可以采用以下幾種方式:巡回混載、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)、和包車方式。所謂巡回混載(MilkRun)即:不同的供方在不同的時間,由同一輛車負(fù)責(zé)運(yùn)輸規(guī)定數(shù)量的貨物。所謂中轉(zhuǎn)搬運(yùn),即一名卡車司機(jī)、一名在豐田汽車公司負(fù)責(zé)卸貨的人員和一名在零部件廠裝貨的人員,使用三輛汽車不間斷運(yùn)輸?shù)姆绞?。所謂包車搬運(yùn),在一個工廠按照顧客的要求出去進(jìn)行搬運(yùn),可以確保陸續(xù)搬運(yùn)的同時不增加搬運(yùn)費(fèi)用。簡而言之,就是專車。體積較大的部分零部件推薦由供方專車直運(yùn)工位,減少庫存占用空間和中間轉(zhuǎn)運(yùn)的作業(yè)環(huán)節(jié)(排序法可以看成是周轉(zhuǎn)的工位器具替代看板的特殊模式);體積較小的零部件推薦使用集中運(yùn)輸?shù)脚渌椭行模―istributionCenter)后,經(jīng)分揀作業(yè)后,再配送到生產(chǎn)線。(2)工序內(nèi)領(lǐng)取看板和兩箱法同屬于定量不定期的訂貨模式,兩箱法更適用于體積較小的零部件。從生產(chǎn)線配送來講,采用豐田所說的豉蟲搬運(yùn)(也叫成組搬運(yùn)),在前后工序之間往復(fù)搬運(yùn),因搬運(yùn)頻繁,配送周期短,可以較大限度的降低庫存;但是對于實(shí)際的物流作業(yè),還是希望有一定的配送間隔,方便組織物流作業(yè)。所以,配送到生產(chǎn)線時,會把不同的零部件品種組合起來,定期配送。如果把生產(chǎn)線看成顧客。南開區(qū)可配置顯示器的精益生產(chǎn)線哪家便宜?武清區(qū)自動化生產(chǎn)線怎么鑒別質(zhì)量
提高場地利用率,因?yàn)樯a(chǎn)作業(yè)是增值過程,所以有限的場地,在布置時應(yīng)較大限度向生產(chǎn)作業(yè)傾斜:線邊庫存盡量占用較小的空間,更多的空間要分配給生產(chǎn)作業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場。4、物流作業(yè)(配送、裝卸、擺放、拆包、交接等)是不增值過程,因此作業(yè)應(yīng)盡量簡化或省略,同時也將減少物流作業(yè)設(shè)備的相關(guān)投入。所以,物流規(guī)劃必須符合以上要求,才是科學(xué)的,合理的。二循環(huán)周期與ABC分類滿足生產(chǎn)與庫存控制是矛盾統(tǒng)一體,需要為庫存量找到一個平衡點(diǎn)。把線邊存量看成是倉庫,那么,同樣可以利用庫存模型進(jìn)行計算較低庫存。下面運(yùn)用不同的模型來計算線邊的庫存量:1、如果采用ROP模型設(shè)置,那么訂貨點(diǎn)=補(bǔ)貨周期*單位時間的平均消耗+補(bǔ)貨周期內(nèi)的需求波動(即安全庫存=服務(wù)水平因子*標(biāo)準(zhǔn)偏差),其線邊較大庫存量在連續(xù)補(bǔ)貨的理想狀態(tài)下,與訂貨點(diǎn)相同。2、如果采用M-x模型,那么線邊較大庫存量=補(bǔ)貨周期*單位時間的平均消耗+補(bǔ)貨周期內(nèi)需求波動(即服務(wù)水平因子*標(biāo)準(zhǔn)偏差)。如果需求波動不大,比如豐田公司,就把安全庫存簡化設(shè)置為需求的20%甚至更低(豐田生產(chǎn)方式第三版P401),那么,從上述的公式可以得到結(jié)論:生產(chǎn)線無論采用定量不定期補(bǔ)貨,還是定期不定量補(bǔ)貨,庫存的較大值。西青區(qū)可搭配信息化的生產(chǎn)線公司河?xùn)|區(qū)可防止不良坐姿的精益生產(chǎn)線哪家便宜?
