當代社會，塑料的各種制品，已滲 透到人們日常生活的各個領域，同時也被廣泛應用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動保護等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術——超聲波塑料焊接以其g效、y質、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波塑料焊接機的焊接方法和優(yōu)點。湖州銷售超聲波塑料焊接機
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。工具頭對不同的焊接對象需要有不同工具頭,不管是近場焊接還是傳輸焊接,只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到振幅。工具頭,有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種,塑料焊接機用聲學系統(tǒng)工具頭,所用材料通常為鋁合金,其端面鍍硬質合金,功率較大時也有用鈦合金材料制成的,該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。寶山超聲波塑料焊接機廠家報價超聲波塑料焊接機的工作原理簡介。
超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產品；產品定位結構要設計合理：在產品研發(fā)設計前我們要考慮到做好成品的外觀，兩個合成的塑膠件接縫位置是否錯位刮手，依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯位是錯誤的，產品放入夾具太緊會刮傷，制作夾具默認放大單邊0.1mm，那么產品沒有定位的情況下，焊接好的成品比較會有0.2mm的錯位，超聲波廠家也有做氣動或手動工裝夾具來固定產品。
超聲波塑料焊接機的塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等不同加工形式以及不同的加工條件,都會對超聲波焊接產生一定影響,具體如下:濕度。濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,在焊接過程中衰減有用能量,使密封位滲水,延長焊接時間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理注塑過程的影響。注塑過程參數(shù)的調整會造成尺寸變化(收縮、彎曲變形)、重量變化、表面損傷、統(tǒng)一性不佳等缺陷。保存期。塑料件注塑加工出來后,一般放置24h后再進行焊接,以消除塑料件本身應力、變形等因素。再生塑料。再生塑料的強度比較差,對超聲波焊接適應性也較差,所以如果用再生塑料焊接,各種設計尺寸均要加以考慮。超聲波塑料焊接機日常維護的保養(yǎng)竅門。
超聲波塑料焊接機的使用注意事項：為確保安全，防止觸電，本機未經妥善接地不許開機；在通電的情況下，不應拉開電器箱，以免造成觸電事故；機器應定時清掃，不要讓運動部件和電器箱里的元件積灰塵，以免造成運行不靈和接觸不良或短路；機器啟動后，尤其是在發(fā)射超聲波時，不得將手置于焊頭下方，以免因高壓力和超聲振動而損傷手和手指；機器啟動或發(fā)射超聲波時，不得使焊頭接觸到金屬底?；驂喊澹悦庖鸷割^碰壞，換能器振碎；加工有毒性的塑料工件時，會產生對人體有害的氣體，這時應有良好的通風條件。鎖緊手柄應鎖緊，保證焊接過程中機身上下不能移動。超聲波焊接機的工作原理。15KHZ超聲波塑料焊接機廠家報價
超聲波焊接機的優(yōu)勢。湖州銷售超聲波塑料焊接機
超聲波焊接塑料件產品的結構設計 塑膠產品用超聲波焊接工藝在結構設計時應考慮超聲波焊接時振動波的傳送距離、壓力作用下塑膠成型品受力面積和受力均衡的問題，該設計會影響到超聲波焊接的穩(wěn)定性。下面我們解說下成型品塑膠結構的設計案例：接合部的形狀設計 接合部的形狀以圓形為比較好。在不得已的情況下，一定要設計成角形或異形形狀時，則各邊緣倒R角，或盡可能地設計成對稱形狀；設計時需要注意超聲波傳遞距離 到焊接部的距離越短，焊接能源的損失就越小。可進行良好的焊接作業(yè)。湖州銷售超聲波塑料焊接機
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