一.IML（In-MoldLabel）的概念I(lǐng)MD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。當(dāng)注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在更外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達(dá)到3H，而且會(huì)越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！產(chǎn)品精選，精密好貨，歡迎洽談。廣東OPP膜內(nèi)貼膜價(jià)格
模內(nèi)貼膜技術(shù)含量高是防偽的有效防線，它從選用質(zhì)量材料、制作模內(nèi)貼膜簽到貼膜生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來，這樣就增加了造假的難度。模內(nèi)貼膜可提高產(chǎn)品的檔次，模內(nèi)貼膜產(chǎn)品比絲印、模外貼膜的產(chǎn)品更美觀、膜簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設(shè)計(jì)更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實(shí)用體現(xiàn)時(shí)代感。模內(nèi)貼膜產(chǎn)品實(shí)用性強(qiáng)，損耗低，比較絲印、模外膜產(chǎn)品，不會(huì)存在掉油墨、膜簽不會(huì)翹膜、掉膜、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，溧陽模內(nèi)貼膜，使膜簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內(nèi)貼膜產(chǎn)品價(jià)格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)貼膜可提高效益不需要人工貼膜，省去再貼膜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在國外，模內(nèi)貼膜工藝早已得到普遍應(yīng)用，今年才逐步衍生到我國，這項(xiàng)新技術(shù)很快被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可，同時(shí)也迅速得到使用。模內(nèi)貼膜以其保護(hù)性能、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業(yè)所青睞。 溫嶺CP膜內(nèi)貼膜供應(yīng)商要膜內(nèi)膜貼就找溫嶺市高寶！
在北美地區(qū)，模內(nèi)貼膜技術(shù)在有限的范圍內(nèi)用于加工某些耐用商品已有好些時(shí)間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現(xiàn)了應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產(chǎn)工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應(yīng)用模內(nèi)貼膜技術(shù)加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內(nèi)貼膜技術(shù)的開發(fā)工作主要針對(duì)冰淇淋杯、運(yùn)動(dòng)場看臺(tái)用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應(yīng)用于非食品包裝方面的個(gè)人護(hù)理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據(jù)數(shù)家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗(yàn)性推廣計(jì)劃的企業(yè)包括：寶潔公司（P&G）、通用食物公司、雀巢公司、Folgers公司、Kimberly-Clark公司、Kirkland/Costco公司、Kroger公司、美國國家足球聯(lián)合會(huì)、以及全美普通汽車賽車協(xié)會(huì)（NASCAR）等。
模內(nèi)貼商標(biāo)是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時(shí)，模內(nèi)商標(biāo)先由機(jī)械手貼附于模具內(nèi)表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時(shí)，利用原料本身熱能商標(biāo)內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩(wěn)，并能保持商標(biāo)印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。在模內(nèi)貼標(biāo)過程中，事先已完成印刷并模切好的標(biāo)簽以單張形式堆疊，放置在標(biāo)簽盒內(nèi);隨著模具的開啟，由機(jī)械手一張一一張吸起標(biāo)簽，定位放置到打開的模具中，標(biāo)簽印刷面朝內(nèi)，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負(fù)壓或靜電吸附的方式將標(biāo)簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進(jìn)入模具而成型，此時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標(biāo)簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結(jié)為一體;當(dāng)模具再次打開時(shí)，塑料容器成型，標(biāo)簽和容器結(jié)為一體，成為成型容器的一部分。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！送貨上門，固定安裝維修，性價(jià)比更高！
模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個(gè)分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對(duì)注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計(jì)、自動(dòng)化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機(jī)可以采用串級(jí)控制系統(tǒng)，通過時(shí)間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標(biāo)和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運(yùn)用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計(jì)和自動(dòng)化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費(fèi)時(shí)間的插入和頂出工序時(shí)，運(yùn)用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉(zhuǎn)疊層模具不是只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會(huì)影響到產(chǎn)品的成型周期。針對(duì)您的需求。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！使用更方便、完善的售后服務(wù)!溫嶺CP膜內(nèi)貼膜供應(yīng)商
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越來越多的企業(yè)在選購模內(nèi)貼膜機(jī)，那么在選購的時(shí)候應(yīng)注意那些問題？模內(nèi)貼膜機(jī)是一種機(jī)械電子設(shè)備，結(jié)合機(jī)、電、氣、光、磁為一體，在產(chǎn)品的包裝過程中，貼膜是后段包裝過程的重中之重。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的推進(jìn)及中國成功加入WTO，模內(nèi)貼膜機(jī)在產(chǎn)品包裝過程中扮演著越來越重要的角色，那么什么機(jī)器才是比較好的模內(nèi)貼膜機(jī)呢？生產(chǎn)廠家又如何選擇好的貼膜機(jī)呢？首先是膜庫的選擇：膜庫關(guān)系到成品率問題，膜庫的材質(zhì)一定要采用鋼材，保證長期重復(fù)使用；膜庫一定要上下，左右，旋轉(zhuǎn)，前后可方便可靠的調(diào)節(jié)；膜庫的擋桿要有嚴(yán)格牢固的垂直度，以保證膜簽的前后自由滑動(dòng)；膜庫的擋桿和膜框現(xiàn)在流行的做法是采用線切割的方孔和方桿，以保證固定的穩(wěn)定性；擋頭是一個(gè)很重要的易忽略的環(huán)節(jié)，必須采用數(shù)控車床加工。然后是手臂和吸盤的選擇：手臂一定要有柔韌性，長短方便調(diào)節(jié)，而且手臂一定不能碰傷模具，如此手臂的材質(zhì)比較好是合金鋁；吸盤很重要，吸盤要透明，具有高的柔韌性，吸盤的裙邊一定要薄而且柔軟，這是很多廠家容易忽略的地方。再后，就是設(shè)備的重量和中心：設(shè)備要有一定的重量，現(xiàn)在很多廠家為了降低成本而減輕機(jī)器重量，如此帶來許多噪聲和震顫。 廣東OPP膜內(nèi)貼膜價(jià)格
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