南通高精密超聲波焊接機

來源: 發(fā)布時間:2021-01-10

    超聲波焊接機是如何焊接的,工作原理是什么?超聲波焊接機在塑料加工中的應(yīng)用原理:塑料加工中所用的超聲波焊接機,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,20KHZ,35KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。強度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。碰到此種用小機臺作大對象的情形,通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率(增加段)或增加熔接時間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說谷峰或尖峰時間,使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,與超聲波焊接機的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。所以這時采取的對策就是氣壓源采取**方式;要求在以下之產(chǎn)品在超音波機臺加裝穩(wěn)壓設(shè)備;調(diào)整出力段數(shù)、增加功率,但一般狀況超音波作業(yè)時功率輸出比較好能掌握在2~4段之間,如一定要在5~6段作業(yè),則生產(chǎn)作業(yè)時間必須盡量縮短,以避免零件、振動子的損耗。 超聲波焊接機可應(yīng)用的行業(yè)!南通高精密超聲波焊接機

超聲波焊接機頻率與功率的區(qū)別從本質(zhì)上理解,超聲波也是聲波的一種,頻率與波長息息相關(guān),超聲波焊接的時候,波長又與超聲波設(shè)備的振動幅度大小有關(guān)。對于塑料塑膠元件的焊接時,一般來講,體積越大,選擇振動頻率越小越低的超聲波設(shè)備,同時,對于體積很小的設(shè)備,選擇更大頻率的設(shè)備,焊接的效果才會更加突出。 自動頻率跟蹤超聲波焊接機從事超聲波焊接機器行業(yè)的人員都應(yīng)該知道: 一、超聲波焊接機器按照自動化水平分類: 1、手動式超聲波焊接機 2、半自動超聲波焊接機 3、全自動超聲波焊接機 二、超聲波按照功率分類分為 1、小功率超聲波焊接機 2、大功率超聲波焊接機 注解:小功率超聲波焊接機指小于:2600W的超聲波焊接機,大功率超聲波焊接機指2600W以上的超聲波焊接機。 三、超聲波按照頻率分為: 1、15KhZ超聲波焊接機 2、20KHZ超聲波焊接機 3、35KHZ超聲波焊接機 4、40KHZ超聲波焊接機   當(dāng)我們面對一件塑料塑膠元件的時候,我們要具體看看它是什么材料的,看看是不是適合超聲波焊接機進行焊接,如果適合超聲波焊接機,那么該選擇什么樣的超聲波焊接機的效果更好,選擇什么樣的超聲波焊接機的報廢率更低。浦東新區(qū)高精度超聲波焊接機生產(chǎn)基地超聲波焊接機有多強 ?

    超聲波焊接機應(yīng)用之超聲波塑料熔接技術(shù)。超聲波焊接技術(shù)介紹超聲波焊接機?用塑料材料技術(shù)、超聲波焊接機在塑料行業(yè)的各類塑料制品很廣應(yīng)用于航空航天、汽車、造船、電子、玩具等領(lǐng)域。作為塑料加工技術(shù)和其他因素,相當(dāng)一部分復(fù)雜的形狀可以不是一個塑料成型、塑料焊接的需要。保稅塑料焊接、熱封、超聲波等。傳統(tǒng)的焊接和熱封過程不僅是低效的,難看的焊接,焊接高牢度,有環(huán)境污染。超聲波焊接的超聲波發(fā)生器頻率調(diào)制電流,然后由壓電換能器轉(zhuǎn)換為高頻振動機械能傳播通過角焊接頭焊接塑料零件?,F(xiàn)在,市場仍然是**很廣使用的超聲波焊接過程。超聲波焊接是一種新技術(shù),它結(jié)合了計算機、超聲波、電子和機械技術(shù),并使用多年來克服前面的塑料焊接和熱封過程許多缺點,具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟效益和很廣的應(yīng)用。因為焊接對象大小和形狀,所以焊接頭設(shè)計成一個圓,相應(yīng)圓錐形和矩形。焊接頭的高頻機械振動傳遞到焊接表面,瞬時高溫高頻振動下的表面形成一層熔融焊料層,在壓力下焊接機控制凝固融合在一起達到兩個塑料零件安全組合。超聲波焊接流程應(yīng)用程序的壓力,特別是塑料殼、塑料箱焊接。超聲波焊接機混凝土使用:筆記本電腦電池。

