熱固性粉末涂料有哪些用途?熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現(xiàn)的,它在噴涂溫度下溶融,冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單,粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可,不需要復(fù)雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物,多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足,諸如熔融溫度高,著色水平低,與金屬表面粘著性差等。盡管如此,常用的熱塑性粉末涂料仍表現(xiàn)出一些特有的性能,其中聚烯烴粉末涂料具有極好的耐溶劑性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有優(yōu)異的耐磨性;聚氯乙烯具有較好的價格/性能比;熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術(shù)性高等優(yōu)點。這些特性使熱塑性粉末涂料在涂料市場中占有很大比例。熱固性粉末涂料的涂層具有均勻、光滑、美觀的外觀,可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值。道閘熱固性粉末涂料質(zhì)量
一般粉末噴涂施工要求(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命,破涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理(2)噴涂時,被涂物須完全接地,以增加的粉末涂裝的噴著效率。(3)對有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩子,以保證涂膜的平整和光滑感(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但必須充分保證其固化溫度和時間,避免固化不足造成質(zhì)量事故。(5)噴粉后立即檢查,若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理,若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷,其范圍小而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙、酮稀釋后進(jìn)行修補,如果范圍大又影響表面質(zhì)量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新鎖粉。(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時一定要吹掃干凈。江蘇熱固性粉末涂料廠家熱固性粉末涂料的涂裝過程簡單、環(huán)保、高效,可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
熱固性粉末涂料標(biāo)準(zhǔn) 1、常態(tài)環(huán)境下,熱固性粉末涂料的表現(xiàn)為色澤均勻,無異物,呈松散的粉末狀,在120目的試驗篩中篩動,沒有篩余物。 2、在散射日光下觀察熱固性粉末涂料的涂膜顏色,應(yīng)該在色差范圍之內(nèi),涂膜允許有輕微的桔皮存在。 3、用氫氧化鈉進(jìn)行試驗,如果涂膜沒有出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、掉粉或是明顯的變色現(xiàn)象,那么它的耐堿性就達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)。 4、用鹽酸進(jìn)行試驗,如果涂膜沒有出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、掉粉或是明顯的變色現(xiàn)象,那么它的耐酸性就達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)。 5、將熱固性粉末涂料制成的涂膜放置在沸水中一段時間,如果涂膜沒有出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、掉粉或是明顯的變色現(xiàn)象,那么它的耐沸水性就達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)。 6、將涂膜的底材劃透,檢查自劃線處蔓延的腐蝕或者涂層的損傷,如果劃線處2_至5_的區(qū)域內(nèi)沒有起泡、開裂、剝落、掉粉或是明顯的變色現(xiàn)象,那么它的耐鹽霧性就達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)。
熱固性粉末涂料在涂裝后需要經(jīng)過冷卻,以確保涂層能夠充分固化,提高涂層的附著力和硬度。此外,適當(dāng)?shù)睦鋮s還有助于防止涂層在高溫下發(fā)生變形或翹曲。在涂裝完成后,應(yīng)將零件置于通風(fēng)良好、溫度適宜的環(huán)境中進(jìn)行冷卻。避免在高溫、潮濕或污染嚴(yán)重的環(huán)境中冷卻,以免對涂層造成不良影響。冷卻時間取決于涂料的配方和厚度,以及固化溫度和環(huán)境條件。通常,熱固性粉末涂料需要在適當(dāng)?shù)臏囟认录訜峁袒?,并在室溫下自然冷卻。冷卻時間應(yīng)足夠長,以確保涂層完全固化,但也要避免過長的冷卻時間,以免影響生產(chǎn)效率。在冷卻過程中,應(yīng)注意防止涂層受到外部壓力或刮擦等機械損傷。如果必須對涂層進(jìn)行搬運或移動,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┍Wo(hù)涂層免受損壞。熱固性粉末涂料的涂層具有優(yōu)異的耐高溫性能,可以在高溫環(huán)境下保持涂層的穩(wěn)定性和耐久性。
美術(shù)型粉末噴涂施工要求:美術(shù)型粉末,具有美觀,立體感強,裝飾性效果好等特點,但對其施工工藝要求嚴(yán)格。(1)噴粉時輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高,會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。(2)噴粉要注意保證涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時會出現(xiàn)麻點露底等缺陷(3)固化時必須按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋,同時因固化不徹底機械性能也下降。另外,因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊性,用回收粉末再噴后,其花紋會發(fā)生變小或不明顯的變化,故一般建議美術(shù)型粉末的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗。從上述看雖然對其施工要求較嚴(yán),但相信涂裝過程中只要較好地把握以上因素,一定會達(dá)到理想的滿意效果。熱固性粉末涂料的施工過程簡單,可以通過靜電噴涂、電泳涂裝等方式實現(xiàn),提高了施工效率和涂層質(zhì)量。江蘇重防腐行業(yè)熱固性粉末涂料用途
工業(yè)熱固性粉末涂料的應(yīng)用范圍非常廣,可以用于汽車、家電、建筑等多個領(lǐng)域的涂裝。道閘熱固性粉末涂料質(zhì)量
通過精確控制熱固性粉末涂料的加熱和冷卻過程,可以調(diào)整涂層的質(zhì)地和外觀,從而獲得所需的涂裝效果。加熱過程中,熱固性粉末涂料會熔融并流平,形成平滑的涂層表面。冷卻過程則會影響涂層的硬度和質(zhì)地,控制涂層的收縮和固化速度。通過合理調(diào)整加熱和冷卻過程,可以實現(xiàn)涂層的均勻性、光澤度和紋理效果,滿足不同產(chǎn)品的外觀和性能要求。因此,精確控制加熱和冷卻過程是獲得高質(zhì)量熱固性粉末涂層的關(guān)鍵步驟之一。要獲得不同質(zhì)地和外觀的涂層,需要注意以下方面:控制加熱溫度:加熱溫度是影響涂層質(zhì)地和外觀的重要因素。溫度過高可能導(dǎo)致涂層過燒或變色,而溫度過低則可能使涂層不均勻或產(chǎn)生氣泡。因此,需要根據(jù)涂料的特性和所需的涂層效果,選擇合適的加熱溫度??刂萍訜釙r間:加熱時間的長短也會影響涂層的質(zhì)地和外觀。時間過短可能導(dǎo)致涂層未完全熔融或流平,而時間過長則可能導(dǎo)致涂層過燒或變色。因此,需要根據(jù)實際情況選擇合適的加熱時間。道閘熱固性粉末涂料質(zhì)量