以裝配工程為對象的工具自動化.裝配工程包含7個動作:尋找,搬運(yùn),決定位置,取道具,鎖緊,道具還原,檢察等.若將每個動作一一賦與智能使其自動化,則有工具自動化的8項步驟如下:1.工具道具化:將市面上所賣的工具加工為道具即化的工具,以方便使用.2.選擇自動化:作業(yè),道具,配件等,不必經(jīng)過考良,尋找及選擇,而能夠規(guī)律進(jìn)行的狀況.3.道具自動化:由道具所進(jìn)行的工作,轉(zhuǎn)由電力或空壓等小設(shè)備進(jìn)行.4.決定位置:決定道具,小設(shè)備的使用位置.5.輸送自動化:道具小設(shè)備的工作,與作業(yè)者的工作有所區(qū)分.6.位置復(fù)原:作業(yè)完成后道具及小設(shè)備回復(fù)原位置.7.成組化:于一定作業(yè)位置,將所須的道具及配件成組,準(zhǔn)備齊全.8.定位置停止:當(dāng)有異常情況發(fā)生時,黃色呼叫信號會顯示并于預(yù)定位置停止.裝配作業(yè)多半以手工作業(yè)為主,若按以上步驟,則可有效的實(shí)現(xiàn)自動化進(jìn)階.前文所提到的安全自動化基本項目,即在機(jī)械加工時,若發(fā)生任何異狀時,能夠自動加以阻止.有了這個安全保障的基礎(chǔ)就可以依以下10個步驟逐步實(shí)現(xiàn)工程自動化.:1.自動夾具:加工配件的固定,以機(jī)械,油壓,氣壓等自動方式進(jìn)行.2.自動加工:手動加工作業(yè)以機(jī)械,油壓,氣壓等自動方式進(jìn)行.3.自動輸送:手動輸送作業(yè)以機(jī)械,油壓。
我們可以為具體的零部件選擇合適的補(bǔ)貨模式。接下來,繼續(xù)討論補(bǔ)貨模式在具體物流作業(yè)中如何操作,為其選擇對應(yīng)的搬運(yùn)方式。五、選擇對應(yīng)的搬運(yùn)方式(1)外協(xié)訂貨看板屬于定期不定量的訂貨模式,適用于大多數(shù)的通用零部件??窗宓陌徇\(yùn)方式按照豐田的規(guī)劃,可以采用以下幾種方式:巡回混載、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)、和包車方式。所謂巡回混載(MilkRun)即:不同的供方在不同的時間,由同一輛車負(fù)責(zé)運(yùn)輸規(guī)定數(shù)量的貨物。所謂中轉(zhuǎn)搬運(yùn),即一名卡車司機(jī)、一名在豐田汽車公司負(fù)責(zé)卸貨的人員和一名在零部件廠裝貨的人員,使用三輛汽車不間斷運(yùn)輸?shù)姆绞?。所謂包車搬運(yùn),在一個工廠按照顧客的要求出去進(jìn)行搬運(yùn),可以確保陸續(xù)搬運(yùn)的同時不增加搬運(yùn)費(fèi)用。簡而言之,就是專車。體積較大的部分零部件推薦由供方專車直運(yùn)工位,減少庫存占用空間和中間轉(zhuǎn)運(yùn)的作業(yè)環(huán)節(jié)(排序法可以看成是周轉(zhuǎn)的工位器具替代看板的特殊模式);體積較小的零部件推薦使用集中運(yùn)輸?shù)脚渌椭行模―istributionCenter)后,經(jīng)分揀作業(yè)后,再配送到生產(chǎn)線。(2)工序內(nèi)領(lǐng)取看板和兩箱法同屬于定量不定期的訂貨模式,兩箱法更適用于體積較小的零部件。從生產(chǎn)線配送來講,采用豐田所說的豉蟲搬運(yùn)(也叫成組搬運(yùn))。和平區(qū)可配置顯示器的精益生產(chǎn)線哪家便宜?
