蒸汽滅菌柜的保養(yǎng)也是很關鍵的，平時多注意保養(yǎng)對延長設備的壽命是很關鍵的，那么要怎么進行保養(yǎng)呢?主要有這么幾點：1、定期換水質，里面水使用時間太長了會有很多的污垢，要定期清理殘渣。2、要定期檢查壓力表、溫度表，進行校準，如果是儀表出現異常要停止使用，待檢修好之后才能使用。3、如果長時間不用要把滅菌柜里面的水排掉，保持罐內清潔，以免生銹，每次滅菌完之后都要進行清洗，墊圈要晾起來。蒸汽滅菌柜的使用是要講究操作規(guī)程的，不能想當然的操作，需要有操作使用記錄，也要有維護保養(yǎng)記錄，這樣的話就更清楚明了。滅菌柜在使用過程中要定期保養(yǎng)，以免影響滅菌效果。內蒙古滅菌柜
干熱滅菌柜為平門互鎖結構，以確保設備在運行過程中不能被打開，在運行完成時能打開，但兩側的門不能同時打開。干熱滅菌柜系統中溫度探測、傳感、控制、記錄系統是整個滅菌過程控制的基礎，其控制系統必須能夠保證滅菌柜腔室內的滅菌溫度可以保持在設定的滅菌溫度范圍內，其記錄系統必須將溫度探測、傳感系統的溫度讀數準確無誤地記錄清楚。干熱滅菌柜滅菌原理：（1）濕熱滅菌—導致細胞內關鍵性蛋白質和酶發(fā)生熱變性或凝固，濕度對該破壞性過程起促進作用。（2）干熱滅菌—使微生物氧化而不是蛋白質變性。內蒙古滅菌柜脈動真空滅菌的根本原理應用真空泵出現的負壓，將滅菌室中的冷空氣抽出，再次輸入飽和蒸汽實施滅菌工作。
濕熱脈動滅菌柜的滅菌操作原理：較后就是干燥階段，先抽真空將內部蒸汽抽出，然后再補入已過濾的熱壓縮空氣（滅菌柜有換熱器和除菌過濾器，壓縮空氣進入內腔首先先經過除菌過濾器過濾，然后經過換熱器加熱進入設備內腔，如果不加熱，冷壓縮空氣就會進入內腔使蒸汽凝結成水，不過濾就會引入細菌，滅菌失?。?，連續(xù)重復幾次達到干燥效果，在這里強調一下，干燥就是跟升溫差不多相反的一個過程?；旧铣绦驔]問題的話，本來就是干燥的物品通過滅菌后都是干燥的，至于干燥次數一般根據滅菌物品來定，如果是器具的話次數會少一點，衣服的話次數多一點。
高壓滅菌器的結構：高壓滅菌器微處理機還通過控制電路控制機械驅動機構X方向和Y方向的運動來移動微孔板，從而實現自動進樣檢測過程。而另一些高壓滅菌器則是采用手工移動微孔板進行檢測，因此省去了X，Y高壓滅菌器方向的機械驅動機構和控制電路，從而使儀器更小巧，結構也更簡單。高壓滅菌器微孔板是一種經事先包理專門于放置待測樣本的透明塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)板，板上有多排大小均勻一致的小孔，孔內都包埋著相應的抗原或抗體，微孔板上每個小孔可盛放零點幾毫升的溶液.其常見規(guī)格有40孔板，55孔板，96孔板等多種，不同的儀器選用不同規(guī)格的孔板，對其可進行一孔一孔地檢測或一排一排地檢測。高壓滅菌器適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)，科研，農業(yè)等單位，對醫(yī)療器械，敷料，玻璃器皿，溶液培養(yǎng)基等進行消毒滅菌，是理想的設備。手提式高壓滅菌器是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的必備檢驗設備.高壓滅菌器具有開機自檢、自動選取濾光片、振板和通訊功能。高壓滅菌器具有單、雙波長檢測兩種功能供用戶選擇，吸光度、定性、定量分析功能。利用大流量循環(huán)泵，將清洗水均勻且迅速的噴射到清洗物品表面。
濕熱滅菌柜的選用原則：1、物品的擱置方式：待消毒滅菌物品在滅菌柜室內擱置方式可有擱板或擱柵置放式、搬運車及框架滅菌車置放式、滅菌車地面、半地面手推置放式和折疊導軌與框架滅菌車置放式。2、物品的搬運方式：物品的搬運有滅菌車駁接至搬運車的間接搬運和落地軌道滅菌車直接搬運二種型式。3、控制方式：消毒滅菌的操作過程，根據用戶具體要求，有手動式、自動控制式和過程參數自動記錄三種可供選擇。4、柜身：一般柜身有圓筒形和矩形二種。無論何種形狀，柜身設計均應符合壓力容器設計規(guī)定并加裝安全裝置。柜身結構除滿足產量要求外，還要滿足傳熱迅速、溫度均勻、制造工藝簡單經濟等要求。一般來說，矩形柜身外形壯觀、高雅、有效利用空間大，但制造工藝復雜，循環(huán)水用量比圓形多且不便保存，柜壁與滅菌車間的間隙小，對測溫探頭線的擺放帶來不便。圓形柜身受壓能力強，制造工藝相對簡單，制造成本低，循環(huán)水用量相對較少，且便于在柜身內保存，柜壁與滅菌車間的間隙有較大值和較小值之分，測溫探頭線可以擺放在間隙大的位置，不易損壞。內置濕度傳感器：選用技術先進的進口濕度傳感器，自動檢測滅菌室內濕度。內蒙古滅菌柜
一是足以去除空氣和冷凝水；二是保護產品免遭微生物污染。內蒙古滅菌柜
滅菌柜的驗證：評價標準和驗證內容對注射劑的驗證要求：(1)所有設備如滅菌柜、空氣過濾系統、水處理系統（包括蒸餾水機）均應按計劃進行驗證、維護和監(jiān)控。(2)任何滅菌方法在正式采用前，該方法對產品的適用性以及每一裝載方式下被滅菌品的所有部位是否達到規(guī)定滅菌要求都應經過驗證。應定期進行再驗證，每當設備有重大改變時，也須進行再驗證。而在藥品GMP檢查指南中：(1)滅菌柜的能力是否與生產相適應，是否具有自動監(jiān)測及記錄裝置。(2)關鍵設備及無菌藥品的驗證內容是否包括滅菌設備、藥液濾過及灌裝（分裝）系統。內蒙古滅菌柜
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