揚(yáng)州品質(zhì)超聲波塑焊機(jī)推薦廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-22

    超聲波塑焊機(jī)使用中常出現(xiàn)問(wèn)題之如何檢測(cè)超聲波焊接產(chǎn)品的焊接效果?如何檢測(cè)超聲波焊接效果塑料產(chǎn)品使用超聲波熱熔效果,可以通過(guò)調(diào)節(jié)熱壓參數(shù)來(lái)達(dá)到預(yù)想的焊接效果,那么塑件產(chǎn)品超聲波焊接后需要進(jìn)行什么樣的檢查?1.連接牢固度塑件使用超聲波熱壓,首先要保證的是牢固,手扳、拉力計(jì)測(cè)試。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)超聲波熱壓原理是高頻振動(dòng),壓接完成后,可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響;電子產(chǎn)品直接測(cè)試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。3.外觀面查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕,重點(diǎn)關(guān)注四個(gè)角。4.熔接面檢查熔接面是否有溢膠/焊縫。5.密封性?xún)?nèi)部吹氣,檢查是否漏液漏氣。以上五項(xiàng)是超聲波壓接后基本的檢測(cè)項(xiàng)目,有其他焊接需求的,需要提前告知超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)廠家,在設(shè)計(jì)塑料制品及制作超聲波模具時(shí)就需要考慮。 超聲波塑焊機(jī)的系列有很多種。揚(yáng)州品質(zhì)超聲波塑焊機(jī)推薦廠家

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機(jī)焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng).2超聲波焊接機(jī)能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng).3.底模治具受力點(diǎn)懸空,受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞.4.塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開(kāi)置于塑料模分模在線.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來(lái)好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上,而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無(wú)法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。 江蘇深度模式款超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)基地超聲波塑焊機(jī)哪家比較靠譜?

超聲波塑焊機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng) 日常作業(yè)應(yīng)注意對(duì)超聲波塑焊機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)超聲波塑焊機(jī)有更好的保護(hù),它也會(huì)有更久的回報(bào)。 1.超聲波塑焊機(jī)的作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈不潮濕,保持通風(fēng)利于散熱。 2.超聲波塑焊機(jī)搬動(dòng)時(shí)需小心,不可摔下或倒掉,應(yīng)將超聲波發(fā)生器分開(kāi)搬運(yùn)。 3.對(duì)超聲波塑焊機(jī)需要存放的時(shí)候,應(yīng)將機(jī)體仔細(xì)做好除塵,擦拭干凈上油保養(yǎng),存放于通風(fēng)干燥的庫(kù)房,避免與陽(yáng)光和惡劣天氣直接接觸。 4.對(duì)機(jī)器的清潔,不應(yīng)使用太多的液體,機(jī)器上也不應(yīng)放置盛放的液體。放置液體腐蝕機(jī)器,或者液體倒掉流進(jìn)機(jī)器里面。 5.超聲波塑焊機(jī)的接地線必須有效接地,一定是有效的接地。 6.超聲波塑焊機(jī)空氣濾清器應(yīng)注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。 7.超聲波塑焊機(jī)日常應(yīng)注意保持焊頭和底模的清潔。 8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應(yīng)干凈清潔。 超聲波塑焊機(jī)的維修和保養(yǎng),需要持之以恒,作為一臺(tái)機(jī)器或者一臺(tái)儀器,使用時(shí)一定要注意保養(yǎng)和清潔。

超聲波焊接機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng) 日常作業(yè)應(yīng)注意對(duì)超聲波焊接機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)機(jī)器有更好的保護(hù),它也會(huì)有更久的回報(bào)。

1.超聲波焊接機(jī)的作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈不潮濕,保持通風(fēng)利于散熱。

2.機(jī)器搬動(dòng)時(shí)需小心,應(yīng)將發(fā)振箱分開(kāi)搬運(yùn)。

3.對(duì)機(jī)器需要存放的時(shí)候,應(yīng)將機(jī)體仔細(xì)做好除塵,擦拭干凈上油保養(yǎng),存放于通風(fēng)干燥的庫(kù)房,避免與陽(yáng)光和惡劣天氣直接接觸。

4.對(duì)機(jī)器的清潔,不應(yīng)使用液體,機(jī)器上也應(yīng)放置盛放的液體。

5.機(jī)器的接地線必須有效接地。

6.空氣濾清器應(yīng)注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。

7.日常應(yīng)注意保持焊頭和底模的清潔。

8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應(yīng)干凈清潔。 超聲波焊接機(jī)的維修和保養(yǎng) 超聲波塑焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域你知道嗎。

    超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)焊接工藝:1、焊接焊接是指塑料零件的對(duì)接焊接,兩個(gè)接合表面的設(shè)計(jì),對(duì)于獲*焊接效果來(lái)說(shuō)是非常重要的,各種設(shè)計(jì)的使用又取決于許多因素,例如塑料類(lèi)型,零件幾何形狀和焊接的要求(即粘性、強(qiáng)度密封等)。2、嵌插嵌插是在熱塑性塑料零件中嵌插金屬元件的方法。在焊接過(guò)程中,超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)振動(dòng)通過(guò)元件傳遞到金屬嵌件和塑料的界面上,由金屬嵌件靠著塑料振動(dòng)產(chǎn)生的熱量使塑料立即熔化,從而驅(qū)動(dòng)嵌件就位,溶化的塑料流入嵌件鋸齒形突起和咬邊,當(dāng)塑料固化時(shí)嵌件就固化了,而且數(shù)件嵌件可以同時(shí)嵌插。3、鉚接超生波鉚接是一種裝配方法,該法是將塑料柱熔化后再成形而固定另一個(gè)元件,這個(gè)元件通常是用不同的材料制造的。柱樁和模槽的設(shè)計(jì)由應(yīng)用的要求和柱樁的物理尺寸決定。但每一種設(shè)計(jì)方案的基本原理都一樣。即焊接頭和柱樁間的初始接觸面積要保持**小,以便集中能量迅速地產(chǎn)生熔化。超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)鉚接一般需要用高振幅低壓力,一些高溶化溫度的材料易形成脆弱的樁頭,在這種情況下,用標(biāo)準(zhǔn)型的柱端、高壓、高振幅和高觸發(fā)壓力可獲得*的效果。焊接時(shí)焊接頭應(yīng)以中慢的行程速度下降到樁柱上,有時(shí)間讓材料熔化。 超聲波塑焊機(jī)和其他的超聲波塑焊機(jī)有什么區(qū)別呢?鎮(zhèn)江進(jìn)口超聲波塑焊機(jī)廠家報(bào)價(jià)

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    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無(wú)法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以?xún)?nèi))且長(zhǎng)度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來(lái)好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無(wú)法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變超聲波焊接機(jī)焊接前的變形(熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓?;蛟S我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超音波熔接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前,會(huì)因?qū)劬€的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。解決方法:1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.增加硬化時(shí)間(至少秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整(非必要時(shí))。 揚(yáng)州品質(zhì)超聲波塑焊機(jī)推薦廠家

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