還有其他的分類方式,這里就不一一贅述。從何種角度入手,才能解決用較低的庫存滿足生產(chǎn)的矛盾呢?通過對生產(chǎn)線配送物流作業(yè)需求的描述,不難看出,對于具體的零部件,可以描述成時間(必須的時候)和數(shù)量(必須的數(shù)量)兩個維度。因此,用時間和數(shù)量兩個維度來描述生產(chǎn)線配送物流作業(yè),無疑是較合適的。三、訂貨模式(OrderModel)按照時間和數(shù)量兩個維度,所有訂貨策略可以歸納為如下四種:1、定期不定量。2、定期定量。3、定量不定期。4、不定量不定期各種補(bǔ)貨模式,按照時間和批量進(jìn)行兩維分類,都可以歸納到其中。換句話說:不同的補(bǔ)貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、不同的補(bǔ)貨模式及其原理1、看板(Kanban):這里說的看板,是指領(lǐng)取看板,而非生產(chǎn)指示看板。看板是一個單元化包裝的外部標(biāo)簽,承載了品種、單元化包裝數(shù)量、存放地、上序或供方、下序等物流作業(yè)的相關(guān)信息。所以,從本質(zhì)上說,看板是補(bǔ)貨信息的一種目視化的體現(xiàn),是補(bǔ)貨信息的一種承載方式。按照豐田的分類,領(lǐng)取看板分為工序內(nèi)領(lǐng)取看板和外協(xié)訂貨看板。雖然同是領(lǐng)取看板,但是其訂貨模式是有本質(zhì)區(qū)別的。下面我們來具體分析兩種看板訂貨模式之間的區(qū)別。工序內(nèi)領(lǐng)取看板的具體的操作流程如下:。河?xùn)|區(qū)防靜電精益生產(chǎn)線哪家便宜?低成本自動化生產(chǎn)線
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關(guān)注點(diǎn)及分析工具所謂高效的供應(yīng)鏈管理,以個人的理解---就是對顧客與供方商業(yè)流程的三大要素:物流、資金流、信息流的集成管理。供應(yīng)鏈的三大要素密不可分,而物流是較基本的活動。在物流管理中,生產(chǎn)線的配送物流,是供方配送物流、配送中心配送和制造物流的交集,有承上啟下的作用,就是從供方或配送中心送達(dá)車間的生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的研究。針對于生產(chǎn)線配送物流分析,根據(jù)需求決定業(yè)務(wù)模式,業(yè)務(wù)模式?jīng)Q定作業(yè)方式的原則,采用先調(diào)研生產(chǎn)線配送物流的需求,結(jié)合訂貨模式,確認(rèn)生產(chǎn)線所需零部件具體的補(bǔ)貨模式,再根據(jù)補(bǔ)貨模式確認(rèn)對應(yīng)的搬運(yùn)方式。二、生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的需求首先,要來分析一下生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的需求。生產(chǎn)線配送物流作業(yè)是為生產(chǎn)服務(wù)的,必須服從生產(chǎn)作業(yè)對配送物流作業(yè)的整體要求:1、在生產(chǎn)現(xiàn)場,加工或裝配不能間斷,必須是連續(xù)作業(yè),所以要有一定存量的線邊庫存;2、因?yàn)樯a(chǎn)作業(yè)是增值過程,所以有限的場地,在布置時應(yīng)較大限度向生產(chǎn)作業(yè)傾斜:線邊庫存盡量占用較小的空間,更多的空間要分配給生產(chǎn)作業(yè);3、同時,零部件配送的目的地,要盡量靠近作業(yè)人員,減少作業(yè)人員走動、轉(zhuǎn)身、彎腰所花費(fèi)的不增值作業(yè)時間;4、而且配送物流作業(yè)。武清區(qū)自動化生產(chǎn)線怎么鑒別質(zhì)量
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