現(xiàn)在，超聲波塑料焊接機越來越收到人們的喜愛，應用領域越來越廣，但是你真的會使用超聲波焊接機的焊接方法嗎？下面是小編整理的一些超聲波塑料焊接機焊接方法：1、超聲波塑料焊接機焊接法：超聲波焊接的工作原理要求兩個進行結合的零件，在上面的一個振動，在下面的一個靜止，接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結合。因此減少初始的磨擦接觸面，使超聲波能量集中對提高焊接效率及質量十分重要，故要求焊接的其中一零件在焊合的接口上須做一條凸出的棱線,稱為”焊接線”.如果兩個焊接件相對而言位置要求較嚴格時,還需要考慮增加設計定位裝置.焊接線及定位裝置應在設計注塑模具時同時考慮.2、超聲波塑料焊接機埋植法:超聲波金屬埋植,是利用音波震動及氣動壓力,將外表紋花之金屬物埋植在預鑄好的塑料孔內.其原理是超聲波經(jīng)由特殊硬化之振頭將振動能傳至金屬物,金屬物又將振動能傳到塑料,兩者生急劇磨擦而將接觸面塑料熔化,是時加上適度壓力,將金屬植入因定深度。3、超聲波塑料焊接機鉚接法:要將一個金屬或附件固定在塑零件上,或者要接合兩種互相不相熔的塑料,可取用鉚接方式。超聲波焊接機是怎么工作的？閔行區(qū)深度模式超聲波焊接機銷售
超聲波焊接機常見問題處理 超聲波焊接機完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù)，那么調整出有效的作業(yè)參數(shù)，是作業(yè)初試需要完成首先步驟。 作業(yè)常規(guī)負載在20％-95％之間，通過觀察負載監(jiān)控，就可以有效的對作業(yè)負載進行監(jiān)視，當發(fā)生過載現(xiàn)象時，我們需要對以下幾項進行調測： 一，對壓力進行檢測，檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負載。 二，作業(yè)下降速度適當降低。 三，適當將動力觸發(fā)值下調。 四，將調幅器能量輸出比例降低。 五，選擇功率更大的超聲波焊接機。 超聲波焊接機電箱 超聲波焊接機調試 當發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時，可以做以下調測： 一，適當增加作業(yè)焊接壓力。 二，適當增加作業(yè)焊接時間。 三，將調幅器能量輸出比例增大。 當發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時，可以做以下調測： 一，適當減少焊接作業(yè)時間。 二，適當降低作業(yè)焊接壓力。 三，將調幅器能量輸出比例調低。 在完成作業(yè)后，對工件進行檢查確認，并對有效的作業(yè)參數(shù)進行整理記錄。 松江區(qū)能量式超聲波焊接機需要多少錢超聲波焊接機有那些分類？
產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個基本條件才能達到理想的效果 1.兩個塑膠材料是否可以熔接：不同種材質之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是**容易焊接，尼龍或PP料是**難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線：當瞬間能量產(chǎn)生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。 3.產(chǎn)品定位結構要設計合理：在產(chǎn)品研發(fā)設計前我們要考慮到做好成品的外觀，兩個合成的塑膠件接縫位置是否錯位刮手，依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯位是錯誤的，產(chǎn)品放入夾具太緊會刮傷，制作夾具默認放大單邊0.1mm，那么產(chǎn)品沒有定位的情況下，焊接好的成品很好會有0.2mm的錯位，超聲波廠家也有做氣動或手動工裝夾具來固定
超聲波焊接機焊接時聲波是如何傳播的？1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題，2、塑料件的加工條件對超聲焊接的影響塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。A：濕度缺點：濕度缺點一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺點在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。B：注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調整會引致如下缺點：①尺寸變化(收縮、彎曲變形)②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳C：保存期：塑料件注塑加工出來后，一般**少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。D：再生塑料再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。超聲波焊接常見缺點及處理辦法！
超聲波焊接機中主要配件之超聲波模具。超聲波模具的振幅參數(shù)振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數(shù)，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10-20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指針型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。超聲波焊接機，**簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定2、模具頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40KHz等，超聲波焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定，超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。超聲波發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為正副零點壹KHZ。超聲波焊接工藝之結構設計！蘇州壓力觸發(fā)超聲波焊接機生產(chǎn)基地
超聲波焊接機需要多大的壓力？閔行區(qū)深度模式超聲波焊接機銷售
超聲波焊接機換能器對超聲波焊接的影響 超聲波焊接規(guī)范，特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率，對于接頭質量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有第一種熱循環(huán)的焊接特點，振幅的穩(wěn)定性是比較低的，這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產(chǎn)生的。因為，我們?yōu)榱说玫侥軌虮ＷC焊接質量的振幅，必須在和共振相接近的條件下進行焊接，當然在這種情況下，即使機械振動系統(tǒng)的固有頻率變化不大，也會使振幅明顯的降低。 由于焊接質量對外界條件的變化非常的敏感，所以得到接頭的質量很不穩(wěn)定。在實際焊接條件下，由于在振動頭下兩焊件間及工作臺表面上的接觸處形成了足夠牢固的接頭，振動系統(tǒng)的固有頻率也會發(fā)生明顯的變化。 隨著超聲波換能器的功率的增大，振幅在超聲波焊接過程中的變化會相應變少，因而接頭的強度便具有較大的穩(wěn)定性。這種情況可以用兩個理由來解釋：1.載荷的變化對于大功率超聲波換能器的影響比較??；2.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞，連接在傳振桿上的物體的質量比較小。因此可以把增加超聲波換能器功率來提高接頭質量的穩(wěn)定性。 我們討論過的振幅與系統(tǒng)固有頻率變化之間的關系，只有在發(fā)生器輸出電流的頻率不變的情況下才會出現(xiàn)。閔行區(qū)深度模式超聲波焊接機銷售
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