鋼棒板料在折彎時(shí)較碳鋼相比有強(qiáng)烈的回彈傾向;不銹鋼棒板由于延伸率低,折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼,否則有出現(xiàn)裂紋的可能;單位尺寸下,棒材越厚,所需折彎力越大,而且隨著厚度增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大;單位尺寸下,抗拉強(qiáng)度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應(yīng)該越大。304不銹鋼棒,是一種耐點(diǎn)蝕性,抗高溫、抗蠕變、強(qiáng)度高的合金鋼材料。海南17-4PH不銹鋼方棒
不銹鋼生銹原因:使用環(huán)境中存在氯離子。山西309S不銹鋼易車棒
不銹鋼棒材促進(jìn)我國(guó)小型軋機(jī)技術(shù)全方面提升的3個(gè)較主要因素是全線無扭轉(zhuǎn)軋制、采用短應(yīng)力線軋機(jī)和全方面推廣切分軋制技術(shù)。小型軋機(jī)單產(chǎn)的提高,促成其與高效轉(zhuǎn)爐一連鑄更好地配合,利于采用熱送一熱裝工藝,進(jìn)一步節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本。目前我國(guó)小型和棒材的生產(chǎn)現(xiàn)狀為:到2004年,我國(guó)小型和棒材生產(chǎn)擁有3個(gè)世界頭一,即軋機(jī)套數(shù)、年生產(chǎn)能力及占鋼材總量的比值(連軋機(jī)套數(shù)已超過100套,年生產(chǎn)能力約6000萬t,連軋機(jī)的軋制能力可達(dá)到生產(chǎn)總量的70%)。山西309S不銹鋼易車棒
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