    超聲波焊接機焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機功率太強.2.超聲波焊接機熔接時間太長.3.空氣壓力(動態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項為造成超聲波焊接機熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項超聲波焊接機的導(dǎo)熔線開設(shè),一般在超聲波焊接機熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超聲波焊接機導(dǎo)熔線,是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊的原因。解決方法:1.降低壓力、減少超聲波焊接機熔接時間(降低強度標(biāo)準(zhǔn))。2.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。3.降低超聲波焊接機模具擴大比。4.使用超聲波焊接機機臺微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機導(dǎo)熔線。6.產(chǎn)品熔接后尺寸無法控制于公差內(nèi)


超聲波焊接工藝特點,趕快收藏吧!

    超聲波焊接機應(yīng)用之超聲波切割一、概述35K超聲波手持式切割刀的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量,將被切割材料的局部加熱熔化,從而達到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口,也不需要很大的壓力,不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時,由于切割刀在做超聲波振動,摩擦阻力特別小,被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料,如食品,橡膠等,或不便加壓力的物體切割,特別有效。超聲波切割還有一個很大的優(yōu)點,就是它在切割的同時,在切割部位有熔合作用。切割部位被封邊了,可防止被切割材料組織的松散(如紡織材料飛邊)。超聲波切割機的用途還可以擴展,如挖孔,鏟挖,刮漆,雕刻,分條等等二、基本結(jié)構(gòu)和特點35K超聲波手持式切割刀是利用波能量進行切割加工的一類設(shè)備,它大的特點是切割不用刃口?;蛘哒f,不用傳統(tǒng)意義上的刃口。傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刃具,壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處,壓強就非常大,超過了被切割材料的剪切強度,材料的分子結(jié)合被拉開,就被割斷了。由于材料是被強大的壓強硬性拉開的,所以切割刃具刃口就應(yīng)該非常鋒利,材料本身還要承受比較大的壓力。超聲波焊接機換能器對超聲波焊接的影響!南通品質(zhì)超聲波焊接機要多少錢

超聲波焊接機有那些分類?南通高精密超聲波焊接機

超聲波焊接機具有突出的長處,如焊接時間短;沒有外表損壞,不會發(fā)生外觀異?,F(xiàn)象;熔接外表無熔化;焊接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;作業(yè)場所無異味等,使其可以適應(yīng)產(chǎn)品的大批量出產(chǎn)和自動化操控,在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。 當(dāng)超聲波焊接機作用于塑料零件時,接觸面之間和分子間的***使結(jié)合處溫度劇升。當(dāng)溫度高至足以使塑料熔化時,此兩零件之間將發(fā)生“塑流”。當(dāng)振蕩中止后,塑件將在壓力下固化,而構(gòu)成均勻的焊接。因為在超聲振蕩中止后要加壓使融化塑料固化,此刻的塑料在高溫又高壓的效果下發(fā)生活動,其活動的行為會影響焊接的質(zhì)量和精度。采用合適的焊接接頭形式,可以起到引導(dǎo)和操控熔化資料活動的效果。上?;蕽櫝暡夹g(shù)有限公司技術(shù)部提供 超聲波焊接機動力能量:電能。超聲波焊接機作業(yè)輸出能量:超聲波能量(超聲波振蕩,機械動能)。 超聲波焊接機原理:將電能轉(zhuǎn)換為超聲波能量,效果于作業(yè)接面,超聲波能量使作業(yè)接面在高頻振蕩下***生熱,作業(yè)接面出現(xiàn)熔融狀態(tài),作業(yè)接面處物質(zhì)分子形狀活躍,碰撞滲透熔融結(jié)合。南通高精密超聲波焊接機

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