金屬抗腐蝕材料,相對(duì)非金屬耐腐蝕材料而言,金屬抗腐蝕材料主要有鐵基合金(耐腐蝕不銹鋼);鎳基合金(Ni-Cr合金,Ni-Cr-Mo合金,Ni-Cu合金等);活性金屬。鎳基耐蝕合金主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等,由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu),晶體學(xué)上的穩(wěn)定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素,如Cr,Mo,Al等,從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力;同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力,尤其是抗氯離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境,復(fù)雜的混合酸環(huán)境,含有鹵素離子的溶液中,以哈氏合金為的鎳基耐蝕合金相對(duì)鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢(shì)。鎳基合金1292ff44-cc8d-4849-a5da-a7在諸多工業(yè)腐蝕環(huán)境中具有獨(dú)特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能,而且具有強(qiáng)度高、塑韌性好,可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能,被廣泛應(yīng)用于石化、能源、海洋、航空航天等領(lǐng)域[1]?;钚越饘僖簿哂泻芎玫目垢g能力,典型是Ti;Zr;Ta等;其中典型的是Ti;鈦材有著的應(yīng)用,主要用在一些不銹鋼無法適應(yīng)的腐蝕環(huán)境。鈦材耐腐蝕原理:在氧化性氣氛中,形成致密的氧化膜來提供保護(hù);所以一般不能用于還原性較強(qiáng)或者密封性那個(gè)較高的腐蝕環(huán)境中(缺氧環(huán)境),與此同時(shí)。同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力,尤其是抗氯離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。徐州常規(guī)耐蝕合金要求
從而造成機(jī)件失效破壞。塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生變形(塑性變形)而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時(shí),長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,因此,金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個(gè)指標(biāo)來衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等)。塑性好的材料,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,從而提高材料的強(qiáng)度,保證了零件的安全使用。此外,塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此,選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),必須滿足一定的塑性指標(biāo)。建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)(腐蝕率)。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑??孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕。濱湖區(qū)能源耐蝕合金經(jīng)驗(yàn)豐富金屬抗腐蝕材料,相對(duì)非金屬耐腐蝕材料而言。
是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限,但經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后,也會(huì)發(fā)生突然脆性斷裂,這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是:⑴載荷應(yīng)力是交變的;⑵載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng);⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的;⑷無論是塑性材料還是脆性材料,在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,疲勞斷裂是工程上常見、危險(xiǎn)的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,甚至低于彈性極限)條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,因而,也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞:指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下,所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落。
上述3項(xiàng)都是能量的損失。因此,壓縮霧化器的標(biāo)稱功率并不是越大越好。功率大但噪音大(震動(dòng)大、發(fā)熱)的機(jī)器,其大部分能量都被浪費(fèi)了。4、霧化顆粒:大小直接關(guān)系到霧化效果,較?。ㄐ∮讦蘭)的霧化顆粒,能達(dá)到下呼吸道和肺泡,一般廠商提供的規(guī)格參數(shù)里面有標(biāo)示說明霧化顆粒大小,霧化顆粒標(biāo)示一般涉及藥粒尺寸,平均藥粒尺寸(MMAD),平均中位尺寸(MMD)等,而霧化顆粒的大小由壓縮機(jī)和霧化杯2個(gè)因素影響,壓縮機(jī)提供恒定壓力的空氣,霧化杯的工藝決定激發(fā)顆粒大小的層級(jí)。如:“南諾霧爾康”品牌壓縮霧化器,霧化顆粒(藥粒尺寸)80%~5μm“百瑞”品牌壓縮霧化器,平均中位直徑(MMD)μm小于5μm的微粒百分比68%“霧暢”品牌壓縮霧化器,平均中位直徑(MMD)μm小于5μm的微粒百分比76%5、便攜性:體積越小越好作為家用時(shí),霧化器的體積也是家庭用戶需要考慮的因素,較小的體積意味著更方便攜帶,如果在霧化期間需要出差則需要更多關(guān)注。6、設(shè)計(jì)與外觀質(zhì)量。請(qǐng)保持產(chǎn)品的佳狀態(tài)并遵循以下七大注意指導(dǎo)事項(xiàng),以免使產(chǎn)品遭受破壞:1、請(qǐng)勿將產(chǎn)品放置于嬰兒或無意識(shí)患者觸及的地方。2、請(qǐng)勿使產(chǎn)品受到任何強(qiáng)烈的沖撞,例如從高處摔落產(chǎn)品。3、當(dāng)藥液瓶?jī)?nèi)存在藥液時(shí)。鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結(jié)構(gòu)致密的化合物羥基氧化鐵。
孔蝕常用大孔深作為評(píng)定指標(biāo)。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。⑤應(yīng)力腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋,常導(dǎo)致突然破斷?;炷林械母邚?qiáng)度鋼筋(鋼絲)可能發(fā)生這種破壞。度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。2.洛氏硬度(HR)當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,可采用不同的壓頭和總試驗(yàn)壓力組成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)尺。屬抗腐蝕材料主要有鐵基合金、鎳基合金、活性金屬。無錫廢物利用耐蝕合金歡迎選購(gòu)
鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進(jìn)這種保護(hù)膜的生成。徐州常規(guī)耐蝕合金要求
自20世紀(jì)70年代開始,經(jīng)過20多年的發(fā)展,我國(guó)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模,分布在脫硫脫硝,旋轉(zhuǎn)霧化器,霧化盤,應(yīng)用案例 多個(gè)產(chǎn)業(yè)部門和行業(yè)。一是創(chuàng)新能力不強(qiáng)。以服務(wù)型企業(yè)為主體的環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新體系不完善,產(chǎn)學(xué)研結(jié)合不夠緊密,技術(shù)開發(fā)不足。一些重點(diǎn)技術(shù)尚未完全掌握,部分關(guān)鍵設(shè)備仍需要進(jìn)口,一些已能自主生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保設(shè)備性能和效率有待提高。創(chuàng)新優(yōu)先,服務(wù)提升。加快技術(shù)創(chuàng)新步伐,突破關(guān)鍵重點(diǎn)技術(shù)和共性技術(shù),縮小與國(guó)際水平的差距,提升技術(shù)裝備和脫硫脫硝,旋轉(zhuǎn)霧化器,霧化盤,應(yīng)用案例的供給能力。推行合同能源管理、特許經(jīng)營(yíng)、綜合環(huán)境服務(wù)等市場(chǎng)化新型節(jié)能環(huán)保服務(wù)業(yè)態(tài)。整體來看,我國(guó)環(huán)保的主動(dòng)創(chuàng)新意識(shí)還較為滯后,受地域和地方關(guān)系的限制,普遍存在技術(shù)和工程模式上照搬成法、因循守舊的現(xiàn)象。當(dāng)一些企業(yè)在某地區(qū)采用了較為創(chuàng)新的技術(shù),取得了良好的項(xiàng)目成果后,其他地區(qū)往往會(huì)爭(zhēng)相效仿,根本原因是由于技術(shù)門檻高度不夠。徐州常規(guī)耐蝕合金要求
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