超聲波塑焊機(jī)使用中常出現(xiàn)問(wèn)題之如何檢測(cè)超聲波焊接產(chǎn)品的焊接效果？如何檢測(cè)超聲波焊接效果塑料產(chǎn)品使用超聲波熱熔效果，可以通過(guò)調(diào)節(jié)熱壓參數(shù)來(lái)達(dá)到預(yù)想的焊接效果，那么塑件產(chǎn)品超聲波焊接后需要進(jìn)行什么樣的檢查？1.連接牢固度塑件使用超聲波熱壓，首先要保證的是牢固，手扳、拉力計(jì)測(cè)試。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)超聲波熱壓原理是高頻振動(dòng)，壓接完成后，可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響；電子產(chǎn)品直接測(cè)試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。3.外觀面查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕，重點(diǎn)關(guān)注四個(gè)角。4.熔接面檢查熔接面是否有溢膠/焊縫。5.密封性內(nèi)部吹氣，檢查是否漏液漏氣。以上五項(xiàng)是超聲波壓接后基本的檢測(cè)項(xiàng)目，有其他焊接需求的，需要提前告知超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)廠家，在設(shè)計(jì)塑料制品及制作超聲波模具時(shí)就需要考慮。 皇潤(rùn)超聲波公司專業(yè) 從事超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)銷(xiāo)售。浙江15K超聲波塑焊機(jī)超聲波熔接機(jī)
超聲波焊接機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng) 日常作業(yè)應(yīng)注意對(duì)超聲波焊接機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)機(jī)器有更好的保護(hù)，它也會(huì)有更久的回報(bào)。
1.超聲波焊接機(jī)的作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈不潮濕，保持通風(fēng)利于散熱。
2.機(jī)器搬動(dòng)時(shí)需小心，應(yīng)將發(fā)振箱分開(kāi)搬運(yùn)。
3.對(duì)機(jī)器需要存放的時(shí)候，應(yīng)將機(jī)體仔細(xì)做好除塵，擦拭干凈上油保養(yǎng)，存放于通風(fēng)干燥的庫(kù)房，避免與陽(yáng)光和惡劣天氣直接接觸。
4.對(duì)機(jī)器的清潔，不應(yīng)使用液體，機(jī)器上也應(yīng)放置盛放的液體。
5.機(jī)器的接地線必須有效接地。
6.空氣濾清器應(yīng)注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。
7.日常應(yīng)注意保持焊頭和底模的清潔。
8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應(yīng)干凈清潔。 超聲波焊接機(jī)的維修和保養(yǎng) 浙江15K超聲波塑焊機(jī)超聲波熔接機(jī)上海超聲波塑焊機(jī)哪家比較好？
皇潤(rùn)超聲波焊接機(jī)，型號(hào)：SONIC1526MF，功率：2600W電壓：220V超聲波頻率：15K機(jī)臺(tái)尺寸：560*1900*1800mm超聲波焊接機(jī)的工作原理是通過(guò)振蕩電路振蕩出高頻信號(hào)由換能器轉(zhuǎn)化成機(jī)械能（即頻率超出人耳聽(tīng)覺(jué)閾的高頻機(jī)械振動(dòng)能），該能量通過(guò)焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，以每秒上幾十萬(wàn)次的振動(dòng)加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒鐘，所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機(jī)可用于熱塑性塑料的對(duì)焊，也用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切除等加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的外觀來(lái)設(shè)計(jì)模具的大小、形狀。超聲波焊接機(jī)塑膠熔接是將超聲波焊接機(jī)振動(dòng)能介入被適當(dāng)力量所壓緊的重疊塑膠接面，在接面處產(chǎn)生每秒鐘15，000次或更高的高速摩擦，使接面區(qū)域瞬間產(chǎn)生高熱而熔合，音波停止后焊頭適度的暫留，使接面熔化之塑膠凝固，由此一個(gè)不破壞表面，不傷材質(zhì)，不變性不變色的堅(jiān)固組件，在幾秒的自動(dòng)過(guò)程中，即告完成且可達(dá)水密、氣密效果。主要特點(diǎn)1.獨(dú)特的水平螺絲設(shè)計(jì)，模具容易調(diào)試。2.焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會(huì)溢膠。3.結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計(jì)合理，外觀美觀。
超聲波焊接機(jī)中主要配件之超聲波模具。超聲波模具的振幅參數(shù)振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10-20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來(lái)說(shuō)如指針型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對(duì)變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。超聲波焊接機(jī)，**簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定2、模具頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，例如20KHz、40KHz等，超聲波焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機(jī)械共振頻率所決定，超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍，如一般設(shè)定為正副零點(diǎn)壹KHZ。 上海超聲波塑焊機(jī)銷(xiāo)售公司。
超聲波塑料焊接機(jī)的焊接方法：1、焊接法：超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果。2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動(dòng)，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時(shí)將塑膠熔化，其固化后完成埋插。3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái)，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固。4、點(diǎn)焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。6、切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式，當(dāng)塑料工件剛射出時(shí)，直接壓于塑料的枝干上，通過(guò)超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。超聲波塑料焊接機(jī)的焊接優(yōu)點(diǎn)：1、焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好；2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件；3、焊接過(guò)程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行追蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。 皇潤(rùn)超聲波公司主營(yíng) 超聲波塑焊機(jī)銷(xiāo)售。寶山區(qū)智能超聲波塑焊機(jī)哪家好
超聲波塑焊機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)您知道嗎？浙江15K超聲波塑焊機(jī)超聲波熔接機(jī)
超聲波塑焊機(jī)主要的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波塑焊機(jī)的主要參數(shù)是：焊接時(shí)接觸下壓力（氣壓），超聲波焊接時(shí)間，超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。 超聲波塑焊接振動(dòng)頻率 超聲波塑焊接振動(dòng)頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率，對(duì)一般的設(shè)備來(lái)說(shuō)，它的大小實(shí)際上是不變的，除非有特殊需要。選擇振動(dòng)頻率時(shí)，要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度，當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí)，好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會(huì)隨之降低，因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性，這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大，隨著頻率的增高，在向焊接處傳遞振動(dòng)的過(guò)程中所消耗的振動(dòng)能量也就增加，由此得知，在焊接較厚的焊件時(shí)，我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動(dòng)比較合適。 焊接時(shí)接觸下壓力（氣壓） 接觸壓力保證了超聲波振動(dòng)的傳遞可以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)并使焊接時(shí)形成焊頭所需要的塑性流動(dòng)，對(duì)于不同材料及不同厚度的焊件時(shí)，開(kāi)始形成接頭時(shí)所需要的小接觸壓力是不相等的，其大小隨著焊接塑料的流動(dòng)極限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值，也是隨著振幅的增加而增加。 超聲波焊接時(shí)間 超聲波振幅 浙江15K超聲波塑焊機(jī)超聲波熔接機(jī)
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