閔行區(qū)自動超聲波焊接機廠家供應

來源: 發(fā)布時間:2022-02-08

    在超聲波焊接機熔接作業(yè)中,產品無法控制于公差范圍有其下述原因:1.機臺穩(wěn)定性。能量轉換未增設安全系數(shù)).2.塑料產品變形量超出超聲波焊接機自然熔合范圍.3.治具定位或承受力不穩(wěn)定.4.超聲波焊接機上模能量擴大輸出不配合.5.熔接加工條件未增設安全系數(shù).解決方法:1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時間、壓力、功率)。2.啟用微調固定螺絲(應可控制到)。3.檢查超聲波焊接機上模輸出能量是否足夠(不足時增加段數(shù))。4.檢查治具定位與產品承受力是否穩(wěn)合。5.修改超聲波焊接機導熔線。超聲波塑料焊接水、氣密導熔線(焊線)設計我們欲求產品達到水、氣密的功能時,定位與超聲波導熔線是成敗的重要關鍵,所以在產品設計時的考慮,如:定位、材質、肉厚,與超聲波導熔線的對應比例有***的關系。在一般水、氣密的要求,導熔線高度應在之范圍(視產品肉厚而定),如低于,要達到水氣密的功能,除非定位設定要非常標準,而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產品其定位與超聲波焊接機導熔線的方式如下:斜切式:適合水密性及大型產品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=。階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2。 超聲波焊接機的焊接系統(tǒng)包含有哪些部分?閔行區(qū)自動超聲波焊接機廠家供應

    超聲波焊接機應用之塑料杯子罐體焊接,主要應用于智能保溫杯,水果榨汁機,水晶球仿制品,會發(fā)光的圣誕樹、超聲波加濕器儲水罐、美容儀儲水罐等,以上列舉的產品都需要達到防水防氣密的要求,外觀要求也非常嚴格,超聲波焊接機必須工作穩(wěn)定,批量生產的時候,要確保每個產品的焊接一致性,超聲波焊接的產品出現(xiàn)不良就是報廢的,不能夠返工。水杯材質選擇ABS或PC塑料焊接強度會更好。ABS材料具有很強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。水杯防氣密超聲波塑膠熔接機整機結構精密型設計,機身防后仰加同心直壓式設計,壓力施加均衡,提高焊接精密度,機頭可調試夾具,調試模具方便,快捷。進口壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩(wěn)定。進口鋼變幅桿或者鈦變幅桿,堅固耐用。自動追頻超聲波發(fā)生器,時實追蹤比較好諧振點,機器運行更穩(wěn)定,振動組溫度保持比較低點,焊頭溫度升高跟隨的頻率變化,機器自動進行調整。無極振幅:無級振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能完美焊接,有效減少激穿,燙傷等不良品。時間模式,精確的時間控制,無時間差,**長時間為(千分之一秒)。數(shù)字式輸入比老款撥碼式操作更簡單更精確。閔行區(qū)自動超聲波焊接機推薦廠家技術支撐:超聲波焊接機的塑料焊接模具的安裝流程步驟!

    超聲波焊接機焊接問題之焊接產品內部振壞??!超聲波焊接以后產品內部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機功率太強造成;2).相反在有些情況下需要加強超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接,較短的時間不足以對產品結構造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強;4).底模治具受力點懸空,受超聲波傳導振動而破壞;5).塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角,致使應力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線;所以當我們的產品經超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結果,塑料產品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導熔接作業(yè)中(遠場超聲),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變熔接前的變形(焊接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓?;蛟S我們也會陷入一個盲點,那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出。

產品用超聲波焊接工藝需要滿足三個基本條件才能達到理想的效果 1.兩個塑膠材料是否可以熔接:不同種材質之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內,不能良好熔接,就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是**容易焊接,尼龍或PP料是**難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線:當瞬間能量產生時,接縫面積越大,能量分散越嚴重,焊接效果越差,甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30----80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產品。 3.產品定位結構要設計合理:在產品研發(fā)設計前我們要考慮到做好成品的外觀,兩個合成的塑膠件接縫位置是否錯位刮手,依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯位是錯誤的,產品放入夾具太緊會刮傷,制作夾具默認放大單邊0.1mm,那么產品沒有定位的情況下,焊接好的成品很好會有0.2mm的錯位,超聲波廠家也有做氣動或手動工裝夾具來固定超聲波焊接機有什么功能?

    超聲波焊接機焊接后產品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機功率太強.2.超聲波焊接機熔接時間太長.3.空氣壓力(動態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴大比率太大.6.塑料制品導熔線太外側或太高或粗.上述六項為造成超聲波焊接機熔接作業(yè)后產品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關鍵性的是在第六項超聲波焊接機的導熔線開設,一般在超聲波焊接機熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經驗值比較好的超聲波焊接機導熔線,是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個數(shù)值將導至超聲波焊接機熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊的原因。解決方法:1.降低壓力、減少超聲波焊接機熔接時間(降低強度標準)。2.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。3.降低超聲波焊接機模具擴大比。4.使用超聲波焊接機機臺微調定位固定。5.修改超聲波焊接機導熔線。6.產品熔接后尺寸無法控制于公差內


超聲波焊接機作業(yè)指導書!閔行區(qū)35KHZ超聲波焊接機性價比高

超聲波焊接機可以用來焊接塑料嗎?效果怎樣?閔行區(qū)自動超聲波焊接機廠家供應

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