奉賢**超聲波塑料焊接機***的選擇

來源: 發(fā)布時間:2021-11-06

超聲波焊接是一種固相焊接方法,焊件之間的連接是通過聲學系統(tǒng)的高頻彈性振動以及在工件之間靜壓力的夾持作用下實現(xiàn)的。超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優(yōu)點。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術——超聲波塑料焊接以其g效、y質、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。因此,隨著熱塑性塑料及其復合材料的普遍應用,超聲波焊接技術越來越普遍地獲得應用。超聲波焊接機使用注意哪些。奉賢**超聲波塑料焊接機***的選擇

當我們的產品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結果,塑料產品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結 果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導熔接作業(yè)中(遠場超聲),6kg以下的壓力是無法改變塑料的 軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變熔接前的變形(焊接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓?;蛟S我們也會陷入一個盲點,那就是從表 面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超聲波焊接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。奉賢**超聲波塑料焊接機***的選擇超聲波塑料焊接機的相關技術信息。

超聲波塑料焊接工藝前言超聲波塑料焊接工藝是從金屬超聲波焊接發(fā)展起來的。它開始是由美國瓊斯等人在1950年提出。19世紀60年代后,美國、日本、瑞士、英國、德國和前蘇聯(lián)開始在實際生產過程中使用這種技術。超聲波焊接原則上可以焊接所有的熱塑性塑料。按照焊接技術特性的功能可以把高分子材料分為三類:柔性材料,指軟質、低彈性模量材料;(2)剛性材料,指高彈性模量和低機械振動阻尼因子材料,例如聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA);所有的高分子薄膜、高分子合成纖維、由薄膜和纖維組成的布。由于熱塑性塑料的型號、性質不同,有時也會造成有的容易進行超聲焊接,有的則不易焊接。

超音波熔接方式:原理:超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產生高壓、高頻信號,利用能量焊頭(hom)傳遞至塑膠加工物上,通過工件表面及內在分子間的磨擦而使塑膠接觸面產生高溫,于瞬間使塑料接合面迅速溶解、交流,在一秒內完成熔合的過程。適用:普遍用于電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文化用品、工藝品、化妝品等各個行業(yè)。高周波熔接方式原理:主要原理是由電子管自激振蕩器產生高頻電場塑料ji性分子反復扭轉來產生磨擦熱,進而達到熔接的目的。適用:各種聚氯乙烯(PVC)為主的塑膠,其中產品有鞋類、商標、貼紙、雨衣、雨帆、雨傘、皮包、手提袋、海灘袋、文具、吹氣玩具、水床、汽、機車坐墊、遮陽板、車門板、特殊硬殼真空包裝。超聲波塑料焊接機的調試方法。

超聲波塑料焊接工藝需要滿足三個基本條件才能達到理想的效果:兩個塑膠材料是否可以熔接:不同種材質之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內,不能良好熔接,就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是容易焊接,尼龍或PP料是難熔接的;塑膠件要加合理的超聲波焊線:當瞬間能量產生時,接縫面積越大,能量分散越嚴重,焊接效果越差,甚至無法焊接。超聲波塑料焊接機與各類焊接的技術特點。上海35K超聲波塑料焊接機哪家專業(yè)

超聲波塑料焊接機的應用趨勢。奉賢**超聲波塑料焊接機***的選擇

超聲波塑料焊接機日常應注意保持焊頭和底模的清潔;作業(yè)的產品工件應干凈清潔。 超聲波塑料焊接機的維修和保養(yǎng) 超聲波焊接機換能器對超聲波焊接的影響 超聲波焊接規(guī)范,特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率,對于接頭質量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有第一種熱循環(huán)的焊接特點,振幅的穩(wěn)定性是比較低的,這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產生的。因為,我們?yōu)榱说玫侥軌虮WC焊接質量的振幅,必須在和共振相接近的條件下進行焊接,當然在這種情況下,即使機械振動系統(tǒng)的固有頻率變化不大,也會使振幅明顯的降低。 由于焊接質量對外界條件的變化非常的敏感,所以得到接頭的質量很不穩(wěn)定。奉賢**超聲波塑料焊接機***的選擇

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