超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之塑料杯子罐體焊接，主要應(yīng)用于智能保溫杯，水果榨汁機(jī)，水晶球仿制品，會(huì)發(fā)光的圣誕樹、超聲波加濕器儲(chǔ)水罐、美容儀儲(chǔ)水罐等，以上列舉的產(chǎn)品都需要達(dá)到防水防氣密的要求，外觀要求也非常嚴(yán)格，超聲波焊接機(jī)必須工作穩(wěn)定，批量生產(chǎn)的時(shí)候，要確保每個(gè)產(chǎn)品的焊接一致性，超聲波焊接的產(chǎn)品出現(xiàn)不良就是報(bào)廢的，不能夠返工。水杯材質(zhì)選擇ABS或PC塑料焊接強(qiáng)度會(huì)更好。ABS材料具有很強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。水杯防氣密超聲波塑膠熔接機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)精密型設(shè)計(jì)，機(jī)身防后仰加同心直壓式設(shè)計(jì)，壓力施加均衡，提高焊接精密度，機(jī)頭可調(diào)試夾具，調(diào)試模具方便，快捷。進(jìn)口壓電陶瓷換能器，輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定。進(jìn)口鋼變幅桿或者鈦?zhàn)兎鶙U，堅(jiān)固耐用。自動(dòng)追頻超聲波發(fā)生器，時(shí)實(shí)追蹤比較好諧振點(diǎn)，機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定，振動(dòng)組溫度保持比較低點(diǎn)，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。無極振幅：無級(jí)振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能完美焊接,有效減少激穿,燙傷等不良品。時(shí)間模式，精確的時(shí)間控制，無時(shí)間差，**長(zhǎng)時(shí)間為(千分之一秒)。數(shù)字式輸入比老款撥碼式操作更簡(jiǎn)單更精確。超聲波焊接工藝之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)！紹興**超聲波焊接機(jī)廠家直供
超聲波塑膠焊接機(jī)結(jié)構(gòu)組成：超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及超聲波模具和機(jī)械裝置等組成。氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)：包括有：過濾器、調(diào)壓閥、、節(jié)流閥、氣缸等。工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸，或者伺服電缸帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng)，動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定?？刂葡到y(tǒng)：由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是：一是控制氣傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，控制系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。湖州15KHZ超聲波焊接機(jī)要多少錢超聲波焊接機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書！
超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波切割一、概述35K超聲波手持式切割刀的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達(dá)到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會(huì)造成被切割材料的崩邊、破損。同時(shí)，由于切割刀在做超聲波振動(dòng)，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對(duì)粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠等，或不便加壓力的物體切割，特別有效。超聲波切割還有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，就是它在切割的同時(shí)，在切割部位有熔合作用。切割部位被封邊了，可防止被切割材料組織的松散（如紡織材料飛邊）。超聲波切割機(jī)的用途還可以擴(kuò)展，如挖孔，鏟挖，刮漆，雕刻，分條等等二、基本結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)35K超聲波手持式切割刀是利用波能量進(jìn)行切割加工的一類設(shè)備，它大的特點(diǎn)是切割不用刃口。或者說，不用傳統(tǒng)意義上的刃口。傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刃具，壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處，壓強(qiáng)就非常大，超過了被切割材料的剪切強(qiáng)度，材料的分子結(jié)合被拉開，就被割斷了。由于材料是被強(qiáng)大的壓強(qiáng)硬性拉開的，所以切割刃具刃口就應(yīng)該非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。
超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之產(chǎn)品注塑件結(jié)構(gòu)影響注塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)超聲波焊接頭設(shè)計(jì)的影響注塑件可以設(shè)計(jì)成任何形狀，但是超聲波焊頭并不能隨意制作。超聲波焊頭形狀、長(zhǎng)短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數(shù)。焊頭的設(shè)計(jì)需要有一個(gè)基準(zhǔn)面，即按照其工件頻率決定的基準(zhǔn)頻率面?；鶞?zhǔn)頻率面一般占到焊頭表面的70%以上的面積，所以，注塑件表面的突起等形狀小于整個(gè)塑料而后30%。平滑、圓弧過渡的塑料件表面，則此標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬。且突出位盡量位于塑料件的中部或?qū)ΨQ設(shè)計(jì)。塑料件超聲波焊接機(jī)焊頭接觸面至少大于熔接面，且盡量對(duì)正焊接位。過小的焊頭接觸面，會(huì)引起較大的損傷和變形，以及不理想的熔接效果。因此，在設(shè)計(jì)注塑件的時(shí)候，也不是隨意設(shè)計(jì)的，要考慮后期超聲波焊接工藝的要求，不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，只會(huì)把麻煩留給超聲波熔接工序。在焊頭表面有損傷紋，或其形狀與塑料件配合有少許差異的情況下焊接會(huì)在塑料件表面留下傷痕。避免方法是：在焊頭與塑料件表面之間墊薄膜（例如PE膜等）。 超聲波焊接機(jī)焊接常識(shí)！
超聲波焊接機(jī)關(guān)鍵部件之超聲波發(fā)生器超聲波發(fā)生器的輸入是固定頻率信號(hào)。信號(hào)的波形是不定的，正弦的和可脈沖的，但其頻率固定在換能器的頻率上，通常為20，25，28，33，40，60KHz等。通過超聲波發(fā)生器的內(nèi)部轉(zhuǎn)換，其輸出是功率信號(hào)，頻率追蹤信號(hào)等。由于當(dāng)輸入信號(hào)改變時(shí)輸出信號(hào)呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，因此反饋部分也包括在超聲波發(fā)生器的部分中，并且反饋效果主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面，輸入信號(hào)的變化導(dǎo)致輸出功率的不穩(wěn)定，這導(dǎo)致?lián)Q能器的機(jī)械振動(dòng)不規(guī)則，導(dǎo)致清潔效果差。在添加反饋部分之后，功率反饋信號(hào)調(diào)整輸出功率，使其不跟隨輸入信號(hào)。變化的變化，表現(xiàn)出穩(wěn)定的狀態(tài)，換能器執(zhí)行定期的機(jī)械振動(dòng)，金屬旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機(jī)，使清潔效果更好。另一方面，杭州旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機(jī)，換能器頻率的效率處于諧振頻率點(diǎn)，但在實(shí)際情況下，由于各種原因，它不能總是在*狀態(tài)下工作，因此反饋部分發(fā)揮其作用，提供頻率追蹤信號(hào)，控制信號(hào)來自發(fā)生器的信號(hào)始終位于傳感器的諧振點(diǎn)，使其能夠在正常狀態(tài)下工作。超聲波焊接原理與分類,塑膠件常用!河北通用超聲波焊接機(jī)推薦廠家
超聲波焊接機(jī)—如何優(yōu)化超聲波焊接線?紹興**超聲波焊接機(jī)廠家直供
產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個(gè)基本條件才能達(dá)到理想的效果 1.兩個(gè)塑膠材料是否可以熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是**容易焊接，尼龍或PP料是**難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線：當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。 3.產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)合理：在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)前我們要考慮到做好成品的外觀，兩個(gè)合成的塑膠件接縫位置是否錯(cuò)位刮手，依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯(cuò)位是錯(cuò)誤的，產(chǎn)品放入夾具太緊會(huì)刮傷，制作夾具默認(rèn)放大單邊0.1mm，那么產(chǎn)品沒有定位的情況下，焊接好的成品很好會(huì)有0.2mm的錯(cuò)位，超聲波廠家也有做氣動(dòng)或手動(dòng)工裝夾具來固定紹興**超聲波焊接機(jī)廠家直供
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