注塑模內(nèi)貼膜工藝是將貼膜簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼膜簽或印刷等工序,解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時(shí)有效避免了后期印刷對(duì)制品內(nèi)腔的化學(xué)污染,縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼膜工藝發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼膜生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機(jī)、模具、機(jī)械手、膜紙、原料、輔助設(shè)備等,但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng),其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運(yùn)作的重要關(guān)鍵。一般來說,模內(nèi)貼膜設(shè)備的組成會(huì)要清楚幾個(gè)項(xiàng)目點(diǎn):項(xiàng)目評(píng)估周期,前期投資成本,注塑機(jī)、模具、模內(nèi)貼膜(IML)、機(jī)械手等技術(shù)上的同步對(duì)接;整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的成型涉及到各單元模塊,同時(shí)對(duì)各模塊的售后服務(wù)上的問題也尤為重要。 找膜內(nèi)貼膜的來這里,高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜,效果看得見!歡迎咨詢!浙江PP膜內(nèi)貼膜制造
二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。2)平面印刷:根據(jù)要求的圖膜、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖膜、文字。3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6)熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。 重慶供應(yīng)膜內(nèi)貼膜直銷高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜!廠家直銷,型號(hào)齊全看得見!歡迎選購(gòu)!
近年來模內(nèi)貼膜技術(shù)在國(guó)內(nèi)發(fā)展呈蓬勃之勢(shì),一方面得益于硬塑包裝市場(chǎng)需求的迅速增長(zhǎng),另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn),在反復(fù)的探索中攻克了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題,加快了追趕歐美技術(shù)水平的步伐。確實(shí),無論模內(nèi)貼膜的膜簽制作、送膜系統(tǒng),到配套的自動(dòng)化系統(tǒng)均有相應(yīng)的技術(shù)供應(yīng)商。而包裝作為塑料應(yīng)用的比較大市場(chǎng),需求量大加之模內(nèi)貼膜所能夠帶來的品質(zhì),以及可以實(shí)現(xiàn)的防偽效果,使得市場(chǎng)需求高漲。據(jù)了解,為持續(xù)對(duì)客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場(chǎng)調(diào)研和產(chǎn)品策略定位,平均每年都有10多款新機(jī)型推出,充分滿足了差異性、定制化的客戶市場(chǎng)發(fā)展需求,為中國(guó)的**客戶市場(chǎng)應(yīng)用提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案,是高附加值,或者說是高使用價(jià)值回報(bào)的注塑投資項(xiàng)目。
簡(jiǎn)單介紹下模內(nèi)貼膜的使用范圍和在日常生活中的應(yīng)用;模內(nèi)貼膜在日化領(lǐng)域和調(diào)味品領(lǐng)域有了較多的應(yīng)用。尤其是日化產(chǎn)品,模內(nèi)貼膜以其保護(hù)性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所大量青睞。對(duì)于模內(nèi)貼膜而言,它可以像絲網(wǎng)印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內(nèi)貼膜的包裝容器生產(chǎn)出來后,就不可能再更改膜簽,對(duì)生產(chǎn)靈活性有影響,這就要求廠家必須對(duì)產(chǎn)品有準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè)。但國(guó)內(nèi)達(dá)到這種程度的生產(chǎn)廠家還不多,這一點(diǎn)就限制了模內(nèi)貼膜在中國(guó)的快速發(fā)展。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜!量身定制,廠家直銷,技術(shù)先進(jìn)!
模內(nèi)貼膜在日化領(lǐng)域和調(diào)味品領(lǐng)域有了較多的應(yīng)用。尤其是日化產(chǎn)品,模內(nèi)貼膜以其保護(hù)性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所青睞。對(duì)于模內(nèi)貼膜而言,它可以像絲網(wǎng)印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內(nèi)貼膜的包裝容器生產(chǎn)出來后,就不可能再更改膜簽,對(duì)生產(chǎn)靈活性有影響,這就要求廠家必須對(duì)產(chǎn)品有準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè)。但國(guó)內(nèi)達(dá)到這種程度的生產(chǎn)廠家還不多,這一點(diǎn)就限制了模內(nèi)貼膜在中國(guó)的快速發(fā)展。由于模內(nèi)貼膜有眾多普通膜簽不可比擬優(yōu)勢(shì),它終將是將來發(fā)展的趨勢(shì)。一般來說,模內(nèi)貼膜所采用的膜簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼膜的膜簽分2層。一層為主體層;第二層為熱融膠層。模內(nèi)貼膜的膜簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí),排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外,模內(nèi)貼膜的膜簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理,否則直接影響貼膜產(chǎn)品的成品率。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜!設(shè)計(jì)和生產(chǎn)更符合客戶需求,效果看得見!歡迎來加購(gòu)!重慶供應(yīng)膜內(nèi)貼膜直銷
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模內(nèi)貼膜技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置膜簽來裝飾產(chǎn)品外觀表面的新技術(shù),也是一項(xiàng)很有潛力的新型貼膜技術(shù)。模內(nèi)貼膜工藝在歐、美、日發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。模內(nèi)貼膜的優(yōu)勢(shì)▲防偽作用▲提高產(chǎn)品檔次,膜簽顏色精美,手感光滑▲簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過程,提高了生產(chǎn)效率▲不易脫落破損、防水、防油、防霉▲杜絕二次印刷和貼膜簽的環(huán)境污染▲膜簽與制品可同時(shí)回收,簡(jiǎn)化再生過程,兼顧環(huán)境保護(hù)近幾年,注塑模內(nèi)貼膜工藝也開始在國(guó)內(nèi)使用。在過去的發(fā)展年間,思為客汲取國(guó)內(nèi)外質(zhì)量客戶之經(jīng)驗(yàn),從制造注塑機(jī)機(jī)械手及控制系統(tǒng)的應(yīng)用,開發(fā)注塑機(jī)械手與接口設(shè)備,到協(xié)助客戶進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)整廠的設(shè)計(jì)與規(guī)劃。滿足了當(dāng)前對(duì)IML應(yīng)用越來越個(gè)性化、多樣化的客戶訂制需求。 浙江PP膜內(nèi)貼膜制造
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