超聲波焊接機焊接時兩種工件的可焊接性：不同種原料之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理上來講是能夠焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲波焊接機焊接時超聲是瞬間使工件分子熔化，熔接時間是在3秒之內，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS原料是比較容易焊接，尼龍或PP料是一般可焊接的。 焊接面積有一定的要求：當超聲波焊接機焊接時超聲瞬間能量發(fā)生時，焊接面積越大，能量分散面越大，焊接效果越差，有可能無法焊接。因為超聲波是縱向傳波的，能量損失同間隔成正比，遠間隔焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30到80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，不然不能良好熔接，特別是要求水密氣密的產品。 超聲波焊接機焊接時輸出功率要恒定：超聲波焊接機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的厚度和直徑、加工工藝、原料等決定，當超聲波換能器定型，超聲波焊接機功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復雜的過程，并不是超聲波換能器越大，電路運用輸出能量就越大，超聲波功率管越多，它須要有合適的振幅，才能輸出穩(wěn)定的功率。超聲波焊接機都可以焊接什么材料？鹽城質量超聲波焊接機質量商家
超聲波焊接機應用行業(yè)有哪些，超聲波焊接有什么優(yōu)勢？超聲波塑料焊接的工藝優(yōu)勢超聲波焊接機原理的作業(yè)，快捷，節(jié)約，效率，環(huán)保的焊接工藝，尤其在對熱塑性塑料配件的作業(yè)以及其他一些工件的合成，尤為突顯工作效率的特性，目前超聲波焊接機原理被很廣的應用在塑膠制品以及塑膠材質的合成作業(yè)，金屬部件以及金屬材質的合成作業(yè)，還有其他一些材質及工業(yè)，工藝作業(yè)等。它完全超越了舊式溶劑熔接作業(yè)，助焊劑焊接，粘結劑粘結等助焊助熔融合成的工藝技術，不但有著節(jié)約的優(yōu)勢，因為先進的超聲波原理技術，更無作業(yè)污染，從而非常環(huán)保，完美的焊接作業(yè)效果更是可以與材質本身媲美，焊接質量堅實，焊接作業(yè)外觀美觀，焊接作業(yè)的密封效果更是舊式工藝無法與之相比較的。近年來,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,各種塑料制品已被很廣應用于航空、汽車、造船、電子和玩具等各個工業(yè)領域,并取得了令人矚目的成果和經濟效益。然而,由于注塑工藝等因素的限制.有相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘合。而沿用多年的塑料粘結和熱合工藝卻又相當陳舊。這種陳舊工藝不僅效率低,而且使操作工人整天和刺鼻難聞的粘合劑或高溫熱源打交道。淮安小型超聲波焊接機制造廠家超聲波焊接機和激光焊接機有什么區(qū)別?
隨著多學科的不斷滲透，超聲波開始應用于加工領域，如超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接及超聲波清洗等，眾所周知，機器在使用時，其功率因數(shù)是一個比較重要的參數(shù)，表征著其工作效率，然而傳統(tǒng)的超聲波焊接機大都沒有功率調節(jié)功能，這樣就容易要么因不能完全利用有效功率而產生損耗，要么因功率太小而不能滿足焊接要求，從而給生產加工帶來不必要的困難，降低了工作效率；另一方面，盡管國外的部分超聲波焊接機具有功率調節(jié)的功能，然而其調節(jié)的范圍比較小，精度**作成本高。鑒于此，我公司針對超聲波焊接機中的功率調節(jié)電路結構進行深入研究。數(shù)字能量式超聲波發(fā)生器由此誕生，在于提供一種超聲波焊接機功率控制器電路結構，可調節(jié)輸出功率和輸出實際能量。其工作效率高，功率調節(jié)范圍大、精度高，使用成本低。一種超聲波焊接機功率控制器電路結構，包括控制電路、驅動電路和功率調節(jié)電路；控制電路與驅動電路的輸入端連接，向驅動電路輸入控制電信號；而驅動電路的輸出端與功率調節(jié)電路的觸發(fā)端連接，根據(jù)接收到的來自控制電路的控制信號，驅動功率調節(jié)電路導通；功率調節(jié)電路的輸入端與負載連接，而輸出端與EMI連接，將負載輸出的信號進行調節(jié)后輸入EMI。
超聲波焊接機焊接問題之焊接產品內部振壞??！超聲波焊接以后產品內部零件損壞，怎么解決？超聲波焊接后產品零件損壞的原因分析如下：1）.超聲波焊接機功率太強造成；2）.相反在有些情況下需要加強超聲波的能量，使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接，較短的時間不足以對產品結構造成破壞；3）.超聲波變幅桿能量輸出太強；4）.底模治具受力點懸空，受超聲波傳導振動而破壞；5）.塑料制品高、細成底部直角，而未設緩沖疏導能量的R角，致使應力集中而造成破壞；6）.不正確的超聲波加工條件.7）.塑料產品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在線；所以當我們的產品經超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時，從表面看來好像是超聲波焊接的原因，然而這只是一種結果，塑料產品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上，而且在超聲波間接傳導熔接作業(yè)中(遠場超聲)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變熔接前的變形(焊接機比較高壓力為6kg)，包含用模治具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲點，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出。 超聲波焊接工藝之結構設計！
超聲波焊接機操作留意事項 走出超聲波焊接種誤區(qū)：運用多大振蕩頻率、輸出功率，振幅范圍等，要根據(jù)工件的焊線面積、材料、工件內是否氣密有電子，是否元器件等因素來決議。錯誤認為功率越大越好，這是一個誤解。假如對超聲不是太了解。好請教相關工程技能人員。 焊模結構需要嚴厲檢驗：正規(guī)超聲波模出產進料都有一套嚴厲地檢驗程序，加工尺度都是經過計算機軟件模仿和校驗后加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經過合理地規(guī)劃，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不顯著，當大功率時就會出現(xiàn)各種弊端，嚴重時直接損壞功率元件。上?；蕽櫝暡夹g有限公司技能部供給 超聲波焊接機焊接時熱阻要到達工件的熔點：超聲波換能器把電能轉換為機械后，經過工件物質分子進行傳導，超聲波聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波經過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，發(fā)生的熱能適當大。溫度到達工件的熔點，再加上必定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接。 超聲波焊接機:超聲波模具溫度高的原因!淮安智能超聲波焊接機規(guī)格尺寸
超聲波焊接機工作原理及調試方法！鹽城質量超聲波焊接機質量商家
超聲波焊接機焊接時制品內部零件破壞是什么原因形成的？超音波焊接機焊接后發(fā)生產品破壞原因如下：1.超聲波熔接機功率輸出太強.2超聲波焊接機能量擴大器能量輸出太強.3.底模治具受力點懸空，受超音波傳導振動而破壞.4.塑料制品高、細成底部直角，而未設緩沖疏導能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在線.所以當我們的產品經超聲波焊接機作業(yè)而發(fā)生變形時，從表面看來好像是超音波熔接的原因，然而這只是一種結果，塑料產品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上，而且在超音波間接傳導熔接作業(yè)中(非直熔)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變熔接前的變形(熔接機比較高壓力為6kg)，包含用模治具的強迫擠壓。 鹽城質量超聲波焊接機質量商家
上?；蕽櫝暡夹g有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**皇潤超聲波和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！